一、焊前準(zhǔn)備
1.1 被釬焊的工件必須仔細(xì)除去表面的各種污物、過厚的氧化膜和加工帶來的油污等。
1.2 工件表面的油脂用三氯乙烷、四氯乙烯或其它溶劑蒸氣沖洗,也可用石油類的溶劑或氯化烴溶劑刷洗。
1.3 鋁合金表面過厚的氧化膜可用不銹鋼或銅線刷打磨等方法局部去除,如須大面積清除時(shí)用5%的W(NaOH)溶液清洗,溫度保持60℃左右。清洗時(shí)放出大量氫氣易著火,因而應(yīng)在良好的通風(fēng)處進(jìn)行且注意降溫,以免反應(yīng)過于劇烈。堿洗以后應(yīng)酸浸后再用清水沖凈、風(fēng)干或溫風(fēng)吹干。
1.4 清洗干燥后的工件應(yīng)及時(shí)完成釬焊工作,儲(chǔ)存不超過8h。
1.5 接頭和夾具的設(shè)計(jì):通常簡單的鋁釬焊都是使用搭接、套接或“T”接完成,但有特殊要求的釬縫,則須認(rèn)真考慮釬縫的設(shè)計(jì)。
1.6 釬縫的設(shè)計(jì)應(yīng)注意:鋁釬焊的釬縫間隙影響工藝和纖縫的質(zhì)量。間隙愈窄,熔態(tài)纖劑釬料在纖縫中的毛細(xì)作用愈強(qiáng),但易夾渣。間隙太寬,釬料難于流布到盡頭,釬縫的應(yīng)力也不均勻。鋁釬合適的間隙如下:
火焰、爐中感應(yīng)釬焊
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接頭寬度(mm)
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合適的釬縫間隙
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<6.5
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0.1—0.2
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>6.5
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0.1—0.5
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通常狀態(tài)下,釬劑和釬料會(huì)自動(dòng)保持合理的間隙,如有特殊要求時(shí),可用磨尖的細(xì)錐在欲釬焊的母材上輕輕撞刺一些小孔,小孔邊緣的翻卷可幫助維持間隙的寬度,夾裝后再進(jìn)行測(cè)量以保持需要的間隙。
1.7 釬焊接頭處的盲孔和封閉的空間是不允許存在的,必須有排氣或排出殘留釬劑的通道。
二、釬焊過程
2.1 將洗后的焊件固定在不易傳熱的夾具上。
2.2 若使用QF或TD-1釬劑時(shí),將釬劑用純凈水調(diào)成糊狀,均勻放置在接頭縫隙處。
2.3 若使用劑201、202、206則將少許釬劑放置在離焊縫30mm不受火焰直接加熱的部位(以此來觀察接頭的加熱情況)。
2.4 焊槍對(duì)著焊接頭,來回移動(dòng),盡量使兩焊件接頭處溫度上升一致,若焊件截面積超過5CM2時(shí)可用兩把或三把焊槍同時(shí)加熱。
2.5 焊劑TD-1熔化變成無色透明水狀時(shí),即可在一個(gè)點(diǎn)上加釬料,并來回移動(dòng)焊槍,使釬料填滿焊縫。
2.6 焊劑QF在加熱時(shí),由深黃色變成黑色水狀時(shí),即可加釬料焊接。應(yīng)注意的是:釬劑變成黑色水狀時(shí)應(yīng)盡快加釬料,否則釬劑失效,無法焊接。
2.7 少許劑201、202、206溶化時(shí),即可放入釬劑中,釬料端頭部位粘滿足夠焊劑,同時(shí)加熱接頭、釬料及釬劑,使釬料熔化并填滿接頭,形成焊縫。
2.8 將焊好的零、部件放在空氣中自然冷卻(不允許急劇冷卻)。
三、焊后處理
3.1 焊后粘附釬劑的工件必須徹底清洗干凈以防腐蝕。將焊好的焊件入3%硼酸,4%檸檬酸的酸液中浸泡10—15分鐘。
3.2 冷水沖刷5—15分鐘。
3.3 烘干。
3.4 若使用QF釬劑清洗方法如下:用冷水沖洗后,再用銅刷、毛刷反復(fù)刷洗,直至殘劑刷凈為止。熱水沖洗后晾干(烘干)。
四、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)
4.1 殘留釬劑應(yīng)全部刷洗干凈。
4.2 關(guān)重件不得有氣孔、夾渣、未焊透等缺陷。
4.3 一般焊件允許缺陷見下表(壓力溶器除外)
100焊縫長
度內(nèi)數(shù)目不
大于
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尺寸不大于(mm)
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允許距離不小于(mm)
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氣孔
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傷痕
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氣孔
|
傷痕
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氣孔間
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傷痕間
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氣孔與
傷痕間
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直徑
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深度
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寬
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深
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長
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4
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2
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0.2
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0.3
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0.1
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0.2
|
2
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10
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20
|
10
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五、釬焊缺陷修復(fù)
5.1 打孔補(bǔ)焊
用比氣孔或砂眼略大的鉆頭,在氣孔或砂眼處鉆通孔,按釬焊間隙配制鋁絲(LF21或同母材材料)然后釬焊。
5.2 長槽補(bǔ)焊
用略大于長條缺陷焊縫的片銑刀,將長條缺陷焊縫(氣孔、砂眼成群的焊縫)銑通,按釬焊間隙配制與母材相同牌號(hào)的板條后進(jìn)行釬焊。
5.3 補(bǔ)焊禁忌
5.3.1 一般不允許用鑿子鑿開焊縫方法進(jìn)行補(bǔ)焊。
5.3.2 一般不用氯化物溶劑201等釬劑進(jìn)行補(bǔ)焊。
六、安全防護(hù)
6.1 焊接周圍5米內(nèi)不得有易燃、易爆物品。
6.2 未經(jīng)鋁釬焊操作技術(shù)考試合格人員不得使用鋁釬焊機(jī)。
6.3 焊接人員應(yīng)戴變色眼鏡。
6.4 加汽油時(shí)周圍15m內(nèi)不得有明火等火源。
6.5 一年清洗一次過濾器。
6.6 工作前要先檢查設(shè)備各接頭有無漏氣,防爆裝置是否良好。
6.7 要經(jīng)常排放第一過濾器濾出的水和油等污物,其排放間隔時(shí)間不得超過兩個(gè)月。
6.8 設(shè)備應(yīng)每周擦選一次,不得在設(shè)備上亂放工具,工件和其它物品。
6.9 離開工作崗位時(shí),應(yīng)切斷氣、電開關(guān)。
七、記錄
操作者按要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作記錄并存放在分廠技術(shù)組。