（一）操作前的檢查

　　1、用手盤動，看各部分轉(zhuǎn)動是否靈活，有無摩擦聲。

　　2、檢查油圈是否靈活正確，油量是否充足，油質(zhì)是否干凈。

　　3、檢查填料壓蓋的松緊程度是否合適。

　　4、檢查地腳螺絲的牢固程度，有無松動現(xiàn)象。

　　5、檢查真空表和壓力表管上的旋栓是否關閉，指針是否指示零位。

　　6、檢查閘閥的開啟和關閉是否靈活可靠，并將其全部關閉，以降低起動電流。

　　（二）起動

　　1、打開排水氣栓，向水泵內(nèi)注水，排盡泵內(nèi)空氣（排氣栓出水穩(wěn)定、均勻），關閉排氣栓。

　　2、先合下防爆電源開關，按下停止按鈕，把起動手把搬向正轉(zhuǎn)位置，按下起動按鈕，即電動機合電開始起動。

　　3、起動后待電動機達到正常轉(zhuǎn)速時，再慢慢打開調(diào)節(jié)閘閥。

　　4、待閘閥打開后，應將壓力表和真空表的旋栓打開，此時要注意觀察儀表的讀數(shù)。真空表的讀數(shù)應逐漸增加，而壓力表的讀數(shù)應逐漸減小。

　　5、為了避免水泵發(fā)熱，在關閉調(diào)節(jié)閘時的運轉(zhuǎn)時間不能超過3分鐘。

　　6、待水泵運行幾分鐘后，須檢查水泵軸承填料箱和電動機的溫升。

　　7、當某一部分溫度很高時，應停泵查明溫度升高的原因。

　　8、如在起動時，出現(xiàn)溫度升高或其它故障時未能及時排除，應停止起動，但必須起動備用水泵。

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　　1、水泵達到正常運轉(zhuǎn)時，應運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無震動現(xiàn)象。

　　2、運轉(zhuǎn)聲音正常，無異響和雜音。

　　3、運轉(zhuǎn)時的負荷無突增和突減現(xiàn)象，流量和揚程正常，壓力表和真空表的擺動很小，無劇烈擺動現(xiàn)象。

　　4、運轉(zhuǎn)時，溫升應正常，滾動軸承不超過75℃，滑動軸承不超過65℃，電動機溫度不能超過60℃，填料箱和泵殼不得燙手。

　　5、填料箱完好，以每分鐘滲水10-20滴為準。

　　6、經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)軸承、電機、填料箱等有異常響聲或發(fā)熱，應立即停機檢查處理。

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