1爐前操作基本安全要求
??? 1.1勞保穿戴
??? 1.1.1工作前必須把配備的勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
??? 1.1.2進行放渣出鐵、更換風渣口、爐墻探瘤、打熱電偶孔、放撇渣器殘鐵、休風堵風口、捅風口、制做渣鐵口泥套、燒氧氣等作業(yè)時必須戴好披肩帽。
??? 1.1.3作業(yè)時可能對眼睛造成危害時，要戴好防護眼鏡。
??? 1.1.4出渣、出鐵及接觸鐵水作業(yè)必須放下面罩。
??? 1.2爐前區(qū)域行走：
??? 1.2.1上下走行梯必須手扶欄桿；爐前工作或行走時不準跨越欄桿。
??? 1.2.2爐前平臺噴濺的渣鐵粒必須及時清理，行走時要注意防滑、防跌。
??? 1.2.3爐前區(qū)域無欄桿臺階邊不得隨意站立。
??? 1.2.4禁止在撇渣器過梁上行走、站立或在上面作業(yè)。
??? 1.2.5更換風渣口時，風、渣口正面嚴禁站人。
??? 1.2.6禁止在渣、鐵溝及高爐周圍背風處休息、取暖或打盹睡覺，防止燒傷和煤氣中毒。
??? 1.2.7不準在天車（電葫蘆）起吊物品下停留、行走和站立。
??? 1.2.8通過鐵道時必須做到“一停、二看、三通過”，防止發(fā)生人身事故。
??? 1.3渣、鐵罐維護：
??? 1.3.1使用的鐵水罐必須烘干。渣、鐵罐內(nèi)不得有潮濕物、泥水和易燃易爆物，不準用濕渣墊罐底。
??? 1.3.2禁止使用軸耳開裂或內(nèi)襯有損壞的鐵罐。
??? 1.3.3發(fā)現(xiàn)渣、鐵罐在罐架上未放正時，及時與調(diào)度聯(lián)系處理或更換。
??? 1.3.4出鐵過程中如發(fā)現(xiàn)鐵水在罐內(nèi)劇烈翻騰，鐵罐排汽孔有大量蒸汽冒出，應立即停止往該鐵罐內(nèi)放鐵，操作人員遠離該鐵罐并及時將情況報告調(diào)度。
??? 1.3.5發(fā)現(xiàn)渣鐵罐局部有燒紅現(xiàn)象時，及時與調(diào)度聯(lián)系停用該罐。
??? 1.3.6清理流鐵槽時，禁止將溝鐵及雜物清入鐵罐。
??? 1.4出渣出鐵安全基本要求
??? 1.4.1出鐵前要有專人檢查渣、鐵罐是否兌正。
??? 1.4.2出鐵出渣過程中有專人檢查渣、鐵罐是否放滿并及時發(fā)出堵口信號。
??? 1.4.3禁止往鐵罐內(nèi)加入潮濕覆蓋劑、潮濕物品、密閉容器，以防爆炸傷人。
??? 1.4.4渣、鐵罐內(nèi)的最高渣、鐵液面，應低于罐沿300mm。正在用于出渣、出鐵的渣、鐵罐，不得移位。高爐因特殊原因致使鐵罐過滿時，應及時通知調(diào)度。
??? 1.4.5放渣、出鐵時，不準在渣鐵口對面站立或通過；不準橫跨大壕、渣鐵溝、撇渣器；不準清掃渣、鐵罐軌道和在渣、鐵罐附近工作。
??? 1.4.6接觸鐵水的工具，必須烤熱烘干，防止潮濕爆炸。
??? 1.4.7不準用空心鐵管捅鐵口、渣口、風口、撇渣器或接觸鐵水。
??? 1.5打錘時，必須檢查錘頭是否牢固；不準戴手套打錘；把釬人不準面向打錘人；換人打錘時要等錘停后確認安全時再換；其它人不得靠近打錘人。
??? 1.6認真執(zhí)行交接班制度，做到交班清、接班明，原始記錄規(guī)范。
??? 1.7搞好爐前定置管理，保持爐前工作場所的清潔整齊，嚴禁工具亂扔亂放，防止碰傷和摔傷，做到安全文明生產(chǎn)。
??? 2高爐出鐵操作安全規(guī)程
??? 2.1出鐵作業(yè)要嚴密組織，渣鐵罐、撇渣器、砂壩、擋板、泥炮裝泥情況、渣鐵溝及流嘴等關鍵部位檢查確認后，匯報當班工長，由工長組織出鐵。
