一、爆破作業(yè)安全操作流程

1、爆破工必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，并經(jīng)考核合格取得有關(guān)部門頒發(fā)的爆破證。

2、露天、地下、水下和其它爆破，必須按審批的爆破設(shè)計書或爆破說明書進(jìn)行。峒室爆破、蛇穴爆破、深孔爆破、金屬爆破、拆除爆破以及在特殊環(huán)境下的爆破工作，都必須編制爆破設(shè)計書。裸露藥包爆破、淺眼爆破應(yīng)編制爆破說明書。爆破設(shè)計書應(yīng)由單位的主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。爆破說明書由單位的總工程師或爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)。

3、在城鎮(zhèn)居民區(qū)、風(fēng)景區(qū)、重點文物保護(hù)區(qū)和重要設(shè)施附近進(jìn)行爆破，須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)主管部門協(xié)商，并征得當(dāng)?shù)乜h（市）以上公安部門同意。

大爆破應(yīng)有現(xiàn)場指揮。大爆破設(shè)計書的審批權(quán)限，由各主管工業(yè)部（或相當(dāng)于此級的總公司）大爆破作業(yè)除報主管部門批準(zhǔn)外，應(yīng)征得當(dāng)?shù)乜h（市）以上公安部門同意。

4、爆破作業(yè)地點有下列情形之一時，禁止進(jìn)行爆破工作。

a、有冒頂或邊坡滑落危險；

b、支護(hù)規(guī)格與支護(hù)說明書的規(guī)定有較大出入或工作面支護(hù)損壞；

c、通道不安全或通道阻塞；

d、爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求；

e、距工作面20m內(nèi)風(fēng)流中沼氣含量達(dá)到或超過1％，或有沼氣突出征兆；

f、工作面有涌水危險或炮眼溫度異常；

g、危及設(shè)備或建筑物安全，無有效防護(hù)措施；

h、危險區(qū)邊界上未設(shè)警戒；

i、未嚴(yán)格按本規(guī)程要求做好準(zhǔn)備工作。

5、禁止進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)人員的人員穿化纖衣服。

6、在大霧天、黃昏和夜晚，禁止進(jìn)行地面和水下爆破。需在夜間進(jìn)行爆破時，必須采取有效的安全措施，并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。

遇雷雨時停止爆破作業(yè)，并迅速撤離危險區(qū)。

7、裝藥工作必須遵守下列規(guī)定：

a、裝藥前應(yīng)對峒室、藥壺和炮孔進(jìn)行清理和驗收；

b、大爆破裝藥量應(yīng)根據(jù)實測資料校核修正，經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)；

c、起爆材料應(yīng)專人背送，禁止炸藥與起爆材料同車裝運。爆破材料運到現(xiàn)場應(yīng)放在安全地點，要加強保管，起爆材料與炸藥應(yīng)分開堆放。

d、爆破材料運到現(xiàn)場應(yīng)放在安全地點，要加強保管，起爆材料與炸藥應(yīng)分開堆放。

c、使用木質(zhì)炮棍裝藥；

d、裝起爆破包、起爆藥柱和硝化甘油炸藥時，嚴(yán)禁投擲或沖擊；

e、深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時，在未能裝入雷管、起爆藥柱等敏感爆破器材前，應(yīng)采用銅或木制長桿處理；

