1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了使用氧氣匯流排的員工必須遵守的安全細則。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于資源綜合利用公司貴金屬車間火法工序。
2 引用文件
無
3 職責(zé)與權(quán)限
3.1 氧氣匯流排裝置系車間備用氧氣，只在氧氣站出現(xiàn)故障和大修無法供氧時使用。
3.2 閥門的開啟、關(guān)閉在操作中應(yīng)緩慢進行，防止過快過猛，產(chǎn)生火花。
3.3 帶壓儲存應(yīng)在摸索出壓力上升與時間變化的關(guān)系后進行，并且安全裝置應(yīng)穩(wěn)妥可靠。
3.4 檢修新?lián)Q的管閥必須徹底去除油污后才能裝入。
3.5 設(shè)備要檢修焊接前，必須首先排盡管道中的氣體，用無油干燥的熱空氣或干氮氣加溫吹除至常溫，且設(shè)備的含氧量低于21％時方可施焊。
3.6 操作時應(yīng)穿戴合適的勞動保護用品。
4 工作環(huán)境要求
4.1 良好的通風(fēng)條件，遠離明火區(qū)10米以上，工作環(huán)境溫度：-20～40℃。
4.2 氧氣儲存房間安全管理規(guī)定：
4.2.1 操作人員必須樹立高度責(zé)任感，嚴禁吸煙與帶入火種。明火區(qū)應(yīng)遠離10米以上，禁止用油手套開動閥門。凡不熟悉本規(guī)程和考試不合格者嚴禁工作。
4.2.2 氧氣瓶應(yīng)設(shè)有專人接受檢查，未經(jīng)檢查不準(zhǔn)充氣。
4.2.3 壓力表、安全閥要定期校驗，保持靈敏準(zhǔn)確。檢查漏氣應(yīng)用肥皂水，嚴禁用火試驗。
4.2.4 氣瓶溫度不得超過45攝氏度。
4.2.5 有下列情況之一的氣瓶，禁止充裝氣體：
（1）瓶上沾有油脂，瓶嘴凍結(jié)；
（2）氣瓶的漆色、字樣和所裝氣體不符的；漆色、字樣脫落，不易識別氣瓶種類的，鋼印標(biāo)記不全或不能識別；
（3）氣瓶漏氣，氣閥不良及瓶內(nèi)無余氣；
（4）安全附件不全，沒有安全帽或者安全帽難以旋緊的；
（5）有底座的氣瓶，底座損壞，歪斜或者已經(jīng)松動的；
（6）已經(jīng)超過檢驗期限的。
4.2.6 氣瓶間必須將各種氣瓶按規(guī)定分開存放，氫、乙炔氣瓶禁止放在氧氣瓶存儲間、充氧間及氧氣站內(nèi)。氣瓶應(yīng)直立放置并標(biāo)有明顯標(biāo)記。放置必須整齊，并設(shè)有欄桿或支架加以固定，防止發(fā)生滾動。存放區(qū)要留有適當(dāng)?shù)膶挾取?br /> 4.2.7 操作人員必須定期巡查壓力表，氣體管路，如發(fā)現(xiàn)不正常時立即采取適當(dāng)措施處理并向有關(guān)部門報告，
4.2.8 冬季氣瓶出口處結(jié)冰時，只許用蒸氣，熱水加以熱溶解，嚴禁使用明火烘烤。
5 崗位安全要求的內(nèi)容
5.1 操作前的準(zhǔn)備：
裝置在投入使用前必須進行氣密性試驗，吹除處理及閥門儀表的檢驗。
5.1.1 氣密性試驗：
裝置完成安裝后應(yīng)進行系統(tǒng)氣密性試驗，試驗壓力為裝置的最高工作壓力，試驗用氣為無油干燥空氣或干氮氣，試驗時間不得小于4小時。
5.1.2 吹除處理
氣密性試驗合格后，需用干燥無油的空氣對裝置系統(tǒng)進行吹除處理，以去除潮濕空氣，排除氣露點應(yīng)不高于-60℃。注意吹除時，凡有外接管口都應(yīng)排氣，以清除管道、閥門中的機械雜質(zhì)及潮濕空氣。