??? 2.2必須檢查撇渣器擋板是否做好烤干，前后翻眼是否流暢，必須予以確認，禁止大壕前方站人和通過。
??? 2.3開口機、泥炮等設備工作前必須試運轉正常。運轉時，前方和運動半徑內(nèi)不得站人和有障礙物。
??? 2.4不準用手抓開口機鉆桿鋼釬，鉆鐵口遇有潮泥時，要減慢速度，避免直接鉆透。
??? 2.5開鐵口時，不準兩腳騎在大壕上和站在大壕內(nèi)，防止渣鐵噴出燒人。
??? 2.6人工開鐵口時，掌釬要穩(wěn)，打錘要準。鋼釬頭和錘頭都不準有毛刺，錘把要安裝牢靠。
??? 2.7開口后要密切注意鐵水能否順利通過撇渣器。鐵口來渣后，應視鐵流量分層落砂壩，不可落的過猛造成跑鐵，同時要注意防止鐵、渣突然涌出傷人。
??? 2.8捅鐵口應站在鐵溝側面，不準面向大壕，兩腳要站穩(wěn)，防止滑倒。人員站立方位與鐵溝中心線的最短距離不得小于600mm。捅渣、鐵口的鐵棍應彎制成“L”型，操作人員手握鐵棍一邊的長度應不少于1米。捅鐵口操作時鐵口防護板適當放下，防止鐵口噴濺時燒傷。
??? 2.9鐵水因硫高需添加堿面時，可將堿面倒在鐵溝旁，操作人員站位距鐵溝應在1.5m以上，用工具將堿面緩緩推入鐵水中；不得使用潮濕、結塊、失效的堿面；禁止將整袋堿面一次性加入流鐵槽和鐵罐。
??? 2.10用鋼釬清理渣鐵溝時，對面嚴禁站人，防止渣鐵及鋼釬彈起傷人。
??? 2.11堵口時泥炮嘴應事先預熱，如鐵口未見渣必須將炮嘴烘烤，防止堵口時炸壞泥炮造成事故。
??? 2.12鐵口發(fā)生事故或泥炮有故障時應馬上通知值班室減風、改為常壓或休風，直到堵好鐵口為止。人工堵鐵口必須在排風以后進行，鐵口附近大壕上鋪設防護鋼板；用堵耙往鐵口搗泥頭時，人員站位要得當，防止大壕殘留紅渣鐵燙傷和鐵口紅渣鐵濺起傷人。
??? 2.13修補鐵口泥套時，應指派人員監(jiān)護，防止煤氣中毒和鐵口突然自開傷人；泥炮和開口機要遠離鐵口并采取可靠的制動措施。
??? 2.14鐵口正常情況下，出鐵前適當時間應將鐵口煤氣點著，或采用其他方法烘烤鐵口，嚴禁潮鐵口出鐵，噴濺傷人。
??? 2.15因運行緊張趕爐次時，距離上次堵口不到一小時禁止開鐵口；應提前烘烤鐵口，并做好特殊情況防范工作。
??? 2.16 堵口拔炮后，要及時放下鐵口擋板，防止鐵口自開，鐵水噴濺傷人。
??? 2.17 出鐵完畢清理鐵溝時，不得站在尚未凝固和表面凝固的渣鐵上，防止燙傷。
??? 2.18 出鐵過程中，爐前天車或電葫蘆應遠離鐵口停放，嚴禁停放在渣、鐵溝正上方。
??? 3? 撇渣器操作安全規(guī)程
??? 3.1 出鐵前，應確保撇渣器擋板做實、烤干，前后翻眼暢通。
??? 3.2 撇渣器砂壩必須搗打結實、高低合適。
??? 3.3 開鐵口后要密切注意鐵水能否順利通過撇渣器。撇渣器翻眼過鐵不暢通有可能造成渣罐跑鐵時，要及時通知值班工長采取必要措施，防止發(fā)生事故。
??? 3.4 鐵口來渣后，應視鐵流量分層落砂壩，不可落的過猛，同時要注意防止鐵口鐵、渣突然涌出傷人。
??? 3.5 禁止在撇渣器過梁上行走、站立或在上面作業(yè)。
??? 3.6 堵口后必須等翻眼鐵水停流后方可拉動撇渣器擋板，撇渣器內(nèi)殘渣推干凈，落實好保溫措施后，蓋好安全蓋；安全蓋必須牢固可靠，放置合理。
??? 3.7 修補撇渣器原則上要求將積鐵放凈，將翻眼、過道模型放好后再填料搗打，修補完畢往外拔模型時，要注意防止熱氣噴出傷人。
??? 3.8 特殊情況不放積鐵修補撇渣器翻眼時，要嚴密組織，精心操作，第一次放修補料和搗打操作時不可過猛，以防止渣鐵濺起傷人，以后依次填料打緊。