f、禁止煙火；

g、禁止用明火照明；

h、禁止使用凍結(jié)的或解凍不完全的硝甘油炸藥。

8、填塞工作必須遵守下列規(guī)定：

a、裝藥后必須保證填塞質(zhì)量，峒室、深孔或淺眼爆破禁止使用無填塞爆破（擴壺破除外）；

b、禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔；

c、填塞要十分小心，不得破壞起爆線路；

d、禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包；

e、禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。

9、禁止撥出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管或電雷管腳線。

10、導(dǎo)爆索網(wǎng)絡(luò)起爆注意事項：導(dǎo)爆索固定在炮孔中后，應(yīng)立即切斷。不應(yīng)等整個炮孔的藥量裝完后再行切斷。切割導(dǎo)爆索要用鋒利的快刀，一刀切斷，不得多刀切割，禁止用卡線鉗剪切或用石塊等砸斷。導(dǎo)爆索聯(lián)接搭頭應(yīng)用黑膠布纏結(jié)實，搭接長度不應(yīng)小于10厘米。當(dāng)導(dǎo)爆索的支線聯(lián)接到干線上時，必須使支線的傳爆方向與主線的傳爆方向一致。敷設(shè)導(dǎo)爆索網(wǎng)路時，不應(yīng)將其繞成環(huán)狀或結(jié)成扣，在有交叉的導(dǎo)爆索部分，兩者間應(yīng)襯以厚度不小于10厘米的隔離襯墊。

11、電力起爆網(wǎng)絡(luò)注意事項：

a、距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過或存留電器設(shè)備。放主線時，不應(yīng)通過電纜線，若必須通過時，要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對雜散電流進(jìn)行測試，對高壓電、射頻電等進(jìn)行調(diào)查，存在危險立即采取預(yù)防和排除措施。

b、聯(lián)線時各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通試驗，應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋，儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電陰應(yīng)符合設(shè)計要求。接頭要結(jié)牢，纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈，并用膠布包好。

c、電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線，不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路，爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣，電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開關(guān)。

d、爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后，應(yīng)用專用儀表測試其電阻，并使其符合設(shè)計要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū)，警戒人員發(fā)出安全信號后，由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。

e、線路聯(lián)接后，不應(yīng)有其它人員進(jìn)入爆區(qū)。

12、導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)絡(luò)注意事項：

a、把炮頭裝入孔內(nèi)并用炮棍送到孔底，要及時把捆扎的導(dǎo)爆管腳線解開。下放炮頭時要輕，管腳線要放順，嚴(yán)禁出現(xiàn)打折現(xiàn)象。

b、每裝完一個孔口，把外露管腳線盤起，用電管腳線捆扎好，放置在炮孔周圍比較顯眼位置，以防其它人員碰傷管腳線，而導(dǎo)致拒爆。

c、待所有鉆孔裝完藥后，導(dǎo)爆管每10-20個為一組收集在一起，每一組使用2發(fā)電雷管反向連接引爆。2發(fā)工業(yè)電雷管，包裹在中間，用高壓膠布或綁扎線和防水膠布纏扎實在，纏扎由電雷管尾部30mm開始直到電雷管引藥部位前30~50mm處。電雷管與導(dǎo)爆管連接采用反向連接，電雷管尾部距導(dǎo)爆管的端部不小于300mm。

d、最后由爆破員與安全員認(rèn)真檢查是否有漏連或錯連，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行與母線相連接。

13、炸藥起爆完后，露天爆破不少于5分鐘（不包括峒室爆破），地下爆破不少于15分鐘（經(jīng)過通風(fēng)吹散炮煙后）才準(zhǔn)爆破工作人員進(jìn)入爆破作業(yè)地點。

14、地下爆破作業(yè)點的有毒氣體的濃度不得超過標(biāo)準(zhǔn)。

爆破工作面的有毒氣體含量應(yīng)每月測定一次，爆破炸藥量增加或更換炸藥品種，應(yīng)在爆破前后進(jìn)行有毒氣體測定。

地下各爆破作業(yè)點的通風(fēng)要求與安全措施，應(yīng)由單位的總工程師批準(zhǔn)。

15、爆破警戒與信號：

a、爆破工作開始前，必須確定危險區(qū)的邊界，并設(shè)置明顯的標(biāo)志。

b、地面爆破應(yīng)在危險區(qū)的邊界設(shè)置崗哨，使所有通路經(jīng)常處于監(jiān)視之下。每個崗哨應(yīng)處于相鄰崗哨視線范圍之內(nèi)。地下爆破應(yīng)在有關(guān)的通道上設(shè)置崗哨。回風(fēng)巷應(yīng)使用木板交叉釘封或設(shè)支架路障，并掛上“爆破危險區(qū)，不準(zhǔn)入內(nèi)”的標(biāo)志。爆破結(jié)束，巷道經(jīng)過充分通內(nèi)后，方可拆除回風(fēng)巷的木板及標(biāo)志。c、爆破前必須同時發(fā)出音響和視覺信號，使危險區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽到和看到。

