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操槍工安全規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2013年07月05日

1 雨雪天廢鋼潮濕,應(yīng)采取先加廢鋼后兌鐵水的裝入順序,同時(shí)加完廢鋼要?jiǎng)訝t烘干廢鋼后再兌鐵水。
    2 測(cè)量槍位安全要求:
    2.1 首先檢查槍身有無可能脫落的殘?jiān)?,如果有必須?jīng)過處理后方可作業(yè)。
    2.2氧槍頭進(jìn)入氧槍口后,人應(yīng)離開氧槍口再降槍。
    2.3補(bǔ)爐后第一爐嚴(yán)禁測(cè)量槍位。
    3 氧槍升降系統(tǒng)有異?,F(xiàn)象,要立即停止作業(yè),通知調(diào)度室及設(shè)備維修人員檢查處理,確認(rèn)正常后再動(dòng)槍。
    4 正常作業(yè)時(shí),發(fā)現(xiàn)傾動(dòng)系統(tǒng)有異?,F(xiàn)象,要立即停止操作,通知主電室及有關(guān)人員檢查處理,確認(rèn)正常后再操作。
    5 保存好工作牌,做到認(rèn)真交接。
    6 嚴(yán)格控制出鋼量,出鋼時(shí)鋼水距包沿要留300mm高度。
    7 吹煉期間,如遇有爐口突然火焰太大時(shí),要抬槍檢查,確認(rèn)無問題方可生產(chǎn)。
    8 氧槍在吹煉過程中,如出現(xiàn)升降失靈時(shí),立即改用0.2-0.3MPa小氧,然后切換用0.3-0.4MPa氮?dú)猓⒓皶r(shí)通知調(diào)度室和維修人員維修處理,提槍后認(rèn)真檢查氧槍,確認(rèn)無問題后方可生產(chǎn)。
    9 吹煉過程中發(fā)現(xiàn)氧槍供水系統(tǒng)報(bào)警或爐內(nèi)吹煉異常,應(yīng)立即抬槍關(guān)氧至等候點(diǎn)以上,停止供氧、下料、供水。不準(zhǔn)動(dòng)爐,設(shè)好安全哨,爐前、爐后不準(zhǔn)有人和天車停留或通過,經(jīng)確認(rèn)爐內(nèi)無水后,在專人指揮下,將爐子緩慢搖出煙罩,確認(rèn)一切正常后,方可生產(chǎn)。
   

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