1．瓦斯監(jiān)測(cè)工負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正工作。
　　2．瓦斯監(jiān)測(cè)工應(yīng)將在籍的裝置逐臺(tái)建帳，并認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備及儀表臺(tái)帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。
　　3．必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和填報(bào)簽名制度。

　　4．交接班內(nèi)容包括
　?。?）設(shè)備運(yùn)行情況和故障處理結(jié)果；
　?。?）井下傳感器工作狀況、斷電地點(diǎn)和次數(shù)；
　　（3）瓦斯變化異常區(qū)的詳細(xì)記錄；
　?。?）計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)庫(kù)資料。

　　5．接班后，首先知通風(fēng)調(diào)度取得聯(lián)系，接受有關(guān)指示。
　　6．對(duì)井下瓦斯變化較大的地區(qū)，要詳細(xì)跟蹤監(jiān)視，并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。
　　7．應(yīng)每隔30 分鐘檢查1 次各種儀表的指示、機(jī)房室溫、機(jī)身溫度和電源、電壓波動(dòng)情況。
　　8．應(yīng)將本班的瓦斯變化情況于當(dāng)天打印成報(bào)表送通風(fēng)技術(shù)主管審查簽字。
　　9．與井下監(jiān)測(cè)員協(xié)調(diào)配合進(jìn)行傳感器的校正。
　　10．停電的順序是：主機(jī)→顯示器、打印機(jī)等外圍設(shè)備→不間斷穩(wěn)壓電源→配電柜電源。
　　11．送電順序是：配電柜電源→不間斷穩(wěn)壓電源→打印機(jī)、顯示器等外圍設(shè)備→主機(jī)。送電前應(yīng)將所有設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)置于停止位置，嚴(yán)禁帶負(fù)荷送電。
　　12．進(jìn)入機(jī)房要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線(xiàn)和有灰塵的物品帶進(jìn)機(jī)房。要經(jīng)常用干燥的布擦拭設(shè)備外殼，每班用吸塵器清掃室內(nèi)。
　　13．應(yīng)備有必要的工具、儀器、儀表，并備有設(shè)備說(shuō)明書(shū)和圖紙。
　　14．按規(guī)定準(zhǔn)備好檢修時(shí)所需要的各種電源、連接線(xiàn)，將儀表通電預(yù)熱，并調(diào)整好測(cè)量類(lèi)型和量程。

　　15．隔爆檢查的步驟
　?。?）按國(guó)標(biāo)“GB3836．1 —83 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”檢查設(shè)備的防爆情況；
　?。?）檢查防爆殼內(nèi)外有無(wú)銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴(yán)重現(xiàn)象，要求應(yīng)無(wú)此類(lèi)現(xiàn)象；
　　（3）清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物；
　?。?）檢查接線(xiàn)腔和內(nèi)部電器元件及連接線(xiàn)，要求應(yīng)完好齊全，各連接插件接觸良好，各緊固件應(yīng)齊全、完整、可靠，同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)一致；
　?。?）檢查設(shè)備絕緣程度。水平放置兆歐表，表線(xiàn)一端接機(jī)殼金屬裸露處，另一端接機(jī)內(nèi)接線(xiàn)柱，勻速搖動(dòng)表柄，若讀數(shù)為無(wú)限大（∞），表明絕緣合格；
　?。?）接通電源，對(duì)照電路原理圖測(cè)量電路中各點(diǎn)的電位，判斷故障點(diǎn)，排除故障。

　　16．通電測(cè)試各項(xiàng)性能指標(biāo)的內(nèi)容包括
　?。?）新開(kāi)箱或檢修完畢的設(shè)備要通電烤機(jī)，經(jīng)48 小時(shí)通電后分三個(gè)階段進(jìn)行調(diào)試：
　?、俅终{(diào)。對(duì)設(shè)備的主要性能做大致的調(diào)整和觀(guān)察；
　?、诰{(diào)。對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行調(diào)試、觀(guān)察和測(cè)試；
　?、蹤z驗(yàn)。嚴(yán)格按照設(shè)備出廠(chǎng)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，通電要從問(wèn)題處理完后重新開(kāi)始計(jì)算。
　　（2）烤機(jī)完畢，拆除電源等外連接線(xiàn)，蓋上機(jī)蓋，作好記錄，入庫(kù)備用。

