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電積循環(huán)崗位安全操作規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2016年03月15日
1.崗位安全職責(zé)
1.1對(duì)本崗位安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。
1.2執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程,履行安全生產(chǎn)職責(zé)。做好班前五項(xiàng)準(zhǔn)入及班中、離崗安全確認(rèn)。
1.3執(zhí)行工藝技術(shù)操作規(guī)程,按規(guī)作業(yè)。
1.4執(zhí)行設(shè)備操作及維護(hù)規(guī)程,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好文明生產(chǎn)。
1.5有權(quán)拒絕違章作業(yè)指令,對(duì)他人違章作業(yè)要進(jìn)行勸阻和制止。
1.6未經(jīng)許可,不得擅自拆除、變更崗位安全防護(hù)設(shè)施及各類(lèi)保險(xiǎn)裝置。
1.7參加安全教育培訓(xùn)、各種安全活動(dòng)、崗位技術(shù)練兵和事故應(yīng)急演練。
1.8發(fā)現(xiàn)崗位異常情況要及時(shí)報(bào)告班組長(zhǎng)、調(diào)度室,并妥善處理。
1.9分析、判斷和處理各種事故苗頭。如發(fā)生事故,要果斷正確處理,及時(shí)如實(shí)向上級(jí)報(bào)告,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),做好記錄。
1.10執(zhí)行安全工作安排,接受公司、廠、車(chē)間安全檢查。
1.11執(zhí)行交接班制度,交接班必須交接安全情況,上一個(gè)班要為下一個(gè)班創(chuàng)造安全生產(chǎn)良好條件。
1.12做好各項(xiàng)記錄,記錄清晰、真實(shí)。
2、崗位存在的主要危險(xiǎn)危害因素及應(yīng)對(duì)措施
2.1崗位存在的主要危險(xiǎn)危害因素:灼燙與弧光輻射、物體打擊、高空墜落、起重傷害。
2.2應(yīng)對(duì)措施
2.2.1灼燙、弧光輻射
2.2.1.1作業(yè)時(shí)穿戴好防酸手套、膠靴,面部距離槽面時(shí)保持0.5米以上;開(kāi)啟各類(lèi)酸堿、溶液閥門(mén)時(shí)佩戴好防護(hù)眼鏡、防酸手套、膠靴、安全帽。
2.2.1.2槽面作業(yè)人員要保持雙腳與銅棒垂直角度站立槽上,防止掉入槽內(nèi)。
2.2.1.3開(kāi)啟或關(guān)閉管道閥門(mén)要由小到大,緩慢均勻,以防溶液噴濺傷。
2.2.1.5檢查導(dǎo)電情況打火時(shí),頭部偏向一側(cè),防止弧光輻射。
2.2.2物體打擊
2.2.2.1吊車(chē)附近作業(yè)時(shí), 保持與吊車(chē)的安全距離,注意躲吊。
2.2.2.2檢修設(shè)備設(shè)施時(shí),必須執(zhí)行“雙確認(rèn)}制度,同時(shí)做好監(jiān)護(hù)。
2.2.3高空墜落
2.2.3.1上下樓梯時(shí),抓緊安全防護(hù)欄,緩步行走。
2.2.3.2禁止將身體部位伸出安全護(hù)欄外。
2.2.4起重傷害
2.2.4.1 10外避讓吊車(chē),防止碰撞。
2.2.4.2二樓護(hù)欄處及吊車(chē)通行路線禁止滯留,吊車(chē)運(yùn)行通道保持暢通。
3、崗位操作中禁止的行為及安全注意事項(xiàng)
3.1禁止班前、班中飲酒。
3.2崗前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品(長(zhǎng)發(fā)放入工作帽內(nèi)),妥善保管、使用各種防護(hù)器具和滅火器材。
3.3禁止?jié)袷只虼鳚袷痔讋?dòng)用各類(lèi)電氣設(shè)施。
3.4禁止觸摸、擦拭或跨越設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
3.5上下高位槽樓梯時(shí)要站穩(wěn)慢行,抓牢扶手,防止滑跌;槽面作業(yè)時(shí),注意站穩(wěn)慢走,距槽頭槽尾5根棒時(shí)禁止倒退作業(yè)。
3.6擦槽處理冒火時(shí),要謹(jǐn)慎進(jìn)行,防止?fàn)C傷。
3.7禁止在作業(yè)吊車(chē)旁的槽空處作業(yè),禁止從吊物下方通行。
3.8檢查循環(huán)和維修管道時(shí)要謹(jǐn)慎操作,防止踩空或電解液噴濺傷人。
3.9打火檢查時(shí),禁止把打火棍插入陰極液中,禁止在耳部打火。
3.10每班測(cè)槽電壓2次,槽電壓達(dá)到8伏的電解槽,為防止陽(yáng)極冒煙或下餃子應(yīng)立即橫電,橫電時(shí)兩頭同時(shí)橫,避免放炮傷人。
3.11在安全通道內(nèi)行走,安全通道禁止堆放物料和其它物品。
4、崗位出現(xiàn)非正常情況的處理及報(bào)告程序
4.1發(fā)現(xiàn)循環(huán)不暢立即處理,并檢查陰極板面情況;發(fā)現(xiàn)氫氧化*、海綿*立即更換,發(fā)現(xiàn)新液跑渾或板面普遍長(zhǎng)氣孔,立即匯報(bào)調(diào)度并做好記錄。
4.2發(fā)生灼燙與弧光輻射、物體打擊等事故時(shí),要控制好事故現(xiàn)場(chǎng)并迅速通知班長(zhǎng)和調(diào)度,出現(xiàn)傷者并送往醫(yī)院救治。
4.3發(fā)生酸堿、溶液噴濺皮膚或雙眼時(shí),必須立即使用大量清水不斷沖洗30分鐘以上,匯報(bào)班長(zhǎng)、調(diào)度,并送往醫(yī)院救治。
5、崗位主要的工藝技術(shù)參數(shù)或標(biāo)準(zhǔn)
電流強(qiáng)度:10000-14000 A        槽電壓:3.0~8.0V
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