(1)進入工作崗位前
??????? ①工作時正確穿戴勞保防護用品,必須穿純棉內衣、襪,使用面罩必須戴好蓋嚴,嚴禁穿化纖衣物,嚴禁班前、班中酒后上崗。
??????? ②高溫區(qū)域作業(yè)要求必須攜帶使用防暑降溫設備、藥品、飲品、物品等。
??????? ③必須熟悉爐前設備狀況及安全操作規(guī)程,熟練掌握事故應急預案。
??????? (2)爐前工安全注意事項:
??????? ①遵守煉鐵廠安全、技術、設備各項管理制度、規(guī)程、作業(yè)指導書、作業(yè)標準及要求;爐前執(zhí)行爐前出鐵前“三確認”制度,即即撇渣器暢通沙壩完好、?;K退?、鐵水罐配罐到位,控制“三違”作業(yè)。
??????? ②各高爐屬容鐵式主溝任何時候都不準跨越,防止燒燙傷,嚴禁站在鐵口正方。啟動操作設備時,必須打鈴警示,認真觀察周圍有無人員和障礙物。作業(yè)過程中,確認周圍環(huán)境是否安全,上下樓梯時應扶好扶手。地面上的散料、雜物、積水要及時清理,防止作業(yè)時滑倒摔傷;清掃衛(wèi)生時必須兩人以上協(xié)同清掃, 互相監(jiān)護;嚴禁在設備運轉時清掃加油作業(yè)。
??????? ③啟動水沖渣閥門時,應確認?;耙缌骺诩案浇鼰o人,水沖渣?;^附近必須加裝護欄,且護欄內側不準站人,?;僭鼤r應立即分流放火渣并通知泵房停水,通知值班工長。
??????? ④水沖渣粒化塔淤渣時應立即停水處理,操作箱開關處須懸掛“有人工作、禁止操作”牌,進入?;忍幚碛僭鼤r嚴禁單人作業(yè),必須有專人監(jiān)護,不準踩渣以防燙傷;沖渣溝糊流嘴時,必須確認停水才能作業(yè),正常沖渣期間?;車鷩澜藛T停留。當渣鐵出凈需堵口時,應先鳴笛,確認主鉤兩側周邊區(qū)域無人后方可堵口,堵口20分鐘后需要撤泥炮時先鳴笛確認主溝兩側無人后方可撤炮。
??????? ⑤清理渣鐵溝內殘鐵、干渣時不準站在溝內操作;打錘時嚴禁戴手套,扶釬者不準回頭,附近不準站人,作業(yè)人員要戴好面罩,防止鐵銷傷害;不準向沖渣溝內拋渣、鐵塊和其它雜物;打制鉆桿釬頭作業(yè)人員須帶好面罩及手套(靠近釬頭處戴手套,握錘把處不允許戴手套);擊打鉆桿釬套等鋼性材料須確認工具及擊打物有無毛刺,作業(yè)人員需戴好面罩。
??????? ⑥出鐵過程中嚴禁向落鐵點撬渣子,堵口5分鐘后擋沙壩,沙壩應牢固可靠;改場后半小時后再次對沙壩進行確認。撇渣器必須加蓋防護罩,并保持暢通,沙壩要牢固并做好預熱,出鐵時大閘沙壩不得提的過早,防止鐵水流入?;ā?br />
??????? ⑦鐵口泥套應保持完好,嚴禁站在鐵溝內作業(yè),鐵口維護作業(yè)時鐵溝內放置防護篦子或防護鐵板,嚴禁在鐵口周圍進行作業(yè)時蹲在鐵溝或及鐵溝邊緣。鐵口達不到規(guī)定深度,應采取減風減壓措施維護鐵口。必要時休風堵塞鐵口上方1-2個風口;鐵口潮濕時,應烤干后再出鐵;鐵口發(fā)生事故或泥炮失靈時,應立即減風或休風,直至堵好鐵口為止。
??????? ⑧爐前接觸鐵水的鐵制工具使用之前要預熱,嚴禁用吹氧管捅渣、鐵、風口或一端接觸鐵水,以防止放炮傷人;不得在運轉的軸流風機上搭靠任何物品,不得將身體的任何部位直接接觸正在運轉的軸流風機。
??????? ⑨爐前作業(yè)需用天車要與天車工做好聯(lián)系確認,并檢查作業(yè)現(xiàn)場和吊具,合格后方可使用。嚴禁在渣鐵溝過橋及旁邊休息或取暖;爐前安全通道及過橋不得放鉆桿、釬子、雜物;風口區(qū)域禁止逗留。
??????? ⑩爐前各種作業(yè)必須將面罩戴好蓋嚴,觀察罐位必須側身站位,放鐵水時,鐵水罐液面要低于罐口最低處至少300毫米;兌4個小灌時,禁止兩邊同時開口,聯(lián)系好水渣,放火渣時聯(lián)系好下面有無車輛或人員作業(yè),控制好降溫水量防止過鐵爆炸。統(tǒng)一規(guī)范手勢,防止出現(xiàn)事故。
(3)爐前使用氧氣安全注意事項:
??????? ①遵守公司職工安全準則及煉鐵廠通用安全規(guī)程。
??????? ②開氧氣時要注意氧氣壓力,檢查膠管有無漏氣現(xiàn)象,緩慢的開關閥門,再逐漸增加壓力。
??????? ③氧氣閥門附近嚴禁抽煙、動火和使用帶油工具手套、衣物,嚴防漏氧,用后及時關嚴閥門,嚴禁向人體吹氧,嚴禁用氧氣打掃衛(wèi)生或作它用,氧氣區(qū)域嚴禁煙火,嚴禁放置易燃易爆品。
??????? ④燒氧氣時,必須有專人指揮,燒氧時吹氧管不能頂?shù)奶?,以防氧氣回火,氧氣卡具與氧氣管接觸要嚴密。
??????? ⑤通氧氣用的膠管應預先脫脂,膠管承受壓力不得小于2MPa,長度不得小于30米,10米內不允許有接頭,吹氧鐵管不應小于6米,氧氣膠管與吹氧鐵管連接應嚴密、牢固防止回火燒傷。