1、要熟悉各中段的管路配置情況，根據(jù)當班充填采場的需要準確接管，且連接牢固。
 2、充填前必須送水檢查管路連接是否正確及有無破損等其它情況。
 3、封閉前，必須將采空區(qū)內的設備、材料、工具清理干凈存放到安全地點。確認充填、回氣管路架設完好，且在指定的最高處，管路不能脫落，再進行封閉作業(yè)。上下天井時必須兩人，嚴禁單人上下天井。
 4、板墻支撐的木立柱小頭朝下，并且在頂板要用楔子楔緊，地板要挖到硬巖或至充填體并加木墊板，必須用混凝土進行固定，木立柱間距應不大于1.0m，封閉用的圓木直徑不得小于15cm，禁止使用劈裂廢舊圓木。
 5、封閉的板墻必須采用厚度不小于5cm的木板，為了保證充填過程的泄水，木板之間的間隙保證在10~15cm左右。用水砂、膠結充填時，板墻里面封閉一層能泄水的麻袋片或土工布，采用高水充填時板墻內在麻袋片或土工布上還需封閉一層塑料布，防止漏漿。
 6、板墻封閉好后，必須對板墻進行加固，在木立柱外必須采用不少于兩根橫撐將立柱全部固定，橫撐兩邊的撐窩在硬巖石內不得小于30mm，在軟巖石內不得小于100mm，并且用斜撐木將橫撐及立柱全部斜支撐緊，并用楔子楔緊、扒鋸聯(lián)好，確保充填時立柱不發(fā)生移位。
 7、封閉時必須加強責任心，將每一個邊角及與管路相接觸的位置全部封好，防止出現(xiàn)跑、漏現(xiàn)象。
 8、在封閉的過程中必須保證作業(yè)地點有充足的照明，禁止無照明作業(yè)。
 9、板墻的安全出口要保證人員能從里爬出。
 10、充填前必須加強堵?lián)豕ぷ?，防止泥漿跑到大巷。禁止使用活毛、礦進行堵?lián)?，必須采用小板墻形式堵?lián)酰谟心芪廴敬笙锏拇┟}內進行板墻或袋子堵?lián)酢?br />  11、在充填過程中人必須在堵?lián)醢鍓ν?，并且不低?0m的安全距離外或在充填井上方的安全平臺上密切觀察板墻的變化情況，有來壓征兆和板墻移位的現(xiàn)象必須立即撤離至安全地點，并且立即停止充填。
 12、要了解充填技術，掌握充填工藝，對待充采空區(qū)的充填量、充填標準、充填灰砂比例做到心中有數(shù)。
 13、充填時如出現(xiàn)跑漿等不正常現(xiàn)象，應及時通知停車。
 14、在接頂充填時，必須保證回氣管正常回漿，確保接頂質量。
 15、及時處理跑漿、漏漿等不正常現(xiàn)象，充填跑砂必須及時清理。
 16、充填時每隔15~20分鐘認真巡回檢查一次管路，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
 17、認真檢查電話及通訊設施情況，通訊不好禁止充填。
 18、根據(jù)通知單要求進行充填，及時聯(lián)系控制室，組織停車。
 19、做到不見清水不放砂，不見清水不離現(xiàn)場，并將洗管水排在板墻外。
 20、及時處理堵管、破管等不正常現(xiàn)象，充填跑砂必須及時清理。
 21、充填結束后，將所用充填管路巡回檢查一遍，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。