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拋丸清理室操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2010年01月28日

  1 工作前

  a.查驗“交接班記錄”。
  b.檢查各部位緊固件、各種護(hù)板,應(yīng)無嚴(yán)重磨損、無漏氣現(xiàn)象;噴丸室內(nèi)、外掛件要掛正、牢靠;室內(nèi)無人,方準(zhǔn)關(guān)閉大門。
  c.潤滑部位按規(guī)定加注潤滑油。

  2 工作中

  a.首先啟動通風(fēng)吸塵電機(jī),然后分別啟動螺旋吊鏈自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、懸掛輸入驅(qū)動機(jī)構(gòu),啟動提升機(jī)、振動輸送槽;檢查運(yùn)行情況,確認(rèn)正常后再逐個啟動拋丸機(jī),待先啟動的拋丸機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后,方可啟動另一臺拋丸機(jī);拋丸機(jī)未開動前,不得打開供鐵丸的控制閥門。
  b.懸掛輸送鏈必須掛滿工件,不允許跑空車,每個掛鉤所掛吊件要適量,以免損壞吊鉤;吊件應(yīng)掛牢并注意不妨礙吊鉤的自由旋轉(zhuǎn);噴丸室應(yīng)對稱掛件。
  c.經(jīng)常檢查供丸系統(tǒng)防止堵塞,散落在設(shè)備周圍的鐵丸需經(jīng)常清理,過篩清除贓物后再加入拋丸室;每天應(yīng)檢查鐵丸量是否充足,補(bǔ)充鐵丸應(yīng)可在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行。
  d.各種工件在進(jìn)入拋丸室清理之前,應(yīng)進(jìn)行落砂和清除澆帽口、氣眼針;彈丸中含砂過多、將直接影響清理和丸砂分離效果,注意調(diào)整空氣分離器的通風(fēng)速度及調(diào)節(jié)擋板;保證鐵丸分離質(zhì)量,延長葉片等易損件的壽命。
  e.拋丸器是高速旋轉(zhuǎn)的易損部件,應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn),無嚴(yán)重振動先向如發(fā)現(xiàn)振動有異常聲響及清理鑄件不干凈,應(yīng)停機(jī)檢查;拋丸器未完全停止轉(zhuǎn)動時,不準(zhǔn)打開后蓋或進(jìn)入清理室。
  f.發(fā)現(xiàn)跑進(jìn)丸室有局部穿透,拋丸運(yùn)輸導(dǎo)流被堵塞;拋丸室轉(zhuǎn)動不平穩(wěn);沒有通風(fēng)裝置或通風(fēng)裝置損壞;防護(hù)罩損壞、失去防護(hù)作用及其它故障時,應(yīng)立即停機(jī),切斷電源,檢查其原因并及時排除。
  g.對鏈條傳動裝置、自動裝置、振動槽、螺旋輸送器等傳動輸送機(jī)構(gòu),應(yīng)隨時不斷觀察有無卡死、滑鏈、脫槽等造成設(shè)備損壞的現(xiàn)象,一經(jīng)查出,立即停機(jī),檢查其原因并及時排除。
  h.不準(zhǔn)依靠安全限位作停機(jī)限位用;加料機(jī)提升時要避免提升量過大,致使料斗頂壞大門及軸承座,而下降時造成鋼絲繩跳槽。
  i.拋丸室工作結(jié)束時,應(yīng)先關(guān)閉丸管,停止進(jìn)風(fēng);分別關(guān)閉拋丸器電機(jī),再停振動輸送槽,待提升機(jī)內(nèi)鐵丸提完后,方可停提升機(jī),接著停螺旋吊鏈自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、吊鏈驅(qū)動機(jī)構(gòu),最后停通風(fēng)機(jī)。
  j.出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,立即停機(jī),檢查其原因并及時排除。

  3 工作后

  切斷電源,清除分離器下部篩網(wǎng)上的雜物。
  b.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
  c.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。

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