1、員工上崗前必須穿戴好勞保用品，保持澆鑄現(xiàn)場干燥。

2、澆包使用前要清理干凈，經(jīng)烘烤預(yù)熱；水冷模投入使用前要經(jīng)過氣密性檢測，若檢測漏水禁止使用。將檢測合格的模具采用正確的烘烤預(yù)熱方式進行充分預(yù)熱，去除水分和潮氣才能使用。澆鑄第一模時應(yīng)先關(guān)閉循環(huán)水，待模型充滿后再開水閥，然后根據(jù)鑄件大小調(diào)節(jié)水閥，以控制水量大小，嚴(yán)禁不開水閥連續(xù)澆鑄，以防造成模具破裂；保證澆鑄過程水管不漏水，并且回水通暢。

3、從坩鍋中提取鎂液時，澆包應(yīng)傾斜緩慢放入，使鎂液平穩(wěn)流入，提取時也應(yīng)使?jié)舶徛x開液面，以免液面劇烈波動濺傷人，同時在坩鍋液面和澆包內(nèi)撒入少量硫磺粉。如果澆包內(nèi)剩余鎂液，應(yīng)沿鍋壁緩慢倒入，切不可凌空傾倒，以防鎂液濺傷人或攪動鍋底熔劑。

4、澆包內(nèi)液體不可太滿，提送過程動作要穩(wěn)，以防鎂液外濺傷人。

5、澆鑄時澆包口不宜離模具太高，澆注不宜太快，應(yīng)使鎂液連續(xù)平穩(wěn)而下，并用緩沖鏟緩沖，模子內(nèi)鎂液連續(xù)緩慢鋪層上升，液面與液面交接處，不應(yīng)存在激烈翻滾，以免影響外觀質(zhì)量。

6、澆鑄時操作人員身體應(yīng)避免正對模具澆口，擋渣人員應(yīng)站立模具一側(cè)，并做好手臂防護，以防液體從型腔內(nèi)濺出傷人。如有觀摩人員應(yīng)站立模具兩側(cè)，戴好防護用品。無關(guān)人員禁止靠近澆鑄現(xiàn)場。

7、澆鑄時出現(xiàn)燃燒應(yīng)及時撒上硫磺粉。撇鍋內(nèi)浮渣應(yīng)放在烘烤干燥的鐵盒內(nèi)，并撒熔劑滅火。

8、澆鑄完畢，將澆鑄件小心取出，碼放整齊，將工具整理好。清鍋底熔渣時應(yīng)使用烘烤干燥的渣盒盛放，禁止將鍋底熔渣直接傾倒在水泥地面或潮濕地面上，以防熔渣飛濺傷人。