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噴煤安全操作規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2014年01月05日
3安全操作規(guī)程
3.1操作前穿戴好勞保用品,班前班中嚴(yán)禁飲酒。
3.2磨煤機(jī)檢修時(shí),必須停機(jī)并關(guān)閉磨煤機(jī)入口、出口閥門,主驅(qū)動(dòng)電機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài),并掛“有人檢修,禁止合閘”標(biāo)志牌,有專人監(jiān)護(hù)。
3.3磨煤機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查是否良好,磨煤機(jī)內(nèi)是否有金屬、電線、石塊及其他粗硬物。
3.4磨煤機(jī)開機(jī)前各輔助機(jī)做好運(yùn)行準(zhǔn)備。
3.5磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí),應(yīng)確保關(guān)閉氮?dú)馔ㄈ牍艿郎系拈y門,所有入門應(yīng)關(guān)閉鎖緊,不得隨意打開。
3.6磨煤機(jī)嚴(yán)禁在無(wú)物料狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.7每小時(shí)檢查一次磨煤機(jī)是否有不正常振動(dòng),是否有不正常噪聲,潤(rùn)滑油是否正常,是否有足夠油量。
3.8磨煤機(jī)停機(jī)前,應(yīng)將給煤機(jī)調(diào)到最小給煤量,同時(shí)降低磨機(jī)出口溫度,待物料排空后停磨煤機(jī)。
3.9當(dāng)遇不可消除的嚴(yán)重故障,如有非正常運(yùn)行噪聲、含粉氣體外漏、操作失誤及其他故障時(shí),應(yīng)緊急停機(jī)處理。
4 事故應(yīng)急及處理
一、???????? 皮帶崗位:
事故1:皮帶絞傷、拉傷;
預(yù)防措施:(1)穿戴好勞保用品;(2)自身安全意識(shí)的提升;(3)啟動(dòng)皮帶前先確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)人員有無(wú)在安全范圍以外然后再啟動(dòng)皮帶;(4)在維修皮帶相關(guān)設(shè)備時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須與主控室聯(lián)系好,以現(xiàn)場(chǎng)為主、在現(xiàn)場(chǎng)人員沒(méi)有通知主控室啟皮帶的情況下,主控室嚴(yán)禁啟動(dòng)皮帶?!?/div>
事故2:皮帶跑偏、堵煤、打滑;
預(yù)防措施:(1)按皮帶操作規(guī)程操作;(2)現(xiàn)場(chǎng)人員必須定時(shí)清理滾筒上的煤及掉落在皮帶下的原煤;(3)若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須第一時(shí)間通知主控室停設(shè)備。
二、???????? 制粉崗位: 
事故1:溫度升高造成火災(zāi);
預(yù)防措施;(1)不斷提升自身制粉的技術(shù),控制好磨機(jī)出口溫度,除塵器入口溫度,隨時(shí)觀察其溫度變化,提前做出判斷,并將其處理;
事故2:煤氣中毒事件;
預(yù)防措施:(1)必須隨時(shí)觀察煤氣壓力及流量的變化,保證煙氣爐爐膛負(fù)壓小于—100Mpa,使煤氣燃燒完全;(2)控制好溫度,避免造成制粉相關(guān)設(shè)備自動(dòng)聯(lián)鎖停機(jī);
事故3:磨機(jī)壓差升高,負(fù)荷較大,可能燒壞電機(jī);
預(yù)防措施:(1)保證磨機(jī)入口負(fù)壓不大于—300Pa;(2)據(jù)當(dāng)天原煤的干濕度,控制好溫度;(3)控制好刮板機(jī)給煤量;(4)及時(shí)排磨機(jī)里的渣。
三、???????? 噴吹崗位:
事故1:高爐噴槍回火;
預(yù)防措施:(1)隨時(shí)觀察噴吹總管壓力的變化,一般不得低于0.30Mpa;
事故2:堵噴吹管道;
預(yù)防措施:(1)控制好煤粉流量;(2)注意氣源壓力,一般不得低于0.40 Mpa;(3)經(jīng)常清理煤粉過(guò)濾器及噴吹管道;
事故3:噴煤量噴錯(cuò)、噴少、噴多,造成高爐爐溫大幅波動(dòng);
預(yù)防措施:(1)聽清楚高爐所改煤量;(2)煤量不要算錯(cuò);(3)控制好罐壓,保證煤粉流量穩(wěn)定,準(zhǔn)確無(wú)誤地向高爐進(jìn)行噴吹。
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