應(yīng)使全體職工和附近居民，事先知道警戒范圍、警戒標(biāo)志和聲響信號的意義，以及發(fā)出信號的方法和時間。

第一次信號-預(yù)告信號。所有與爆破無關(guān)的人員應(yīng)立即撤到危險區(qū)以外，或撤至指定的安全地點。向危險區(qū)邊界派出警戒人員。

第二次信號-起爆信號。確認(rèn)人員、設(shè)備全都撤離危險區(qū)，具備安全起爆條件時，方準(zhǔn)發(fā)出起爆信號。根據(jù)這個信號準(zhǔn)許爆破員起爆。

第三次信號-解除警戒信號。未發(fā)出解除警戒信號前，崗哨應(yīng)堅守崗位，除爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)的檢查人員以外，不準(zhǔn)任何人進(jìn)入危險區(qū)。經(jīng)檢查確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)發(fā)出解除警戒信號。

d、最末一聲炮響15分鐘后才可撤出警戒人員。

16、爆破后的安全處理和檢查

a、爆破后，爆破員必須按規(guī)定的等待時間進(jìn)入爆破地點，檢查有無冒頂、危石、支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象。

b、爆破員如果發(fā)現(xiàn)冒頂、危石、支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象，應(yīng)及時處理，未處理前應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)產(chǎn)危險警戒或標(biāo)志。

c、只有確認(rèn)爆破地點安人珀，經(jīng)當(dāng)班爆破班長同意，方準(zhǔn)人員進(jìn)入爆破地點。

e、每次爆破后，爆破員應(yīng)認(rèn)真填寫爆破記錄。

17、盲炮處理

（1）處理盲炮必須遵守下列規(guī)定：

a、發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，應(yīng)立即報告并及時處理。若不能及時處理，應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全措施；

b、難處理的盲炮，應(yīng)請示爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人，派有經(jīng)驗的爆破員處理，大爆破的盲炮處理方法和工作組織，應(yīng)由單位總程師批準(zhǔn)；

c、處理盲炮時，無關(guān)人員不準(zhǔn)在場，應(yīng)在危險區(qū)邊界設(shè)警戒，危險區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其它作業(yè)；

d、禁止拉出或掏出起爆藥包；

e、電力起爆發(fā)生盲炮時，須立即切斷電源，及時將爆破網(wǎng)絡(luò)短路；

f、盲炮處理后，應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來，未判明爆堆有無殘留的爆破器材前，應(yīng)采取預(yù)防措施；

g、每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片。

（2）處理裸露爆破的盲炮，弁許用手小心地去掉部分封泥，在原有的起爆藥包上重新的起爆藥包，加上封泥起爆。

（3）處理淺眼爆破的盲炮可采手下列方法：

a、經(jīng)檢查確認(rèn)炮孔的起爆線路完好時，可重新起爆；

b、打平行眼裝藥爆破。平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m,對于淺眼藥壺法,平行眼距盲炮藥壺邊緣不得小于0.5m,為確定平行炮眼的方向弁許從盲炮孔口起取出長度不超過20cm的填塞物；

c、用木制、竹制或其它不發(fā)生火星的材料制成的工具，輕輕地將炮眼內(nèi)大部分填塞物掏出，用聚能藥包誘爆；

d、在安全距離外用遠(yuǎn)距離操縱的風(fēng)水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥，但必須采取措施，回收雷管；

e、盲炮應(yīng)在當(dāng)班處理，當(dāng)班不能處理或未處理完畢，應(yīng)將盲炮情況（盲炮數(shù)目、炮眼方向、裝藥數(shù)量和起爆藥包位置，處理方法和處理意見）在現(xiàn)場交接清楚，由下一班繼續(xù)處理。