??? 3.9 利用天車吊掛重物壓擠撇渣器內(nèi)積鐵時，現(xiàn)場人員要遠離撇渣器，擠壓鐵水重物要預熱充分，防止重物突然下落和預熱不充分濺起鐵水傷人。
??? 3.10 放撇渣器內(nèi)積鐵時，除操作人員外，其他人員遠離殘鐵口，臨時鐵溝要接至第一罐位或爐前鑄床。流鐵溝要預先烘烤干燥，操作人員站位要得當，站在殘鐵眼側面捅開或燒開后，迅速撤離到安全位置。
??? 3.11 用氧氣燒撇渣器內(nèi)凍鐵凍渣時，氧氣不可開的過大，撇渣器翻眼和殘鐵口附近不得站人。用氧氣燒過的撇渣器，要注意檢查搗料破損情況，有問題及時處理。
??? 3.12使用水冷撇渣器的安全要求：。
??? 3.12.1搗打水冷撇渣器時，作業(yè)人員勞保用品穿戴齊全，特別是戴好口罩和手套，防止燒傷和塵毒危害。
??? 3.12.2使用風動搗固機時，兩手要抓緊，搗固機和身體保持一定距離，防止砸腳；風動搗固機停用后，及時和壓空斷開，放置在安全地方。
??? 3.12.3搗打水冷撇渣器邊角時，防止擠手和震壞，搗壞冷卻水管。
??? 3.12.4使用水冷撇渣器過程中發(fā)現(xiàn)冷卻水管裸露在外，應立即停止出鐵；檢查水管是否漏水，進行處理后方可恢復使用。
??? 3.12.5做好撇渣器外部水管的檢查和維護，防止漏水進入鐵罐；嚴禁對撇渣器及外部水管撞擊。
??? 3.12.6加強對水冷撇渣器的日常檢查，進出水溫差不大于3℃；供水中斷時應采取臨時措施保證冷卻；斷水后要立即關閉進水閥門，來水后緩慢通水，防止產(chǎn)生爆炸。
??? 3.12.7在高爐本體平臺應安裝撇渣器專用冷卻水閥門。撇渣器發(fā)生意外事故，作業(yè)人員無法進入現(xiàn)場進行斷水操作時，立即關閉設在爐體平臺的專用安全閥門。
??? 3.12.8水冷撇渣器的搗制、安裝、保溫、日常維護等操作嚴格執(zhí)行《水冷撇渣器技術操作規(guī)程》。
??? 4 放渣操作安全規(guī)程
??? 4.1 放渣前，必須檢查確認渣罐已兌好，渣口頂管、渣溝、流嘴完好，渣口冷卻系統(tǒng)工作正常。
??? 4.2放渣時渣口和渣罐附近嚴禁站人，不準在渣口對面作業(yè)，以防爆炸或噴濺傷人。
??? 4.3渣口帶鐵要及時堵住，防止發(fā)生渣口爆炸事故；渣口漏水時，不準放渣；渣罐內(nèi)跑鐵時應及時通知調(diào)度另行處理。
??? 4.4 捅渣口時要放好碼子，禁止將捅棍放在渣口冷卻水管上；禁止用空心鐵管捅渣口。
??? 4.5渣罐安全線不得超過300mm。各種原因造成放渣量超過安全線時，及時通知調(diào)度。
??? 4.6人工開、堵渣口時，堵渣機應有安全防護措施，操作人員站在渣口側面進行作業(yè)，開、堵渣口時都要防止紅渣噴濺傷人。
??? 4.7渣口大套上必須鋪有磚襯，并用泥墊好，禁止用炮泥直接墊在大套上代替耐火磚。
??? 4.8修補渣口泥套時，要固定好堵渣機，停留時間不得過長，防止煤氣中毒和紅渣流出傷人。
??? 4.9渣口頂管應用厚壁管制作，并定期更換，以防頂管燒壞渣口跑出。
??? 4.10渣口冷卻水壓力和流量必須滿足要求。
??? 5 小壕工安全規(guī)程
??? 5.1出鐵前，必須檢查渣、鐵罐是否兌正，罐內(nèi)不許有積水和雜物，小壕內(nèi)雜物必須清理干凈。
??? 5.2小壕擋板底部必須用大壕料做實做牢并烤干。
??? 5.3所用工具接觸鐵水前必須提前預熱、烤干。
??? 5.4出鐵時，負責監(jiān)視鐵罐、下渣鍋鐵、渣量情況，嚴格執(zhí)行300mm安全線規(guī)定，需堵口時負責發(fā)出堵口信號。