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焦油崗位操作規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2015年11月24日

(4)當(dāng)焦油分離器滿槽時(shí)啟動(dòng)刮板機(jī)。
(5)打開(kāi)氨水溢流出口閥門,把氨水引入冷凝液地下槽。
(6)調(diào)整調(diào)節(jié)器控制合適的油水界面,保證循環(huán)氨水帶油量不超過(guò)1.5g/L,焦油不帶水,并把煤焦油連續(xù)壓入焦油中間槽。
5.焦油中間槽操作
(1)當(dāng)焦油入槽,油面高度超過(guò)槽內(nèi)蒸汽加熱盤管的高度時(shí),打開(kāi)加熱盤管蒸汽入口和蒸汽冷凝液出口閥門,并檢查冷凝水排出是否正常。
(2)控制焦油脫水溫度90—100℃
(3) 當(dāng)焦油液位上升到中間槽上部排水口時(shí),打開(kāi)排水口閥門排水,把上部分離出的水分排入冷凝液地下槽。在排水時(shí)注意排液漏斗內(nèi)分離水流出情況,以免排出焦油。
(4)焦油分離完水后,把焦油用泵送至焦油儲(chǔ)槽。
6.焦油儲(chǔ)槽操作
(1)當(dāng)焦油入槽,油面高度超過(guò)槽內(nèi)蒸汽加熱盤管的高度時(shí),打開(kāi)加熱盤管蒸汽入口和蒸汽冷凝液出口閥門,并檢查冷凝水排出是否正常。
(2)控制焦油脫水溫度90—100℃,控制焦油含水量≤4%。
(3) 當(dāng)焦油液位上升到儲(chǔ)槽上部排水口時(shí),打開(kāi)排水口閥門排水,把上部分離出的水分排入冷凝液地下槽。在排水時(shí)注意排液漏斗內(nèi)分離水流出情況,以免排出焦油。
(4)焦油分離完水后,把焦油用泵送至油庫(kù)區(qū)或外賣。
7.焦油泵操作
(1).開(kāi)泵前的準(zhǔn)備工作
1)檢查泵及電機(jī)地腳螺栓是否緊固,電機(jī)接地是否可靠。
2)檢查聯(lián)軸器連接是否良好,盤車轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,裝好安全防護(hù)罩。
3)檢查軸承油箱油質(zhì)、油位。
4)焦油泵需用蒸汽吹掃泵前泵后管道,冬季還需要用蒸汽預(yù)熱,盤車靈活。
5)檢查泵出口閥門、壓力表取壓閥、排氣閥、放空閥均處于關(guān)閉狀態(tài)。
(2).開(kāi)泵操作
1)打開(kāi)泵前閥門和排氣閥門,引液體趕凈泵前管道內(nèi)的空氣后關(guān)閉排氣閥門。
2)啟動(dòng)水泵(或油泵),緩慢打開(kāi)壓力表取壓閥,當(dāng)壓力表指針上升后,緩慢打開(kāi)泵出口閥,并調(diào)整其開(kāi)度,使泵流量滿足工藝要求。
3)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后要經(jīng)常巡檢泵、電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、震動(dòng)情況、軸承及電機(jī)溫度和潤(rùn)滑情況、介質(zhì)溫度壓力、流量情況。
(3).停泵操作
1)關(guān)閉泵出口閥門。
2)按停泵按鈕停泵。
3)關(guān)閉泵入口閥門。
4)待壓力表指針復(fù)零位后,關(guān)閉取壓閥。
5)冬季要放空泵及管道內(nèi)的液體,防止凍壞設(shè)備。
6)焦油泵停泵后需用蒸汽吹掃泵前后管道,防止堵塞。
(4).倒換泵操作
1)按開(kāi)泵操作開(kāi)啟備用泵。
2)緩慢開(kāi)啟備用泵出口閥門的同時(shí),同步緩慢關(guān)閉在用泵出口閥門。
3)待備用泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,按停泵操作停止在用泵。
4)調(diào)整備用泵閥門開(kāi)度,使流量、電流等符合工藝要求。
注意:焦油泵在開(kāi)泵之前和停泵之后要用蒸汽將泵內(nèi)焦油吹掃干凈,以免焦油在
泵腔內(nèi)凝固,但吹掃時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)
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