制漿車間操作規(guī)程

一．喂料工

?? 1．上班前要穿好工作服，戴好工作帽及防護(hù)用品，嚴(yán)禁赤腳光背。

?? 2．上班后對(duì)本工序所有設(shè)備詳細(xì)檢查，看其是否有不安全因素或是螺栓松動(dòng)，同時(shí)按規(guī)定給潤(rùn)滑部位注油，如無問題，可發(fā)出開車信號(hào)，開車順序?yàn)椋悍鬯闄C(jī)、除塵器、噴淋水、引風(fēng)機(jī)、皮帶輸送機(jī)。

3．停機(jī)順序?yàn)椋浩л斔蜋C(jī)、除塵器、粉碎機(jī)、引風(fēng)機(jī)、噴淋水。

4．設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可喂料，喂料要掌握充足均勻，棉桿在輸送機(jī)上的厚度一般為200mm以內(nèi)。

5．不許在輸送帶上站人操作，如有堵塞，停機(jī)處理。

6．要經(jīng)常檢查，嚴(yán)禁金屬、石塊等硬雜物混入原料內(nèi)，以免損壞設(shè)備。

7．喂料、除塵、輸送如果堵塞，要停機(jī)進(jìn)行處理。

8．本工序絕對(duì)禁止煙火，如電、氣焊維修時(shí)，一定要有備用水源，防止火災(zāi)的發(fā)生。

9．操作人員必須堅(jiān)守崗位，精力集中，堅(jiān)決杜絕人身設(shè)備事故的發(fā)生。

10．完工后必須把工作場(chǎng)所清掃干凈，嚴(yán)禁將塵土、石子等雜物堆放在輸送帶上。

二．蒸球

1．做好開機(jī)前的準(zhǔn)備工作，根據(jù)工藝化好蒸煮液，檢查螺旋輸送機(jī)。

2．打開球蓋，檢查球蓋螺栓、螺母，如有損壞要及時(shí)更換。

3．先開螺旋輸送機(jī)，打開蒸煮液閥門再開皮帶輸送機(jī)，發(fā)出上料信號(hào)。

4．在裝球過程中螺旋輸送機(jī)出現(xiàn)有堵塞時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理，操作人員不許站在螺旋輸送機(jī)上，以免滑入槽內(nèi)造成人身事故。

5．安、卸蒸球球蓋時(shí)，球下不準(zhǔn)有人通行和逗留。裝球完畢，必須把球蓋上的球夾打緊，以免漏汽發(fā)生危險(xiǎn)。

6．裝球時(shí)要做到邊裝料邊送液，料少則液少，裝料與送液同時(shí)結(jié)束，并適時(shí)開動(dòng)裝球器，將棉桿裝實(shí)。

7．裝球完畢后，把球口棉桿掃入球內(nèi)，用倒鏈把球蓋放入球口內(nèi)放平，然后把球夾用方螺栓壓入球口邊，壓緊、拿掉倒鏈、發(fā)出信號(hào)及時(shí)開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

8．蒸球通汽升壓0.2Mpa，應(yīng)再次檢查蒸汽、球蓋螺栓，并運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘，放汽，二次裝球。

9．裝球完畢蓋好球蓋后，裝球工可通知看汽工開始蒸煮操作，蒸煮工接到通知后，按照蒸煮工藝進(jìn)行蒸煮操作。并對(duì)氣壓表、汽門進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)失靈及時(shí)修理或更換，蒸煮最高壓力不得超過0.784Mpa（8Kg/cm2），并認(rèn)真做好記錄。

10．開機(jī)后，當(dāng)球口轉(zhuǎn)到朝下位置，應(yīng)停30秒，然后再開機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

