1.?總則
??????? 1.1堅決執(zhí)行國家的安全工作方針，堅持“以防為住，以治為輔，防治結合”的原則，進行安全生產;
??????? 1.2全體員工必須認真執(zhí)行公司及車間有關安全規(guī)章制度，樹立“安全第一”思想，堅持“管生產必須管安全”的原則，努力實施安全生產;
??????? 1.3工作前必須穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽，不得暢胸露懷，女職工必須將長發(fā)收進帽內;
??????? 1.4新職工和調換工種的人員，上崗前必須進行三級安全教育;
??????? 1.5增加新設備和新工藝要經過安全驗收，同時要有安全操作規(guī)程，操作人員要經過培訓才能上崗;
??????? 1.6任何人有權制止違章指揮、違規(guī)作業(yè);
??????? 1.7要保持良好的精神狀態(tài)，班中嚴禁打鬧、串崗、打盹、睡覺;
??????? 1.8班前和班中嚴禁喝酒，喝酒嚴禁上崗;
??????? 1.9設備檢查或臨時處理故障時，必須先切段電源，并掛上有人工作指示牌，必要時一人監(jiān)護一人操作;
??????? 1.10指揮天車時手勢要準確、清楚，吊具要牢固，捆綁或溝掛合適，天車工要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程作業(yè);
??????? 1.11氧氣、乙炔瓶要存放好在適合位置，不得進熱鋼和在不安全地方使用;
??????? 1.12工作中質量中精力，監(jiān)守崗位，不準擅自抱工作給他人，不準做與工作無關的事，不準跨越運轉的設備;
??????? 1.13在煤氣區(qū)作業(yè)時，至少兩人以上一起工作;
??????? 1.14消防器材必須按規(guī)定配備，擺放、保持完好，崗位人員要會使用;
??????? 1.15發(fā)生事故要立即搶救傷員，逐級上報，并按“三不放過”原則召開事故分析會，進行事故處理;
??????? 1.16嚴格執(zhí)行公司及廠部的各項管理制度，實現安全文明生產。
??????? 2.電，氣焊安全操作規(guī)程
??????? 2.1電焊、氣焊工必須經考試合格，持有操作證，應具備應知應會標準，體檢正常;
??????? 2.2焊接場地禁止存放易燃易爆物品，應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風;
??????? 2.3操作場地10米內，不應存放易燃易爆物品，若臨時場地有此類物品，而又必須在操作時，必須辦理動火證，采取臨時安全措施后，方可進行工作;
??????? 2.4工作前一切防護用品應穿戴齊全，戴防護眼鏡或面罩， 而焊接時，應扣緊衣服、扎緊袖口、戴防火帽;
??????? 2.5對受壓容器、密閉容器，各種油桐管帶有可燃性氣體和液體的物品進行操作時，應首先解除壓力，除掉可燃性氣體液體后，再進行工作;
??????? 2.6加熱爐內維修時，必須打開氣孔，外面必須設人監(jiān)護，并有良好的通風，照明電壓取12伏;
??????? 2.7高空焊接時，必遵守下列規(guī)定：
??????? 1、可將氧氣、乙炔瓶放置在高空物品上面
??????? 2、下面易燃易爆物要事先清理干凈或妥善掩蓋
??????? 3、上下及近旁的電線或設備，要有防護措施。
??????? 1、?有人監(jiān)護
??????? 2.8在水泥地面焊接時應在焊接處下面鋪鐵板或磚石，以防崩傷眼睛;
??????? 2.9電焊機接地線及工作回線不準搭在易燃易爆物品上，以防著火;
??????? 3．加熱爐安全操作規(guī)程.