（4）處理深孔盲炮可采用下列方法：

a、爆破網(wǎng)絡(luò)未受破壞，且最小抵抗線無變化者，可重新聯(lián)線起爆；最小抵抗線有變化者，應(yīng)驗算安全距離，并加大警戒范圍后，再聯(lián)線起爆；

b、在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。爆破參數(shù)由爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人確定；

c、所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥，且孔壁完好者，可取出部分填塞物，向孔內(nèi)灌水，使之失效，然后作進(jìn)一步處理。

（5）處理峒室爆破的盲炮可采用下列方法：

a、如能找出起爆網(wǎng)絡(luò)的電線，導(dǎo)爆索或?qū)П埽?jīng)檢查正常，仍能起者爆，可重新測量最小抵抗線，重劃警戒范圍，聯(lián)線起爆；

b、沿豎井或平峒清除填塞物，重新敷設(shè)網(wǎng)絡(luò)，聯(lián)線起爆或取出炸藥和起爆體。

（6）處理水下裸露爆破的盲炮可采用下列方法：

a、在盲炮附和另設(shè)行投放裸露藥包，使之殉爆；

b、小心地將藥包提出水面，用爆炸法銷毀。

（7）處理水下炮孔盲炮可采用下列方法：

a、造成盲炮的因素消除后，可重新起爆；

b、填塞長度小于炸藥的殉爆距離或全部用水填塞者，可另裝入起爆藥包起爆；

c、在盲炮附近投放裸露藥包爆破。

（8）破冰爆破發(fā)生盲炮，可在盲炮藥包處投放新起爆藥包誘爆。

（9）處理地震勘探爆破的盲炮可采用下列方法：

a、從炮孔中小心地取出藥包，用爆炸法銷毀；

b、不可能從炮孔或炮井中取出藥包者，可裝填新起爆藥包進(jìn)行誘爆。

（10）處理金屬、金屬結(jié)構(gòu)物和熱凝物爆破的盲炮，應(yīng)吹出部分填塞物，重新裝起爆藥包誘爆。處理熱凝物爆破的盲炮，必須使孔壁溫度冷落到40℃以下，才能重新裝藥爆破。

18、由于情況變化，將嚴(yán)重影響爆破效果時，應(yīng)采取有效措施后再行起爆。

19、多排炮孔起爆時，應(yīng)采用微差或秒差起爆，不應(yīng)同段即發(fā)起爆。

20、每次爆破作業(yè)完成后，爆破員必須將剩余爆炸物品認(rèn)真清理退回，并對本次爆破作業(yè)情況進(jìn)行認(rèn)真記錄備查。

二、爆破員安全操作規(guī)程

１、鄉(xiāng)鎮(zhèn)礦山企業(yè)的爆破員必須參加爆破安全技術(shù)知識培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并持有爆破員作業(yè)證，方可擔(dān)任爆破作業(yè)。

２、爆破員作業(yè)前要穿戴好勞保防護(hù)用品（禁止穿化纖衣服），嚴(yán)禁喝酒并不得攜帶能發(fā)火的物品，作業(yè)時必須按爆破設(shè)計規(guī)定要求進(jìn)行。

３、爆破員領(lǐng)用的導(dǎo)火索、電雷管等起爆器材在使用前必須經(jīng)過檢查，用于同一工作面必須是同廠、同批號的合格產(chǎn)品。

４、爆破員在加工起爆藥包時，必須在爆破作業(yè)面附近的安全地點進(jìn)行，嚴(yán)禁在爆破器材存放間、住宅和靠近人群的地點加工，每次起爆藥包的加工數(shù)量，不應(yīng)超過本次爆破所需的數(shù)量。

5、采用電雷管爆破時，在使用前須經(jīng)爆破專用儀表逐個檢查電雷管的電阻值，康銅橋絲雷管的電阻值差不超過0.3歐姆，鎳鉻橋絲雷管的電阻值差不超過0.8歐姆。檢查合格的雷管腳線在使用前須短路聯(lián)接。

