1.崗位安全職責(zé)
        1.1對(duì)本崗位安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。
        1.2執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程，履行安全生產(chǎn)職責(zé)。做好班前五項(xiàng)準(zhǔn)入及班中、離崗安全確認(rèn)。
        1.3熟練掌握工藝技術(shù)操作規(guī)程，按規(guī)作業(yè)。
        1.4執(zhí)行設(shè)備操作及維護(hù)規(guī)程，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。
        1.5有權(quán)拒絕違章作業(yè)指令，對(duì)他人不安全行為違章作業(yè)要進(jìn)行勸阻和制止。
        1.6未經(jīng)許可，不得擅自拆除、變更崗位安全防護(hù)設(shè)施及各類保險(xiǎn)裝置。
        1.7參加安全教育培訓(xùn)、各種安全活動(dòng)、崗位技術(shù)練兵和事故應(yīng)急演練。
        1.8發(fā)現(xiàn)崗位異常情況要及時(shí)報(bào)告班組長(zhǎng)，并妥善處理。
        1.9分析、判斷和處理各種事故苗頭。如發(fā)生事故，要果斷正確處理，及時(shí)如實(shí)向上級(jí)報(bào)告，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄。
        1.10執(zhí)行安全工作安排，接受公司、廠、車間安全檢查。
        1.11做好各項(xiàng)記錄，記錄清晰、真實(shí)。
        2.崗位存在的主要危險(xiǎn)危害因素及應(yīng)對(duì)措施
        2.1崗位存在的主要危險(xiǎn)危害因素：灼燙與弧光輻射、物體打擊、高空墜落、起重傷害。
        2.2應(yīng)對(duì)措施
        2.2.1灼燙、弧光輻射
        2.2.1.1作業(yè)時(shí)穿戴好防酸手套、膠靴，面部距離槽面時(shí)保持0.5
        米以上；開(kāi)啟各類酸堿、溶液閥門(mén)時(shí)佩戴好防護(hù)眼鏡、防酸手套、膠靴、安全帽。
        2.2.1.2槽面作業(yè)人員要保持雙腳與銅棒垂直角度站立槽上，防止掉入槽內(nèi)。
        2.2.1.3開(kāi)啟或關(guān)閉管道閥門(mén)要由小到大，緩慢均勻，以防溶液噴濺傷人。
        2.2.1.4禁止用鋼管等空心物件疏通被堵塞的管道、閥門(mén)，防止噴濺傷人.
        2.2.1.5檢查導(dǎo)電情況打火時(shí)，頭部偏向一側(cè)，防止弧光輻射。
        2.2.2物體打擊
        2.2.2.1隨時(shí)觀察周圍環(huán)境，防止高處物體墜落傷害。
        2.2.2.2吊車附近作業(yè)時(shí)，要隨時(shí)觀察周圍情況，防止高處物件墜落傷人等事故發(fā)生。
        2.2.3高空墜落
        2.2.3.1吊車運(yùn)行禁止上下吊車；上下樓梯時(shí)，抓緊安全防護(hù)欄，緩步行走。
        2.2.3.2禁止將身體部位伸出安全護(hù)欄外側(cè)。
        2.2.4起重傷害
        2.2.4.1吊車運(yùn)行時(shí)，距10米外避讓，防止碰撞。
        2.2.4.2二樓護(hù)欄處及吊車通行缺口處禁止滯留，吊車運(yùn)行通道保持暢通，防止人員或障礙物被吊車碰撞發(fā)生事故。
        3.崗位操作中禁止的行為及安全注意事項(xiàng)
        3.1禁止班前、班中飲酒。
        3.2崗前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，妥善保管、使用各種防護(hù)器具和滅火器材。
        3.3上下樓梯時(shí)要站穩(wěn)慢行，抓牢扶手，防止滑跌；上槽后注意站穩(wěn)慢走，禁止倒退作業(yè)，槽頭槽尾作業(yè)時(shí)，禁止背向槽頭槽尾作業(yè)。
        3.4上槽平板換*板、抽銅棒、平板時(shí)，要輕拿輕放，禁止從槽面拋扔。
        3.5擦槽、下始極片、提板時(shí)要緩慢進(jìn)行，以免傷手。
        3.6用清水擦拭陰陽(yáng)極接觸點(diǎn)，保證導(dǎo)電良好，避免放炮傷人。
        3.7檢查循環(huán)和接上液管時(shí)要謹(jǐn)慎操作，防止溶液噴濺傷人。
        3.8打火檢查時(shí)，禁止把打火棍插入陰極液中，禁止在耳部打火。
        3.9吊車運(yùn)行要在10米外躲吊，吊車運(yùn)行禁止從吊物下方通行。
        3.10在安全通道內(nèi)行走，安全通道禁止堆放物料和其它物品。
        3.11每個(gè)陰極周期出槽時(shí)，必須將鈦銥陽(yáng)極導(dǎo)電梁處的接觸點(diǎn)擦拭干凈，嚴(yán)禁出現(xiàn)陽(yáng)極導(dǎo)電不良造成陽(yáng)極損壞或槽電壓過(guò)高放炮事故。
        4.崗位出現(xiàn)非正常情況的處理及報(bào)告程序
        4.1發(fā)現(xiàn)循環(huán)不暢立即處理，并檢查陰極板面情況；發(fā)現(xiàn)新液跑渾或板面普遍長(zhǎng)氣孔或結(jié)粒，立即匯報(bào)班組長(zhǎng)并做好記錄。
        4.2發(fā)生灼燙與弧光輻射、物體打擊等事故時(shí)，控制好事故現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)匯報(bào)班組長(zhǎng)和中控室，立即將傷者送往醫(yī)院救治。
        4.3發(fā)生酸堿或溶液噴濺皮膚或雙眼時(shí)，立即使用大量清水不斷沖洗30分鐘以上，并匯報(bào)班組長(zhǎng)和中控室，及時(shí)送往醫(yī)院救治。
        5.崗位主要的工藝技術(shù)參數(shù)或標(biāo)準(zhǔn)
        5.1電流強(qiáng)度：12000～18000 A     
        5.2槽電壓：3.0～5.0 V    
        5.3液位差：10～30 mm