(一)皮帶運(yùn)行工安全技術(shù)操作通用規(guī)程
??????? 1 工作前必須把勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全、規(guī)范。
??????? 2 開車前要對(duì)皮帶設(shè)備檢查、確認(rèn)，開車、停車要打鈴聯(lián)系，信號(hào)發(fā)出待有回應(yīng)后可進(jìn)行操作，必須做到“打鈴、確認(rèn)回應(yīng)、開機(jī)”。
??????? 3 嚴(yán)格執(zhí)行工作牌制度，沒有工作牌不準(zhǔn)操作，尤其在設(shè)備檢修掛牌時(shí)，要有專人監(jiān)護(hù)，防止發(fā)生人身傷害。
??????? 4 皮帶機(jī)傳動(dòng)部分的安全防護(hù)裝置必須齊全，皮帶機(jī)尾必須有護(hù)欄，張緊輪下設(shè)有防掉料的平臺(tái)，各聯(lián)軸器有防護(hù)罩，且有效可靠。
??????? 5 皮帶機(jī)兩邊必須裝有雙向事故開關(guān)，并且靈敏、可靠，達(dá)到一拉即停，預(yù)防事故的目的。
??????? 6 上料系統(tǒng)設(shè)備的啟動(dòng)或停止關(guān)系到前后設(shè)備時(shí)，必須安裝聯(lián)鎖裝置。
??????? 7 不準(zhǔn)橫跨或下鉆皮帶，不準(zhǔn)乘、坐、踩、靠皮帶，不準(zhǔn)在開車時(shí)觸動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，通過皮帶必須走過橋，通道內(nèi)不準(zhǔn)有積水、撒料和雜物，防止滑倒傷人。
??????? 8 皮帶機(jī)打滑、壓料、皮帶輪粘料等應(yīng)停機(jī)處理，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中處理故障。
??????? 9 皮帶機(jī)周圍、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)無積料和雜物，走道、過橋等處要保護(hù)清潔，不準(zhǔn)堆放妨礙操作和通行的其它物品。
??????? 10 處理皮帶跑偏應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，站在外側(cè)進(jìn)行，禁止用插輥?zhàn)?、往皮帶上撒料、墊物等方法處理。
??????? 11 在皮帶機(jī)走廊和料倉(cāng)平臺(tái)上行走時(shí)嚴(yán)禁跳躍、打鬧，維修作業(yè)應(yīng)注意安全，防止摔傷和擠傷。
??????? 12 各崗位的安全罩、欄桿、電鈴信號(hào)、事故開關(guān)、照明必須保持齊全完好。
??????? 13 皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得隨意切斷事故開關(guān)，如發(fā)現(xiàn)事故開關(guān)切斷時(shí)，應(yīng)全線檢查，查明原因，確認(rèn)無誤后方可合上事故開關(guān)、啟動(dòng)皮帶。
??????? 14 皮帶運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)緊急情況（如人員傷害、皮帶撕裂、發(fā)生火滅、打滑、跑偏、卡料嘴等）可利用事故開關(guān)立即停車，報(bào)告值班工長(zhǎng)，拉閘掛牌后進(jìn)行處理。嚴(yán)禁向皮帶上和料倉(cāng)內(nèi)亂扔托輥和雜物。
??????? 15 配合外協(xié)單位施工或使用臨時(shí)工時(shí)，必須對(duì)其進(jìn)行安全教育、監(jiān)護(hù)，交待注意事項(xiàng)，做到“四不傷害”。
??????? （二）值班工長(zhǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程
??????? 1 嚴(yán)格執(zhí)行《皮帶運(yùn)行工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》。
??????? 2 認(rèn)真檢查自己所屬設(shè)備及防護(hù)設(shè)施（如安全繩、電鈴、照明、過橋、料倉(cāng)篦子、欄桿、護(hù)罩等），是否齊全、靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。
??????? 3 必須熟悉和掌握本單位所管轄范圍內(nèi)的平臺(tái)工、地溝放料工、維修工、電工等各崗位及燒結(jié)線作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程，以便組織、指導(dǎo)和協(xié)調(diào)各崗位的日常工作，及時(shí)糾正、制止違章作業(yè)。嚴(yán)禁違章指揮。
??????? 4 領(lǐng)導(dǎo)全體員工認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程，安全完成本班生產(chǎn)任務(wù)，確保生產(chǎn)順利。
??????? 5 要了解本班人員的思想狀況，對(duì)本班人員做到合理安排，嚴(yán)禁崗位缺員。