　　17．根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長(zhǎng)度。
　　18．設(shè)備各部件應(yīng)齊全、完整，電纜應(yīng)無(wú)破口，相間絕緣及電纜導(dǎo)通應(yīng)良好，并備足安裝用的材料。
　　19．瓦斯校準(zhǔn)氣樣的配制應(yīng)采用煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管部門(mén)確認(rèn)的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體，不確定度應(yīng)小于5 ％。制備所用的原料氣應(yīng)選用濃度不低于99．9 ％的高純甲烷氣體。
　　20．設(shè)備搬運(yùn)或安裝時(shí)要輕拿輕放，防止劇烈振動(dòng)和沖擊。
　　21．敷設(shè)的電纜要與動(dòng)力電纜保持0．3 米以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛，非固定電纜用皮帶或其他柔性材料懸掛，懸掛點(diǎn)的間距為3 米。
　　22．敷設(shè)電纜時(shí)要有適當(dāng)?shù)鸟Y度，要求能在外力壓掛時(shí)自由墜落。電纜懸掛高度應(yīng)大于礦車(chē)和運(yùn)輸機(jī)的高度，并位于人行道一側(cè)。
　　23．電纜之間、電纜與其他設(shè)備連接處，必須使用與電氣性能相符的接線(xiàn)盒。電纜不得與水管或其他導(dǎo)體接觸。
　　24．電纜進(jìn)線(xiàn)嘴連接要牢固、密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適，電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護(hù)套應(yīng)伸入器壁內(nèi)5 ～15 毫米。線(xiàn)嘴壓線(xiàn)板對(duì)電纜的壓縮量不超過(guò)電纜外徑的10 ％。接線(xiàn)應(yīng)整齊、無(wú)毛刺，芯線(xiàn)裸露處距長(zhǎng)爪或平墊圈不大于5 毫米，腔內(nèi)連線(xiàn)松緊適當(dāng)。
　　25．傳感器或井下分站的安設(shè)位置要符合有關(guān)規(guī)定。安裝完畢，在詳細(xì)檢查所用接線(xiàn)、確認(rèn)合格無(wú)誤后，方可送電。井下分站預(yù)熱15 分鐘后進(jìn)行調(diào)整，一切功能正常后，接入報(bào)警和斷電控制并檢驗(yàn)其可靠性，然后與井上聯(lián)機(jī)并檢驗(yàn)調(diào)整跟蹤精度。
　　26．每7 天對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行一次調(diào)試校正。
　　27．在給傳感器送氣前，應(yīng)先觀(guān)察設(shè)備的運(yùn)行情況，檢查設(shè)備的基本工作條件，應(yīng)反復(fù)校正報(bào)警點(diǎn)和斷電點(diǎn)。
　　28．送氣前要進(jìn)行跟蹤校正，應(yīng)在與井上取得聯(lián)系后，用偏調(diào)法在測(cè)量量程內(nèi)從小到大、從大到小反復(fù)偏調(diào)幾次，盡量減小跟蹤誤差。
　　29．首先用空氣氣樣對(duì)設(shè)備校零，再通入校準(zhǔn)氣樣校正精度，鎖好各電位器。給傳感器送氣時(shí)，要用氣體流量計(jì)控制氣流速度，保證送氣平穩(wěn)。
　　30．定期更換傳感器里的防塵裝置，清掃氣室內(nèi)的污物。當(dāng)載體催化元件活性下降時(shí)，如調(diào)正精度電位器，其測(cè)量指示值仍低于實(shí)際的甲烷濃度值，傳感器要上井檢修。
　　31．設(shè)備在井下運(yùn)行半年后，要上井進(jìn)行全面檢修。

　　32．排除故障時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題
　?。?）應(yīng)首先檢查設(shè)備電源是否有電；
　?。?）可用替換電路板的方法，逐步查找故障；
　?。?）應(yīng)一人工作，一人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。并認(rèn)真填寫(xiě)故障處理記錄表。

　　33．必須按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定對(duì)儀器進(jìn)行充電。
　　34．每隔7 天對(duì)儀器的零點(diǎn)、精度、報(bào)警點(diǎn)進(jìn)行一次調(diào)校。