11．在升溫通汽時(shí)，要緩緩開動(dòng)汽門，要按規(guī)定的壓力和時(shí)間進(jìn)行升溫及，升溫結(jié)束，要關(guān)閉蒸汽門進(jìn)行保溫，在升溫與保溫過程中，發(fā)現(xiàn)汽壓下降時(shí)，適當(dāng)延長(zhǎng)升溫及保溫時(shí)間，要認(rèn)真做好蒸汽記錄，在汽壓嚴(yán)重下降時(shí)應(yīng)關(guān)閉汽門，防止倒壓，在升溫過程中，發(fā)現(xiàn)球夾松動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)擰緊。

12．蒸煮完成時(shí)，先將球口向上噴黑液，黑液噴完后，將球口向下放汽，汽放完后，球口向上，打球蓋，球蓋打開后轉(zhuǎn)球倒料。

13．蒸球運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，檢查盤根有無漏汽，軸瓦潤(rùn)滑情況。

14．為確保蒸球安全運(yùn)轉(zhuǎn)，每半年或一年應(yīng)對(duì)蒸球壁厚進(jìn)行一次檢查測(cè)驗(yàn)或大壓實(shí)驗(yàn)，及時(shí)了解設(shè)備腐蝕情況，以便采取相應(yīng)措施。

三．打渣

?1．開機(jī)前檢查皮帶輸送機(jī)、多磨機(jī)、螺旋輸送機(jī)的螺栓及防護(hù)罩，沒有問題，方可開機(jī)。

?2．開機(jī)順序：開白水、出料螺旋輸送機(jī)、多磨機(jī)、喂料螺旋、定量螺旋輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開始向皮帶輸送機(jī)上料。停機(jī)順序相反。

?3．運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，多磨機(jī)出現(xiàn)異常聲音，電流超負(fù)荷時(shí)，停喂料螺旋和定量螺旋輸送機(jī)，等到多磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，依次開喂料螺旋和定量螺旋輸送機(jī)。

?4．上料過程中，了要均勻，厚度不要超過150mm，定量螺旋輸送機(jī)出現(xiàn)大量積料時(shí)，停止上料。

?5．經(jīng)常檢查漿池的存漿，漿料不得溢出。

四．調(diào)漿

?1．開機(jī)前檢查擠漿機(jī)、定量螺旋輸送機(jī)、水平洗漿機(jī)、泵等設(shè)備螺栓及防護(hù)裝置，沒有問題方可開機(jī)。

?2．開機(jī)順序：漿池?cái)嚢杵鳌姿?、擠漿機(jī)、定量螺旋輸送機(jī)、水平洗漿機(jī)、泵，控制好泵的流量，漿不得溢出定量螺旋輸送，關(guān)機(jī)順序相反。

?3．經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理問題和維修設(shè)備時(shí)必須斷電。

?4．經(jīng)常檢查漿池的存漿，漿料不得溢出。

?5.控制好進(jìn)1^#樓上池的濃度。

五．磨漿工

?1．開機(jī)前，500磨、450磨、漿泵、攪拌器、洗鼓等設(shè)備有無異常情況，500磨、450磨的刀有沒有退到位。

?2．1^#樓上池中有2/3以上的漿時(shí)，開動(dòng)攪拌器，開1^#500磨，打開進(jìn)漿閥門，待進(jìn)漿穩(wěn)定后，進(jìn)刀加壓，電流200A〔不能超過〕，池中漿漏出攪拌器，退刀，關(guān)進(jìn)漿閥門，開水壓管道，然后關(guān)水，停機(jī)。

?3．2^#樓上池中有2/3以上的漿時(shí)，操作2^#500磨方法同前。

?4．2^#樓下池有漿超過2/3時(shí)，開攪拌器，開兩臺(tái)450磨，開側(cè)壓濃縮機(jī)及稀釋水，開漿泵，加刀，電流160A〔不能超過〕，漿池中漿不流動(dòng)時(shí)，退刀，停泵，關(guān)稀釋水，停側(cè)壓，停450磨，停攪拌器。