??????? 3.1進料
??????? 3.1.1進料前首先檢查吊具是否完好，道路是否暢通;
??????? 3.1.2掛吊時吊具必須掛在距坯料端部100mm以內,不準歪拉斜吊;
??????? 3.1.3往上料輥道放鋼時,要輕拿輕放,一面砸壞設備;
??????? 3.1.4人員不準站在所吊重物下放。
??????? 3.2裝鋼
??????? 3.2.1裝鋼前首先檢查設備是否完好,限位及開關是否工作可靠;
??????? 3.2.2推鋼機運行時,禁止人員站在鋼坯及推頭上;
??????? 3.2.3注意鋼坯要裝在爐子正中,并且注意鋼在 內運行情況,禁止掛爐墻;
??????? 3.2.4較彎的鋼坯要擺好,以防崩鋼；
??????? 3.3燒火
??????? 3.3.1要按規(guī)定的溫度燒火,禁止過燒和粘鋼；
??????? 3.3.2調火時要按操作規(guī)程進行,有情況要及時匯報處理；
??????? 3.3.3保持各管路暢通,發(fā)現異常應立即處理；
??????? 3.3.4如遇突然停電或停水,應立即上報并采取降溫措施。
??????? 3.4出料
??????? 3.4.1要聽信號出鋼,不得出鋼太多造成出爐管到頂死；
??????? 3.4.2密切注意鋼坯在爐內的運行情況,防止撞爐墻和粘鋼及拱鋼。
??????? 4.軋機安全操作規(guī)程
??????? 4.1各部位的安全措施(包括安全 ,安全網、護罩、踏板)歸位后才能過鋼；
??????? 4.2開車響鈴后，所有人員要離開軋機，并互相提示，以保安全；
??????? 4.3應根據信號過鋼，發(fā)現有人調整導位或導板松動，應立即發(fā)信號停止過鋼；
??????? 4.4要根據信號分軌，不得盲目操作，一面?zhèn)耍?br /> ??????? 4.5各崗位互相聯(lián)系時，手勢要清楚，手勢清或不明朗原因禁止過鋼；
??????? 4.6軋機運行中調整導位時，不得戴手套，打大錘時，禁止戴手套；
??????? 4.7操作人員在觀察紅鋼或鋼木印時，要避開鋼頭，以免紅鋼竄出；
??????? 4.8各崗位人員要隨時保持警惕，紅鋼竄出時要向鋼側面跑；
??????? 4.9換輥時，所用吊具要完好，要一人指揮天車，并且手勢明確，語言清晰；
??????? 4.10班后要注意休息，班中保持良好的精神狀態(tài)。
??????? 5.精整安全操作規(guī)程
??????? 5.1正常過鋼時，上冷床輥道及校直極兩端禁止站人；
??????? 5.2冷床操作工要隨時注意鋼的運行情況，發(fā)現異常應及時通知有關人員甚至停止過鋼；
??????? 5.3備尺剪的進出口導管要調整到位并固定牢固以免松動造成跑鋼事故；
??????? 5.4定尺剪操作工要注意剪切時鋼頭飛出傷人；
??????? 5.5處理冷床亂鋼時禁止過鋼；
??????? 5.6運轉中的輥道禁止腳踏；
??????? 5.7更換三角板時要停機，禁止運行中更換；
??????? 5.8打包機工的氣管要捆扎牢固，以免崩出傷人；
??????? 5.9成品堆垛重量要按規(guī)定，要堆放整齊，以免傷人；
??????? 5.10吊鋼時要和天車工配合好，起吊時人員要離開。
??????? 6.天車安全操作規(guī)程
??????? 6.1通鋼
??????? 6.1.1天車工須經技術培訓考試合格并持操作證方能獨立操作；
??????? 6.1.2開車前檢查機械、電器部分和保險裝置是否完好、可靠，嚴禁天車帶病通行，司機不得拆卸天車上的零部件，發(fā)現威脅安全的隱患應立即處理；
??????? 6.1.3必須聽從起重指揮人員的指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應立即停車；
??????? 6.1.4天車必須得到準確的指揮信號后方能進行操作，行車時應先響鈴5秒鐘以上，等有關人員離開危險區(qū)，確認安全時方可啟動；
??????? 6.1.5遇有多人指揮或不安全指揮時，司機有權拒絕開車；
??????? 6.1.6操作控制手柄時，應從“零”位轉到第一檔，然后逐漸減速度，換向時，必須先轉到“零”檔位；
??????? 6.1.7吊車起吊時速度要緩慢，操作必須要作到穩(wěn)、掛 、快，主掛鉤晃動大時，不得進行吊運作業(yè)和掛鉤作業(yè)，主付鉤在接近終端時必須停車；
??????? 6.1.8當接近卷揚器限位器，大小車臨近終端與鄰近車相遇時要發(fā)出信號，速度要緩慢，并要注意觀察，不準用側車代替制動，限位代替停車，緊急開關代替善通開關；
??????? 6.1.9天車司機應在規(guī)定的安全過道、專用站臺或扶梯上行走和上下，大車軌道兩側除檢修外不準行走、小車軌道上嚴禁行走；
??????? 6.1.10不準從一臺行車跨越到另一臺行車；
??????? 6.1.11工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留，運動中地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告，嚴禁吊物在人頭上跨過，吊運物件離地不得過高；
??????? 6.1.12天車運行時必須前后關照相臨兩車應拉開一定距離，切忌相撞；
??????? 6.1.13司機離開車時必須切斷電源；
??????? 6.1.14兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮步調一致
??????? 6.1.15行車時，嚴禁有人上下，有關人員上下車時必須與天車司機取得聯(lián)系，待車停穩(wěn)后方可上下，如多人上下車或運送檢修備件上下車時必須切斷電源，行車時不準檢修或調整機件；