1．本規(guī)程包括使用室式(熱風(fēng))干燥器及倒焰爐窯、隧道式(熱風(fēng))干燥器及爐窯、鏈?zhǔn)?熱風(fēng))干燥器、電加熱干燥器等設(shè)備及其有關(guān)的燒成工種。
　　2．對各種隔熱保溫材料如車面磚、棚板、耐火磚等在起用點(diǎn)火前應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)掉磚、破損造成煙氣、短路或不能保溫應(yīng)及時報告，進(jìn)行修理，至少應(yīng)能維持至下一個生產(chǎn)周期而不會出事故。
　　3．干燥室內(nèi)(或爐窯)不準(zhǔn)堆放雜物，易燃物。軌道式進(jìn)出料的聯(lián)鎖裝置應(yīng)保持完好，終端上擋器應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時反映修理。
　　4．各類型的熱風(fēng)機(jī)，吸塵器在開動以前均應(yīng)仔細(xì)檢查，并試車完好后，再投入運(yùn)行。
　　5．輸送或出料過程中，應(yīng)檢查工件堆放情況，軌道工作面情況，防止工件傾倒及軌道上有雜物。機(jī)械輸送時，應(yīng)檢查鋼絲繩、滑輪符合起重機(jī)械設(shè)備的安全要求。多人推行，應(yīng)有人指揮，互相聯(lián)系好。
　　6．裝運(yùn)平車上的產(chǎn)品應(yīng)放置平穩(wěn)，不能以重壓輕，以大壓小，以長壓短。
　　7．使用燃料煤，添加燃料一次不能太多。應(yīng)勤加煤、勤觀火。在工作場所應(yīng)注意通風(fēng)，觀察監(jiān)測儀表，防止煤氣中毒。禁止操作人員或其它人員在爐坑區(qū)域睡覺或休息。
　　8．電加熱器使用時，如果置放或拿取電阻元件的泥段或坯件，必須在有可靠的斷電情況下進(jìn)行。斷電聯(lián)鎖裝置損壞或斷電措施不可靠時，不準(zhǔn)取放泥段或坯件。
　　9．對于燃油或燃煤(氣)的干燥器，點(diǎn)火前應(yīng)啟動風(fēng)機(jī)及風(fēng)門通風(fēng)，排除放散殘留的可燃?xì)怏w，至少應(yīng)通風(fēng)5分鐘以上，大型設(shè)備通風(fēng)時間應(yīng)在10分鐘以上。點(diǎn)火應(yīng)有專用的引火工具。人體面部應(yīng)偏開，防止噴燃后燒傷。燃料點(diǎn)火應(yīng)事先注意煤氣壓力，燃料油壓力。點(diǎn)火時，應(yīng)先點(diǎn)燃引火棒，小開煤氣或燃油燒嘴，點(diǎn)燃后再調(diào)節(jié)火焰，使之充分燃燒。停爐后，應(yīng)打開放散管的閥門充分放散。
　　10．進(jìn)入干燥爐(室)內(nèi)察看或維修必須有人監(jiān)護(hù)，有安全技術(shù)措施防護(hù)(包括通風(fēng))。
　　11．出入窯車要檢查車體、車輪、隔熱板、車軸等處是否損壞，運(yùn)轉(zhuǎn)部位有否裂紋；卷揚(yáng)機(jī)限位裝置是否可靠，防止意外事故。對于檢查不合格的窯車，必須推到岔道上去，并寫明原因，以便及時處理。
　　12．停止運(yùn)行操作：
　　(1)正常停止運(yùn)行應(yīng)先關(guān)閉燒嘴閥門，再關(guān)分組閥門和總閥門，并打開放散管放散，風(fēng)機(jī)應(yīng)逐步停止運(yùn)轉(zhuǎn)，隨著溫度逐步降低和關(guān)閉燒嘴時間的長短逐步減少風(fēng)量。完全停車應(yīng)及時關(guān)去該風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的閘板和翻板，煙道閘板逐步放下，但應(yīng)保持適量的抽力(爐室內(nèi)負(fù)壓)，
　　(2)臨時停止運(yùn)行。如果臨時停電，而不停煤氣(燃料油)，要按分工進(jìn)行處理，關(guān)閉燒嘴或減弱燃燒，但應(yīng)保持自然通風(fēng)的抽力。同時應(yīng)及時與變配電所聯(lián)系，問清停電原因，做好記錄。
　　如果停電時間較長，應(yīng)逐步減少燃料總量及煙道抽力，直至關(guān)閉所有的燒嘴，停止進(jìn)車；
　　(3)電加熱干燥，應(yīng)在停爐或停電時，及時切斷電源，使開關(guān)斷開；
　　(4)停電期間窯車如果是液壓或電動式，應(yīng)及時用人力將窯車推出窯外，防止燒壞窯車。
　　13．燃料燒嘴若發(fā)生阻塞現(xiàn)象，應(yīng)將該支燒嘴閥門關(guān)閉后再進(jìn)行處理。在拆卸下來進(jìn)行修理時，洗滌劑屬易燃爆物品應(yīng)遠(yuǎn)離火源。操作時禁止吸煙。
　　14．遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。


　　　　　　——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》