1、坑木運(yùn)送
(1)運(yùn)送材料時(shí),嚴(yán)防損壞井下的設(shè)備、設(shè)施及各種線路。
(2)往罐、箕斗中裝料,材料不得突出容器之外,并用繩子捆好。
(3)在無容器的地方下料,高度超過10米時(shí),用繩子捆著下放,嚴(yán)禁自由滑落,下料時(shí)必須做好上下聯(lián)系工作。
2、施工準(zhǔn)備
(1)撬凈工作面浮石。撬不下來且有空聲的頂幫要做上明顯的標(biāo)志或給上臨時(shí)支柱,并通知有關(guān)人員。
(2)撬毛石時(shí),水平巷道由外往里進(jìn)行,天井撬毛人員站在安全地點(diǎn)進(jìn)行,但平臺(tái)板必須移放到站人的地方;采礦場(chǎng)由安全出口側(cè)向里進(jìn)行;豎井處理大面積井幫浮石時(shí),要在吊盤上進(jìn)行,吊盤高度必須在浮石的上方;斜井由上向下進(jìn)行。
3、天井、溜井的支護(hù)
(1)掘進(jìn)天井、溜井,其高度超過7米時(shí),應(yīng)安裝梯子間。梯子傾角不大于75°,其上端高出平臺(tái)1米,梯子平臺(tái)的距離不大于6米。上下平臺(tái)下端距井壁不小于0.6米,兩個(gè)的梯孔要錯(cuò)開,寬分別不小于0.77米和0.6米,梯子寬度不小于0.4米,梯子蹬間距不大于0.4米。
(2)用于鑿巖平臺(tái)的撐子,層高不得超過1.6米,撐子平臺(tái)距掌子面高度1.6-2.0米;天井規(guī)格長(zhǎng)為2.5-3.0米時(shí),橫撐不得小于三根。
(3)鑿巖平臺(tái)下的安全平臺(tái),要鋪滿板。
(4)橫撐窩的深度視礦巖穩(wěn)固性而定,最淺不小于1.5厘米,楔子只準(zhǔn)從上向下楔緊。
(5)橫撐和平臺(tái)木板必須用優(yōu)良木材,撐木直徑不小于10厘米,臺(tái)板厚度不小于2.5厘米。
(6)掘進(jìn)天井安全棚距掌子面不得超過6.0米,棚下設(shè)永久性梯子,棚邊設(shè)臨時(shí)梯子。
4、木棚子、木立柱的架設(shè)
(1)梁和腿的結(jié)合要嚴(yán)密,其夾角一般為100°-110°,頂壓大夾角小,側(cè)面壓大夾角大。棚腿柱窩應(yīng)挖到硬巖,松軟地段應(yīng)墊基石或設(shè)地梁。棚梁與棚腿須在同一平面上,并須與巷道中心線成直角。梁的中部及腿的頂端與頂幫間的空隙均應(yīng)用木楔楔緊。為防止棚子發(fā)生前后傾斜,各棚之間應(yīng)用直徑不小于10厘米的撐木互相支撐。
(2)為防止巷道頂幫巖石的片落,棚壁間必須堵塞結(jié)實(shí)。
(3)用于水平巷道和水平采礦場(chǎng)的棚柱和頂柱應(yīng)垂直支立。沿傾斜巷和傾斜采礦場(chǎng)架設(shè)時(shí),應(yīng)向下傾斜,傾角在45°以下時(shí),棚腿和支柱支立方向在上下兩盤成直角的垂線與柱頂重力線所構(gòu)成夾角的分角線上,須適應(yīng)頂盤巖層下移。
(4)急傾斜的天井和采礦場(chǎng),需要支護(hù)時(shí)采用橫木柱,橫木柱與上下盤所成的角度的上一端稍傾0°-10°左右。
(5)在頂盤節(jié)理發(fā)達(dá)松軟處支立頂柱時(shí),為擴(kuò)大頂柱支護(hù)面積,頂柱上端應(yīng)加柱帽,柱帽用劈開的半邊坑木制作,寬度略小于柱頂直徑,長(zhǎng)至少伸出柱頂兩邊各0.2米。柱頂鴨咀大小要大于柱帽木圓弧,柱帽軸線方向應(yīng)與斷層、節(jié)理、傾斜成直角。
(6)棚腿和立柱大頭向下,下端作適當(dāng)切割,其切割長(zhǎng)度不得超過直徑,切割后端頂?shù)拇笮〔坏眯∮谥睆降?.5倍。
5、木架的架設(shè)
(1)架設(shè)木垛的木材應(yīng)用圓木或方木。用圓木時(shí),為增加穩(wěn)固性,務(wù)須將相疊處削成上下平行的結(jié)合面。
(2)木垛架疊高度,一般為坑木長(zhǎng)的2倍以下,最高不得超過3倍。
(3)架設(shè)木垛的位置,應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦,木垛頂?shù)妆仨毰c頂?shù)妆P密接,并以木楔楔緊,相疊點(diǎn)位置應(yīng)在一直線上。
(4)在傾斜面上架設(shè)木垛時(shí),應(yīng)設(shè)臨時(shí)托柱,而后進(jìn)行疊架,以免其歪斜或轉(zhuǎn)落。木垛與底盤接觸的坑木必須與傾斜方向一致。