6、爆破員在采用導(dǎo)爆網(wǎng)路時，使用前每卷導(dǎo)爆管兩端封口須切掉5公分以上，雷管部（聚能穴）禁止朝向?qū)П艿膫鞅较?。?lián)結(jié)時須在全部裝藥充填結(jié)束以后，從爆區(qū)一端逐步仔細(xì)進(jìn)行。

7、爆破員在放炮前必須要求礦山企業(yè)在炮區(qū)范圍內(nèi)設(shè)立警戒，同時要發(fā)出符合規(guī)程要求的三種信號，嚴(yán)格按信號要求進(jìn)行起爆。

8、爆破員在爆破后，露天礦山經(jīng)過規(guī)定時間，并待通風(fēng)吹散炮煙后才能進(jìn)入作業(yè)地點進(jìn)行安全檢查，經(jīng)確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)解除警戒。若發(fā)現(xiàn)有盲炮或懷疑有盲炮須立即報告并處理，處理時無關(guān)人員不準(zhǔn)在場，并在危險區(qū)邊界設(shè)立警戒。

9、在雷雨天、大霧天、七級以上風(fēng)天、黃昏和夜晚，禁止進(jìn)行露天爆破，如在爆破作業(yè)過程中遇雷雨時應(yīng)立即停止爆破作業(yè)。

三、安全員安全操作規(guī)程

1、爆破安全員應(yīng)由經(jīng)驗豐富的爆破員（取得安全員證）或爆破工程技術(shù)人員擔(dān)任。

2、負(fù)責(zé)本單位爆破器材購買、運輸、貯存和使用過程中的安全管理。必須穿棉布或抗靜電衣服。嚴(yán)禁攜帶煙草、點火工具執(zhí)行任務(wù)。督促接觸爆破器材人員必須穿棉布或抗靜電衣服。

3、督促爆破員、保管員、押運員及其他作業(yè)人員按照GB6722《爆破安全規(guī)程》和安全操作細(xì)則的要求進(jìn)行作業(yè)，制止違章指揮和違章作業(yè)，糾正錯誤的操作方法。

4、經(jīng)常檢查爆破工作面，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時上報或處理，工作面瓦斯超限時有權(quán)制止爆破作業(yè)。

5、經(jīng)常檢查本單位爆破器材倉庫安全設(shè)施的完好情況及爆破器材安全使用、搬運制度的實施情況；

6、有權(quán)制止無爆破員安全作業(yè)證的人員進(jìn)行爆破工作。

7、檢查爆破器材的現(xiàn)場使用情況和剩余爆破器材的及時退庫情況。

四、保管員安全操作規(guī)程

1、爆破器材進(jìn)庫時，必須認(rèn)真清點數(shù)量，確認(rèn)無誤后在收貨單上簽字，發(fā)現(xiàn)問題及時向領(lǐng)導(dǎo)報告。

2、爆破器材存放時不得超過庫房的設(shè)計容量。

3、雷管與炸藥必須分開存放。

4、嚴(yán)禁將火工器材發(fā)放給無證人員。嚴(yán)禁發(fā)放受潮變質(zhì)的火工材料。

5、庫房重地，禁止他人入內(nèi)，堅守崗位，并對庫房的安全負(fù)責(zé)。

6、庫房須建立安全管理制度，懸掛安全標(biāo)志和消防器材。

7、建立領(lǐng)退制度，做到帳物相符，防止流失。

8、庫內(nèi)禁止存放管理工作無關(guān)的物件。

五、風(fēng)鉆（開挖、鑿孔）工安全操作規(guī)程

一、開挖人員到達(dá)工作地點時，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，并檢查支擴是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動的石、土或裂縫應(yīng)先予以清除或支護(hù)。