??????? 6 工長(zhǎng)值班室與各崗位的操作室的聯(lián)系電話、電鈴應(yīng)保持完好。
??????? 7 對(duì)于調(diào)度的通知、指令要及時(shí)傳達(dá)到各崗位。
??????? 8 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)有危及人身安全的隱患時(shí)，要立即采取防范措施，出現(xiàn)故障時(shí)，要積極采取措施，組織處理，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)。
??????? 9 在交接班時(shí)要認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，做到交清接明。
??????? 10 制定設(shè)備檢修計(jì)劃時(shí)，要根據(jù)情況制定安全設(shè)施檢修計(jì)劃。設(shè)備檢修前，要與安全員、檢修班長(zhǎng)共同制定單項(xiàng)安全措施。
??????? 11 設(shè)備檢修完后檢查驗(yàn)收時(shí)，必須同時(shí)驗(yàn)收安全設(shè)施恢復(fù)情況，否則不準(zhǔn)啟動(dòng)設(shè)備。
??????? 12 試車前要參與制定試車方案，通知有關(guān)人員做好準(zhǔn)備，參加試車全過程。
??????? （三）平臺(tái)上料工安全技術(shù)操作規(guī)程
??????? 1 必須嚴(yán)格執(zhí)行《皮帶工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》
??????? 2 在拿取釋放機(jī)鐵鞋時(shí)要待釋放機(jī)停穩(wěn)后方可取放。釋放機(jī)開動(dòng)時(shí)必須人隨車行，嚴(yán)禁手扶軌道和運(yùn)行中上下車，嚴(yán)禁用雜物支車輪。
??????? 3 不許在平臺(tái)上跑步、猛跳。
??????? 4 啟動(dòng)釋放機(jī)前必須檢查各部位是否正常，確認(rèn)周圍無障礙物和人員后，方可開車，操作要準(zhǔn)確無誤。
??????? 5 送、停電要事前聯(lián)系好，拉合閘要側(cè)身進(jìn)行，穿好絕緣防護(hù)用品。
??????? 6 平臺(tái)作業(yè)時(shí)要注意觀察風(fēng)向，注意各高爐、豎爐等是否放散煤氣，應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)，防止煤氣中毒。
??????? 7 上、下小車要抓穩(wěn)站好，防止摔倒、滑倒。
??????? 8及時(shí)清理各種撒料。
??????? 9 設(shè)備發(fā)生故障，要立即報(bào)告值班工長(zhǎng)及調(diào)度，配合有關(guān)人員進(jìn)行處理。嚴(yán)禁私自亂動(dòng)電氣設(shè)備，強(qiáng)行合閘啟動(dòng)設(shè)備。
??????? （四）地溝放料工安全技術(shù)操作規(guī)程
??????? 1 必須嚴(yán)格執(zhí)行《皮帶工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》。
??????? 2 上下地溝要走安全通道，要手扶欄桿，防止發(fā)生人身傷害事故。
??????? 3 要經(jīng)常檢查地溝蓋板大小和腐蝕情況，發(fā)現(xiàn)蓋板薄、軟、歪等要及時(shí)更換。
??????? 4 有高血壓、貧血癥、癲癇病等癥人員不準(zhǔn)從事地溝放料作業(yè)。
??????? 5 放料時(shí)要正確使用工具，放好蓋板，站好位置，防止腳踩翻蓋板掉入地溝。
??????? 6 抽蓋板時(shí)要與地溝內(nèi)料堆保持一定距離，防止塌料傷人。
??????? 7 要經(jīng)常檢查溝料中有無雜料，如發(fā)現(xiàn)有大塊，鐵制品等雜物要及時(shí)取出，防止損壞機(jī)械設(shè)備。
??????? 8 地溝放料操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)要有監(jiān)護(hù)人，不準(zhǔn)一邊放料一邊往地溝倒料，防止物料理人。
??????? 9 皮帶地溝應(yīng)保持無積水、無污泥、無積料。
??????? 10 冬季放料要根據(jù)結(jié)塊情況進(jìn)行處理，禁止挖膛放料或站在凍料上。
??????? （五）焦化線安全技術(shù)操規(guī)程
??????? 1 必須嚴(yán)格執(zhí)行《皮帶運(yùn)行工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》。
??????? 2 皮帶機(jī)、切焦機(jī)、電磁鐵起動(dòng)前要認(rèn)真檢查各安全防護(hù)裝置，注意觀察周圍有無障礙物或人員，確認(rèn)沒有問題后打信號(hào)聯(lián)系，通知有關(guān)崗位和人員后方可開機(jī)。
??????? 3 送、停電必須事前聯(lián)系好，拉合閘要有專人監(jiān)護(hù)。
??????? 4 切焦機(jī)卡料時(shí)，必須立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁把手抻入切焦機(jī)口掏料，以防止發(fā)生安全事故。
