1.瓦斯監(jiān)測工負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的礦井通風(fēng)安全監(jiān)測裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正工作。
2.瓦斯監(jiān)測工應(yīng)將在籍的裝置逐臺建帳,并認(rèn)真填寫設(shè)備及儀表臺帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。
3.必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和填報(bào)簽名制度。
4.交接班內(nèi)容包括
(1)設(shè)備運(yùn)行情況和故障處理結(jié)果;
(2)井下傳感器工作狀況、斷電地點(diǎn)和次數(shù);
(3)瓦斯變化異常區(qū)的詳細(xì)記錄;
(4)計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)庫資料。
5.接班后,首先知通風(fēng)調(diào)度取得聯(lián)系,接受有關(guān)指示。
6.對井下瓦斯變化較大的地區(qū),要詳細(xì)跟蹤監(jiān)視,并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。
7.應(yīng)每隔30分鐘檢查1次各種儀表的指示、機(jī)房室溫、機(jī)身溫度和電源、電壓波動情況。
8.應(yīng)將本班的瓦斯變化情況于當(dāng)天打印成報(bào)表送通風(fēng)技術(shù)主管審查簽字。
9.與井下監(jiān)測員協(xié)調(diào)配合進(jìn)行傳感器的校正。
10.停電的順序是:主機(jī)→顯示器、打印機(jī)等外圍設(shè)備→不間斷穩(wěn)壓電源→配電柜電源。
11.送電順序是:配電柜電源→不間斷穩(wěn)壓電源→打印機(jī)、顯示器等外圍設(shè)備→主機(jī)。送電前應(yīng)將所有設(shè)備的電源開關(guān)置于停止位置,嚴(yán)禁帶負(fù)荷送電。
12.進(jìn)入機(jī)房要穿潔凈的工作服、拖鞋,不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進(jìn)機(jī)房。要經(jīng)常用干燥的布擦拭設(shè)備外殼,每班用吸塵器清掃室內(nèi)。
13.應(yīng)備有必要的工具、儀器、儀表,并備有設(shè)備說明書和圖紙。
14.按規(guī)定準(zhǔn)備好檢修時所需要的各種電源、連接線,將儀表通電預(yù)熱,并調(diào)整好測量類型和量程。
15.隔爆檢查的步驟
(1)按國標(biāo)“GB3836.1—83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”檢查設(shè)備的防爆情況;
(2)檢查防爆殼內(nèi)外有無銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴(yán)重現(xiàn)象,要求應(yīng)無此類現(xiàn)象;
(3)清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物;
(4)檢查接線腔和內(nèi)部電器元件及連接線,要求應(yīng)完好齊全,各連接插件接觸良好,各緊固件應(yīng)齊全、完整、可靠,同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)一致;
(5)檢查設(shè)備絕緣程度。水平放置兆歐表,表線一端接機(jī)殼金屬裸露處,另一端接機(jī)內(nèi)接線柱,勻速搖動表柄,若讀數(shù)為無限大(∞),表明絕緣合格;
(6)接通電源,對照電路原理圖測量電路中各點(diǎn)的電位,判斷故障點(diǎn),排除故障。
16.通電測試各項(xiàng)性能指標(biāo)的內(nèi)容包括
(1)新開箱或檢修完畢的設(shè)備要通電烤機(jī),經(jīng)48小時通電后分三個階段進(jìn)行調(diào)試:
①粗調(diào)。對設(shè)備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察;
②精調(diào)。對設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行調(diào)試、觀察和測試;
③檢驗(yàn)。嚴(yán)格按照設(shè)備出廠的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn),通電要從問題處理完后重新開始計(jì)算。
(2)烤機(jī)完畢,拆除電源等外連接線,蓋上機(jī)蓋,作好記錄,入庫備用。
17.根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長度。
18.設(shè)備各部件應(yīng)齊全、完整,電纜應(yīng)無破口,相間絕緣及電纜導(dǎo)通應(yīng)良好,并備足安裝用的材料。
19.瓦斯校準(zhǔn)氣樣的配制應(yīng)采用煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管部門確認(rèn)的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體,不確定度應(yīng)小于5%。制備所用的原料氣應(yīng)選用濃度不低于99.9%的高純甲烷氣體。
20.設(shè)備搬運(yùn)或安裝時要輕拿輕放,防止劇烈振動和沖擊。
21.敷設(shè)的電纜要與動力電纜保持0.3米以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛,非固定電纜用皮帶或其他柔性材料懸掛,懸掛點(diǎn)的間距為3米。
22.敷設(shè)電纜時要有適當(dāng)?shù)鸟Y度,要求能在外力壓掛時自由墜落。電纜懸掛高度應(yīng)大于礦車和運(yùn)輸機(jī)的高度,并位于人行道一側(cè)。
23.電纜之間、電纜與其他設(shè)備連接處,必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導(dǎo)體接觸。
24.電纜進(jìn)線嘴連接要牢固、密封要良好,密封圈直徑和厚度要合適,電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護(hù)套應(yīng)伸入器壁內(nèi)5~15毫米。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10%。接線應(yīng)整齊、無毛刺,芯線裸露處距長爪或平墊圈不大于5毫米,腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)。
25.傳感器或井下分站的安設(shè)位置要符合有關(guān)規(guī)定。安裝完畢,在詳細(xì)檢查所用接線、確認(rèn)合格無誤后,方可送電。井下分站預(yù)熱15分鐘后進(jìn)行調(diào)整,一切功能正常后,接入報(bào)警和斷電控制并檢驗(yàn)其可靠性,然后與井上聯(lián)機(jī)并檢驗(yàn)調(diào)整跟蹤精度。
26.每7天對監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行一次調(diào)試校正。
27.在給傳感器送氣前,應(yīng)先觀察設(shè)備的運(yùn)行情況,檢查設(shè)備的基本工作條件,應(yīng)反復(fù)校正報(bào)警點(diǎn)和斷電點(diǎn)。
28.送氣前要進(jìn)行跟蹤校正,應(yīng)在與井上取得聯(lián)系后,用偏調(diào)法在測量量程內(nèi)從小到大、從大到小反復(fù)偏調(diào)幾次,盡量減小跟蹤誤差。
29.首先用空氣氣樣對設(shè)備校零,再通入校準(zhǔn)氣樣校正精度,鎖好各電位器。給傳感器送氣時,要用氣體流量計(jì)控制氣流速度,保證送氣平穩(wěn)。
30.定期更換傳感器里的防塵裝置,清掃氣室內(nèi)的污物。當(dāng)載體催化元件活性下降時,如調(diào)正精度電位器,其測量指示值仍低于實(shí)際的甲烷濃度值,傳感器要上井檢修。
31.設(shè)備在井下運(yùn)行半年后,要上井進(jìn)行全面檢修。
32.排除故障時應(yīng)注意以下問題
(1)應(yīng)首先檢查設(shè)備電源是否有電;
(2)可用替換電路板的方法,逐步查找故障;
(3)應(yīng)一人工作,一人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。并認(rèn)真填寫故障處理記錄表。
33.必須按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定對儀器進(jìn)行充電。
34.每隔7天對儀器的零點(diǎn)、精度、報(bào)警點(diǎn)進(jìn)行一次調(diào)校。