二、人工開挖土質(zhì)隧道時，操作人員必須互相配合，并保持必要的安全操作距離。

三、機械鑿巖時，宜采用濕式鑿巖機或帶有捕塵器的鑿巖機。

四、站在碴堆上作業(yè)時，應(yīng)注意碴堆的穩(wěn)定，防止滑坍傷人。

五、風(fēng)鉆鉆眼時，應(yīng)先檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好；管子接頭是否牢固，有無漏風(fēng)；鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象；濕式鑿巖機的供水是否正常；干式鑿巖機的捕塵設(shè)施是否良好。不合要求者應(yīng)予以修理或更換。

六、帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時，必須持支架安置穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時應(yīng)用板鉗松動撥出，不可敲打，未關(guān)風(fēng)鉆前不得拆除鉆桿。

七、電鉆鉆眼應(yīng)檢查把手膠套的絕緣和防止電線脫落的裝置是否良好。電鉆工必須手戴絕緣手套，腳穿絕緣膠鞋，并不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)鋼釬，不得用電鉆處理被夾住的釬子。

八、在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆。

九、嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。

十、鉆孔臺車進(jìn)洞時要有專人指揮，認(rèn)真檢查道路狀況和安全界限，其行走速度不得超過25米/分鐘。臺車在行走或待避時，應(yīng)將鉆架和機具都收攏到放置位置，就位后不得傾斜，并應(yīng)剎住車輪，放下支柱，防止移動。

六、空氣壓縮機安全操作規(guī)程

一、崗位安全職責(zé)

1、負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對空壓機進(jìn)行日常檢查、維修，并做好記錄；

2、負(fù)責(zé)操作中的人員和機械的安全；

3、嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。

二、必須持證上崗。

三、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

1、作業(yè)前重點檢查應(yīng)符合下列要求：

①燃、潤油料均添加充足；

②各連接部位緊固，各運動機構(gòu)及各部位閥門開閉靈活；

③各防護(hù)裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無存水；

④電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4Ω。

2、空氣壓縮機應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉(zhuǎn)，檢視各儀表指示值符合要求，運轉(zhuǎn)正常后，逐步進(jìn)入載荷運轉(zhuǎn)。

四、安全操作規(guī)程

1、空氣壓縮機的內(nèi)燃機和電動機的使用應(yīng)符合內(nèi)燃機和電動機的有關(guān)規(guī)定。

2、空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。

3、空氣壓縮機的進(jìn)、排氣管較長時，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎；對較長管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。

4、貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗一次，試驗壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗一次。

5、輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。

6、作業(yè)中，貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。

7、每工作2小時，應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1～2次。

8、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：

①漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；

②壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定；

③排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；

④機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。

9、運轉(zhuǎn)中，在缺水而使氣缸過熱停機時，應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時，方可加水。

10、當(dāng)電動空氣壓縮機運轉(zhuǎn)中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。

11、停機時，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉(zhuǎn)。

12、停機后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。

13、在潮濕地區(qū)及隧道中施工時，對空氣壓縮機外露摩擦面應(yīng)定期加注潤滑油，對電動機和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮工作。

七、測量工安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須參加安全教育培訓(xùn)。考試合格后方可上崗作業(yè)。未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者不得上崗作業(yè)。

2、不滿18周歲的未成年人不得從事工程測量工作。

3、作業(yè)人員服從領(lǐng)導(dǎo)和安全監(jiān)察人員的指揮工作時思想集中，堅守工作崗位未經(jīng)許可不得從事工種作業(yè)嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

4、施工測量負(fù)責(zé)人每日上班前必須集中本項目部全體測量人員針對當(dāng)天任務(wù)結(jié)合安全技術(shù)措施內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境設(shè)備、設(shè)施安全狀況及施工隊人員素質(zhì)、安全知識、自我保護(hù)意識及思想狀態(tài)有針對性的進(jìn)行班前活動提出具體注意事項跟蹤落實并做好活動記錄。

5、六級以上強風(fēng)和下雪、下雪天氣應(yīng)停止露天測量作業(yè)。

6、測量作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時必須立即停止工作組織撤離危險區(qū)域報告領(lǐng)導(dǎo)解決不準(zhǔn)冒險作業(yè)。