?5．開機(jī)過程中，設(shè)備運(yùn)行過程中，經(jīng)常檢查設(shè)備情況，電流情況，有異常變化或聲響，停機(jī)檢查。

?6．控制好2^#樓下池的濃度，保證磨漿質(zhì)量。

?7．各漿池均不能溢漿。

?8．設(shè)備運(yùn)行過程中，不得遠(yuǎn)離。和配漿工協(xié)調(diào)，控制好5^#池漿，做好洗漿機(jī)的運(yùn)行。

六．碎漿工

?1．開機(jī)前，檢查水力碎漿機(jī)、漿泵、除渣器，螺栓有無松動(dòng)，水力碎漿機(jī)內(nèi)有無雜物，正常后準(zhǔn)備生產(chǎn)。

?2．聯(lián)系配漿工，6^#池空時(shí)，開除渣器稀釋水，向水力碎漿機(jī)放白水至1/2時(shí)，開水力碎漿機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，用抓料機(jī)慢慢的將廢紙投入水力碎漿機(jī)中，待6^#池快滿時(shí)，停止投料，加白水待水力碎漿機(jī)中濃度很小時(shí)，水不滿時(shí)，停泵，停水力碎漿機(jī)，關(guān)除渣器稀釋水。

?3．水力碎漿機(jī)停后，關(guān)電源，清理浮渣，每碎解6^#池一池清理一次浮渣，清理除渣器中雜物一次，每班將水力碎漿機(jī)中白水抽空，清理底雜物一次，清理時(shí)必須斷電，不能啟動(dòng)。

七．配漿工

?1．開機(jī)前，檢查除渣器、纖維分離機(jī)、壓力篩的設(shè)備狀況，檢查確認(rèn)正常后，準(zhǔn)備開機(jī)。

?2．根據(jù)廢紙漿的配比量，5^#池存漿量，達(dá)到要求時(shí)，開纖維分離機(jī)，除渣器稀釋水及加壓泵，6^#池?cái)嚢杵鳎?^#池池泵，向5^#池配廢紙漿，配好后，停6^#池泵及6^#池?cái)嚢杵?，關(guān)除渣器稀釋水及加壓泵，停纖維分離機(jī)，關(guān)纖維分離機(jī)出口閥門，開纖維分離機(jī)稀釋水，開跳篩及沖洗水，開排輕渣閥門，排完渣后，關(guān)稀釋水及沖洗水，停跳篩。

?3．5^#池配好漿后，開攪拌器，開壓力篩，開除渣器稀釋水及加壓泵，開向兩個(gè)洗漿機(jī)放漿閥門，開5^#池泵，調(diào)整排渣閥門，壓力篩電流不超過150A.

?4．待洗漿機(jī)內(nèi)漿位挨著洗鼓，開洗漿機(jī)攪拌器及洗鼓，調(diào)整放漿閥門，保證兩洗漿機(jī)液位基本一樣，快滿時(shí)，分別向3^#、4^#池放漿，連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，放漿時(shí)，液位到洗鼓下面時(shí)，關(guān)閉向3^#、4^#池放漿閥門。

?5．3^#池滿時(shí)，開攪拌器，和紙機(jī)聯(lián)系，向紙機(jī)調(diào)漿，4^#池滿時(shí)，開攪拌器，開泵向南洗漿機(jī)調(diào)漿。

?6．控制好放3^#、池漿濃度，漿池、洗漿機(jī)不得溢漿。

?7．停機(jī)時(shí)，先停5^#池泵，關(guān)除渣器稀釋水及加壓泵，開壓力篩沖洗水，壓力篩沖洗完后，關(guān)水，停壓力篩，停5^#池?cái)嚢杵鳌?/span>

?8．每班清理一次跳篩、除渣器雜物一次，停機(jī)時(shí)，攪拌器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

?9．壓力篩、纖維分離機(jī)，每星期打開檢查內(nèi)部情況，生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)檢查處理。設(shè)備運(yùn)行中不得遠(yuǎn)離。

?10．洗鼓、側(cè)壓用網(wǎng)定期更換〔1月〕，斜網(wǎng)每班用水洗一次，定期更換〔1月〕。使用過程中，發(fā)現(xiàn)有破洞，就更換。