??????? 5 按時(shí)清掃電磁鐵上的灰塵、雜物，嚴(yán)禁將雜物堆放在過道上。
??????? 6 調(diào)整切焦機(jī)輥距時(shí)，必須停機(jī)拉閘掛牌并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
??????? 7 清理各斜坡灑料時(shí)要防止滑跌。
??????? （六）燒結(jié)線安全技術(shù)操作規(guī)程
??????? 1 必須嚴(yán)格執(zhí)行《皮帶運(yùn)行工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》。
??????? 2上下行走要注意腳下，防止滑跌。
??????? 3 檢修、倒篩時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須有人監(jiān)護(hù)。
??????? 4 溜槽堵料時(shí)，要立即停機(jī)，并通知調(diào)度，嚴(yán)禁把手抻入溜槽掏料。
??????? 5 運(yùn)行過程中要注意有無大塊、紅塊、鐵制品等，若有應(yīng)及時(shí)清除。
??????? 6 中間倉(cāng)除塵放灰時(shí)要由崗位人員操作，嚴(yán)禁臨時(shí)工操作。
??????? 7 開機(jī)前應(yīng)先啟動(dòng)除塵系統(tǒng)，打開水管，并注意除塵效果，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)。
??????? 8 中間倉(cāng)頂撒料時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入倉(cāng)下區(qū)域。
??????? 9 下班前要將本崗位衛(wèi)生清掃干凈。
??????? （七）高架料倉(cāng)皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程
??????? 1 工作時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《原料系統(tǒng)皮帶運(yùn)行工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》。
??????? 2 開機(jī)前必須與工長(zhǎng)及各崗位保持好聯(lián)系，確認(rèn)無誤后方可打鈴開機(jī)。
??????? 3上下走梯要扶好站穩(wěn)，防止滑跌。
??????? 4 操作機(jī)尾手動(dòng)翻板時(shí)，必須兩人進(jìn)行操作，聯(lián)系確認(rèn)后方可進(jìn)行。
??????? 5 清理機(jī)尾積料時(shí),必須兩人同時(shí)進(jìn)行清理，使用合適的工具，禁止接觸任何轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械部分。
??????? 6 在料倉(cāng)皮帶機(jī)尾部分操作、檢修及清掃撒料，注意了望四周環(huán)境，防止碰傷、擠傷。特別是在皮帶內(nèi)側(cè)的人員必須確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
??????? 7 運(yùn)行工和檢修工作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁墜物。上下行走必須走安全通道，否則按違章處理。
??????? （八）維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
??????? 1 必須嚴(yán)格執(zhí)行《皮帶運(yùn)行工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》和《原料系統(tǒng)關(guān)于倉(cāng)內(nèi)作業(yè)安全規(guī)定》。
??????? 2 檢修設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行檢修聯(lián)系、掛牌、拉閘、監(jiān)護(hù)制度。特殊工種必須做到持證上崗。
??????? 3 進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)前，必須填寫“安全措施落實(shí)卡”、審批后方可進(jìn)行作業(yè)。
??????? 4 在皮帶走廊和倉(cāng)上維修作業(yè)時(shí)要站穩(wěn)抓牢，防止墜落。皮帶中間無檢修走廊時(shí)要系好安全帶。
??????? 5 在進(jìn)行電焊氣割時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行《電焊氣割安全技術(shù)操作規(guī)程》，嚴(yán)禁私自亂接電焊機(jī)，氣瓶距明火要求保持安全距離，要戴好防護(hù)眼鏡和護(hù)罩。
??????? 6 檢修所需工具如倒鏈、繩扣、千斤頂?shù)纫蠘?biāo)準(zhǔn)，掛鉤牢靠，吊運(yùn)重物時(shí)手腳嚴(yán)禁放在重物下，防止擠傷、砸傷。