7、在道路上進(jìn)行導(dǎo)線測量、水準(zhǔn)測量等作業(yè)時要注意來往車輛，防止發(fā)生交通事故。

二、施工測量安全管理

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的測量施工人員必須戴好安全帽、系好安全帽帶按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護(hù)用品，著裝要整齊，在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處2米以上懸崖和陡坡施工時必須系好安全帶高處作業(yè)不得穿硬鞋和帶釘易滑的鞋不得向下投擲物體嚴(yán)禁穿拖鞋、短褲及寬松衣物進(jìn)入施工現(xiàn)場。

2、施工現(xiàn)場行走要注意安全避讓現(xiàn)場施工車輛避免發(fā)生事故。

3、施工現(xiàn)場不得隨意攀登腳手架、井字架、外用電梯等施工設(shè)備禁止乘坐非乘人的垂直運輸設(shè)備上下。

4、施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標(biāo)志未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得任意拆除和挪動。確因測量通視要求等需要拆除安全網(wǎng)等安全設(shè)施的要事先與項目領(lǐng)導(dǎo)和安全監(jiān)管部門或人員協(xié)商并及時予以恢復(fù)。

5、在溝、槽、坑內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)常查溝、槽、坑壁的穩(wěn)定情況上下溝、槽、坑必須走坡道或梯子嚴(yán)禁攀登固壁支撐上下嚴(yán)禁直接從溝、槽、坑壁上跳下休息時不得在溝、槽、坑坡腳下休息。

6、在路基邊沿進(jìn)行架設(shè)儀器作業(yè)時必須系好安全帶并掛在牢固可靠處。儀器在使用過程中嚴(yán)防磕碰和損壞。

7、配合機械挖土作業(yè)時嚴(yán)禁進(jìn)入機械回轉(zhuǎn)半徑范圍。

8、施工現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故必須立即報告領(lǐng)導(dǎo)搶救傷員保護(hù)現(xiàn)場。

9、作業(yè)人員處在可能墜落的區(qū)域應(yīng)佩戴好安全帶并掛在牢固位置未到達(dá)安全位置不得松開安全帶。

八、機動車駕駛員安全操作規(guī)程

1、機動車駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門考核及格發(fā)給證件，方準(zhǔn)單獨駕駛。嚴(yán)禁無證駕駛，駕駛車輛時應(yīng)隨身攜帶各種車輛行駛的證件，以便接受有關(guān)人員檢查。

2、司機駕駛車輛時，應(yīng)遵守《道路交通安全法》，服從交通管理人員的指揮，嚴(yán)禁酒后駕車、超限超速行駛，不在行駛中談笑、吸煙。

3、加強車輛維護(hù)保養(yǎng)，保障車輛技術(shù)狀況良好。出車前要認(rèn)真檢查水箱、油料、輪胎氣壓，要保證制動、轉(zhuǎn)向、燈光、喇叭、雨刮良好齊全，不帶故障車輛行駛公路。’

4、行駛中做到禮讓三先(先停、先慢、先讓)，做到“寧停三分，不搶—秒”，超車時要先嗚喇叭等對方減速禮讓后再超車。

5、服從調(diào)度，按指定路線、時間執(zhí)行任務(wù)。未經(jīng)調(diào)度私事用車發(fā)生事故，由駕駛?cè)藛T負(fù)責(zé)經(jīng)濟(jì)賠償。

