1、必須持有效證件上崗,熟知所操作設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
2、起動前的準(zhǔn)備和檢查,要求做到:
1)、各緊固螺栓無松動;
2)、各部潤滑油、油量合適,油路暢通,油質(zhì)潔凈;
3)、冷卻水暢通,水量充足,水溫、水壓符合要求;
4)、超溫、超壓、斷油、斷水保護(hù)裝置靈敏可靠;
5)、各指示儀表齊全可靠;
6)、電機(jī)炭刷、滑環(huán)接觸良好,無卡阻、無燒傷,電氣設(shè)備接地良好;
7)、盤車2—3圈,無卡阻、無異響方可起動。
3.空壓機(jī)起動運行(空壓機(jī)必須無負(fù)荷起動)
①開啟冷卻水路,觀察回水漏斗有充足的水流過。
②打開空壓機(jī)儲氣罐與排水管道間的閘閥。
③對卸荷器進(jìn)行人為卸荷。
④用手搖油泵將潤滑油打入氣缸、十字斗軸承及曲軸軸瓦等處。
4、起動電動機(jī):調(diào)整勵磁電流、電壓達(dá)到正常值。
5、當(dāng)空壓機(jī)達(dá)到正常壓力時,應(yīng)立即解除卸荷,投入正常工作,每小班至少排污一次。
6. 空壓機(jī)正常運行后,司機(jī)應(yīng)定期巡回檢查,每小時一次。并做好記錄,巡回檢查內(nèi)容如下:
1)、各發(fā)熱部位溫升情況。
2)、記錄各風(fēng)壓、油壓、水壓、電壓、電流等數(shù)值。
3)、注油器、壓力調(diào)節(jié)器工作情況。
4)、冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況應(yīng)無嚴(yán)重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象,各安全保護(hù)和自動控制裝置靈活可靠。
7. 空壓機(jī)正常停機(jī):人為卸荷-停機(jī)-解除人為卸荷。
8.當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)緊急停機(jī):
1)空壓機(jī)或電動機(jī)有故障性異響、異震;
2)電動機(jī)冒煙火或電動機(jī)電流表指示超限;
3)油泵壓力不夠,潤滑油中斷或壓力降到0.1兆帕以下時;
4)保護(hù)裝置及儀表失靈;
5)其它嚴(yán)重意外情況。
9、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行:
1)若發(fā)生故障時??芍苯訑嚯娡C(jī)(情況允許可卸荷停機(jī));
2)因電源斷電自動停機(jī)時,應(yīng)斷開電源開關(guān)。
10、搞好設(shè)備及機(jī)房內(nèi)外衛(wèi)生,要求設(shè)備上無灰塵、無油跡、地面無污水、無塵埃。
本工種存在危險因素及防范措施
1、本工種存在危險因素是觸電等意外傷人。
2、氣缸、風(fēng)包有壓的情況下,避免發(fā)生意外傷害事故,嚴(yán)禁敲擊和碰撞氣缸、風(fēng)包等壓力容器。
3、為避免發(fā)生觸電事故,操作高壓電器時,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。操作時要戴絕緣手套、穿絕緣靴、墊絕緣墊。