1 開爐前必須檢查爐襯是否有掉磚、斷磚或因漏水爐子受潮等現(xiàn)象。不許有不明雜物。
    2 開爐前傾動系統(tǒng)、爐下車輛、氧槍升降、散狀料及合金料小料系統(tǒng)、爐前爐后等所有機械設(shè)備、電器設(shè)備和一切報警聯(lián)鎖設(shè)施等安全裝置必須經(jīng)過試運轉(zhuǎn)，確認正常后方可兌鐵生產(chǎn)。
    3 確認水冷系統(tǒng)流量、壓力正常、方可兌鐵生產(chǎn)。
    4 倒爐時爐長應到爐前指揮，發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)反映激烈，火焰大，要立即抬爐處理，防止鋼渣快速涌出傷人。
    5 樣勺內(nèi)撥渣必須用干木板（或紙管），渣子粘稠時不要用力過大。不準對著人，以免燙傷。
    6 大小樣模要保證干燥、無油、無雜物。
    7 遇有鋼水包內(nèi)加大量增碳劑（100kg以上時），要等增碳劑反應完后再靠近。向包內(nèi)加脫氧劑或增碳劑及出鋼時，都要喊開鋼包周圍人員。
    8 脫氧劑潮濕不準使用，脫氧劑必須在出鋼過程中加入，不準在出鋼前加入鋼水包底。
    9嚴格遵守操作規(guī)程，防止吹煉過程中溫高大噴渣，燒壞設(shè)備、燒燙傷人等事故。