九、鉆機安全操作規(guī)程；

1、上崗人員必須戴安全帽、口罩、勞保手套及勞動工作鞋，勞動工作服，且穿著得體并系好鈕扣，嚴(yán)禁穿拖鞋及赤膊上崗。

2、上崗操作人員應(yīng)集中精力，禁止在操作現(xiàn)場打鬧，嚴(yán)禁帶病上崗和酒后上崗。

3、經(jīng)常檢查鉆機各傳動部位的安全防護(hù)設(shè)施和卷揚機鋼絲繩頭牢固情況。

4、各操作手把定位和換檔都必須處在正確的位置。

5、升降作業(yè)時，操作人員應(yīng)與塔上和孔口人員密切配合，不得用手摸鋼絲繩。

6、上塔作業(yè)人員必須系好安全帶，鉆架平臺上禁止放置材料、工具等物。

7、升降鉆具時，孔口人員不得站在水龍頭、導(dǎo)向桿下面，并控制升降速度。

8、操作人員需要觀前顧后，啟動任何電閘及機械，必須與有關(guān)人員聯(lián)系。

9、嚴(yán)禁向鉆孔內(nèi)丟棄任何物品，人工挖孔完工后，要及時將工具材料清理干凈帶回地面。

10、嚴(yán)禁接觸和跨越機械運轉(zhuǎn)部位；嚴(yán)禁用硬物撞擊碾壓電線、電纜；發(fā)現(xiàn)電器漏電、冒火花，應(yīng)立即關(guān)閘，并請電工檢修；雷雨時，停止操作。

十、挖掘機安全操作規(guī)程。

1、挖掘機駕駛員及有關(guān)人員在使用挖掘機之前，必須認(rèn)真仔細(xì)地閱讀制造企業(yè)隨機提供的使用維護(hù)說明書或操作維護(hù)保養(yǎng)手冊，按資料規(guī)定的事項去做。否則會帶來嚴(yán)重重果和不必要的損失。

2、檢查并確保所有燈具的照明及各顯示燈能正常顯示。特別要檢查轉(zhuǎn)向燈及制動顯示燈的正常顯示。

3、作業(yè)前，應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點及走向，并采用明顯記號表示。嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。

4、挖掘作業(yè)前應(yīng)先將朝地，并使前輪稍離開地面，踏下并鎖住制動踏板，然后伸出支腿，使后輪離地并保持水平位置。

5、作業(yè)時，操縱手柄應(yīng)平穩(wěn)，不得急劇移動；動臂下降時不得中途制動。挖掘時不得使用高速擋。

6、回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得撞擊并用于砸實溝槽的側(cè)面。

7、動臂后端的緩沖塊應(yīng)保持完好；如有損壞時，應(yīng)修復(fù)后方可使用。

8、移位時，應(yīng)將挖掘裝置處于中間運輸狀態(tài)，收起支腿，提起提升臂后方可進(jìn)行。

9、裝載作業(yè)前，應(yīng)將挖掘裝置的回轉(zhuǎn)機構(gòu)置于中間位置，并用拉板固定。

10、挖掘作業(yè)，應(yīng)使用低速擋。

11、鏟斗提升臂在舉升時，不應(yīng)使用閥的浮動位置。

12、在前四閥工作時，后四閥不得同時進(jìn)行工作。

13、在行駛或作業(yè)中，除駕駛室外，挖掘裝載機任何地方均嚴(yán)禁乘坐或站立人員。

14、行駛中，不應(yīng)高速和急轉(zhuǎn)彎。下坡時不得空擋滑行。

15、行駛時，支腿應(yīng)完全收回，挖掘裝置應(yīng)固定牢靠，裝載裝置宜放低，鏟斗和斗柄液壓活塞桿應(yīng)保持完全伸張位置。

16、當(dāng)停放時間超過1h時，應(yīng)支起支腿，使后輪離地；停放時間超過1天時，應(yīng)使后輪離地，并應(yīng)在后懸架下面用墊塊支撐。

17、機械運行中，嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進(jìn)行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時，應(yīng)使其降到最低位置，并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。

18、在施工中遇下列情況之一時應(yīng)立即停工，待符合作業(yè)安全條件時，方可繼續(xù)施工：

1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌危險時；

2)氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時；

3)在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時；

4)地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時；

5)工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時；

6)施工標(biāo)志、防護(hù)設(shè)施損毀失效時。

19、配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應(yīng)在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時，應(yīng)停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后，方可作業(yè)。