1  崗位簡述

　　1.1  鉗工（普通鉗工）：對零件進(jìn)行裝配，修整，加工的人員。

　　1.2  機(jī)修鉗工：主要從事各種機(jī)械設(shè)備的維護(hù)修理工作

　　1.3  工具鉗工：主要從事工具、模具、刀具的制造和修理。

　　1.4  一般鉗工兩大類：

　　1.4.1  機(jī)械維修鉗工 。

　　1.4.2  裝配鉗工（高級鉗工、模具鉗工、工具鉗工、維修鉗工、機(jī)修鉗工、劃線鉗工、電器鉗工、劃線鉗工、鈑金鉗工、安裝鉗工等等)，但是鉗工主要是以銼刀、鉆、鉸刀、老虎鉗、臺虎鉗為主的工具進(jìn)行裝配和維修的技術(shù)工人 。

　　2  一般規(guī)定

　　2.1  負(fù)責(zé)選礦廠機(jī)械設(shè)備的檢修、點檢、維護(hù)工作。

　　2.2  保證生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械設(shè)施的正常運行。

　　2.3  保證備用設(shè)備的完好率在95%以上。

　　2.4  認(rèn)真詳細(xì)做好設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)、點檢、維修記錄。

　　2.5  負(fù)責(zé)各區(qū)設(shè)備、設(shè)施的裝配、拆卸工作。

　　2.6  努力完成下達(dá)的修舊利廢任務(wù)。

　　2.7  嚴(yán)格執(zhí)行并遵守公司、選礦廠的各項規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。

　　2.8  認(rèn)真完成分配的其它臨時性工作。

　　3  設(shè)備技術(shù)參數(shù)

　　3.1  材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200～250工作面硬度為HB160～210。經(jīng)過兩次處理（人工退火600℃～700℃和自然時效2～3 年），使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

　　3.2  按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級四個級別。

　　3.3  200mm×200mm—2000mm×4000mm（特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工）

　　3.4  0級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點。2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點。 3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點。

　　4  工作前準(zhǔn)備

　　4.1  使用帶把的工具時，檢查手柄是否牢固、完整。

　　4.2  手錘必須有鐵楔，掄錘的方向要避開旁人。

　　4.3  工作前一定要檢查扳牙，扳牙架，絲錐和絲桿是否有損壞裂紋。

　　5  運行中操作

　　5.1  用虎鉗裝夾工件時，要注意夾牢，不應(yīng)在虎鉗手柄上加套管子板緊或用錘子敲擊虎鉗手柄，以免損壞虎鉗或工件。工件應(yīng)盡量放在虎鉗中間夾緊，銼削時不準(zhǔn)摸工件，不準(zhǔn)用嘴吹工件，應(yīng)該用專備的刷子清除。

　　5.2  使用手電鉆時要檢查導(dǎo)線是否絕緣可靠，要保證安全接地，要帶絕緣手套

　　5.3  用手鋸時鋸條要上正，拉緊不能用力過大、過猛，不可用力重壓或扭轉(zhuǎn)鋸條，材料將斷時，應(yīng)輕輕鋸割。

　　5.4  鉸孔或攻絲時，不可用力過猛，以免折斷鉸刀或絲錐。

　　5.5  使用砂輪機(jī)刃磨刀具時，必須按砂輪安全操作規(guī)程進(jìn)行。

　　5.6  裝配時，笨重零件的搬用應(yīng)量力而行，裝配清洗零件時，注意不要接近火種，用油加溫軸承時，溫度不得超過200℃，以防火災(zāi)。

　　5.7  工件支撐一定要穩(wěn)固、平穩(wěn)，在支撐過程重要隨時加木墊。

　　5.8  大工件翻身調(diào)面，必須有起重工具并加木墊。

　　5.9  鋸條不宜過松過緊，以免斷裂。

　　5.10  鋸切工件用虎鉗夾持時，鋸切位置不宜伸出過長。

　　5.11  工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場地，將工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。

　　6  特殊情況處理

　　6.1  因某因素發(fā)生砸傷、燙傷、燒傷時，應(yīng)立即就醫(yī)。

　　6.2  當(dāng)因油類發(fā)生起火時，應(yīng)立即用細(xì)砂、濕棉布、或干粉滅火器進(jìn)行撲滅。

　　6.3  當(dāng)因電短路引起火災(zāi)時，應(yīng)立即切斷電源，然后用干粉滅火器進(jìn)行撲滅。

　　7  停車操作

　　7.1  工作完成后正常停車時，應(yīng)及時通知操作崗位或相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行試開車。

　　7.2  待開車后檢查確定正常后，清理現(xiàn)場方可離開。

　　7.3  因故暫時停止維修時，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開，并上“正在維修，禁止作業(yè)”警示牌。

　　8  安全注意事項

　　8.1  正確使用夾頭、套管、鐵楔和鑰匙，不準(zhǔn)亂打亂砸。

　　8.2  發(fā)生事故后保護(hù)現(xiàn)場，拉掉電閘，并向有關(guān)人員報告。

　　8.3  清除鐵屑，必須使用工具，禁止手拉嘴吹。

　　8.4  工件鋸割開始或快切斷時，須輕輕推鋸，以防滑出碰手或是鋸條斷裂。

　　8.5  鉆孔使工件必須用虎鉗夾住，嚴(yán)禁用手握住進(jìn)行，鉆孔將要穿透時，應(yīng)十分小心不可用力過猛。

　　8.6  鏨子頭部不準(zhǔn)淬火，不準(zhǔn)有飛刺，不能沾油，鏨削時要戴眼鏡。