五、鑄造機安裝程序：
1、按要求預埋螺絲、鋼板及空出位置。
2、找出鑄井的中心十字線。
3、將墊板裝在井口預埋螺絲上。
4、將井口鋼架吊放在井口上，鋼架中心十字線與鑄井的中心十字線對應。
5、將井口鋼架調(diào)至水平，上緊預埋螺絲的螺母，墊板與井口架燒焊連接。
6、按圖紙安裝減速機座，滑輪架并澆注水。
7、水泥澆注14天后，安裝引錠底座及鋼絲繩。
8、將引錠底座調(diào)至水平，并且四條鋼絲繩的張力大小一樣。
9、將連在一起的鑄造平臺及引錠座吊放在井口架的傾動臂上。
10、引錠底座上升至剛好頂著引錠座。
11、拆開連接吊環(huán)。
12、用螺絲鎖住造臺在傾動臂上。
13、下降引錠座。
14、傾側鑄造臺。
15、用長螺拴將引錠座鎖在底座上。
16、拿下四個定位環(huán)。

六、鑄造機的保養(yǎng)方法：
1、耐火材料的保養(yǎng)
①鑄造前必須用液化石油氣槍烘干耐火材料，注意槍應不停移動，避免局部溫度過高損壞耐火材料。②在烘干前必須將破損的耐火材料用修補劑補? 好，全部耐火材料薄薄地涂上一層滑石粉水，不得露出耐火材料基體。③更換下的鑄造臺必須用塑料膜包住，防潮防塵。④鑄造快結束，鋁液剛好脫離套管時，在凝固前用扒子將套管口及分流盆的鋁全部扒開。⑤在清理余鋁時應小心清理，不損壞耐火材料，如果套管與轉接板間的縫入了鋁，應拆下結晶器才清理，不得強行撥出。平時，這條縫除了要墊上一圈硅酸鋁纖維外，內(nèi)側應補上修補劑。⑥有破損的耐火材料應用刀刮開滑石粉露出基體，填上修補劑，涂滑石粉水，自然干燥后再用微火烘。⑦清理應將鑄造臺所有鋁清干凈。
2、引錠頭的保養(yǎng)：
①第一次鑄造前所有引錠頭涂一層豬油，以后每周涂一至兩次。②每周一次拆下引錠頭在滑動部分上黃油。③不能碰花引錠頭頂，有破損的及時磨平。④停產(chǎn)時將引錠座沉入水中以免生銹。
3、結晶器的保養(yǎng)：
①引錠頭要安裝到位，以免碰壞結晶器。②每次鑄造前應試水，有堵塞的拆下清理。③整理時不得碰水簾，以免損壞。④拆轉接板壓環(huán)時如生銹轉不動，可用石油氣槍將結晶器加熱至約70℃(先拆下O型圈)。⑤安裝轉接板時，在石墨環(huán)頂涂一層滑石粉水。
4、滑輪的保養(yǎng)：
①定期檢查滑輪，加黃油。②更換損壞的軸承。
5、減速機的保養(yǎng)：
①每天檢查油量一次。②定期更換機油。
6、鋼絲繩、調(diào)整吊環(huán)的保養(yǎng)：
每天加黃油一次，避免生銹。
7、液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)：
①每天檢查一次液壓油量。②定期更換液壓油，清洗濾網(wǎng)。

七、石墨環(huán)更換程序
1、石墨環(huán)破損或鑄造出的鋁棒在水路沒有阻塞的情況下，鋁棒表面粗糙，則必須更換石墨環(huán)。
2、松開結晶器的四粒螺栓，將結晶器從模臺上取下。
3、取下三個O型密封圈，用專用工具旋下壓環(huán)取出轉接板。
4、松開結晶器的兩粒內(nèi)六角螺栓，將結晶器分成兩片，注意取下一個O型圈在兩片模間。
5、在一個小旋轉臺上將結晶器上環(huán)反轉放并旋轉，用液化石油氣槍加熱結晶器直至石墨環(huán)掉下。
6、放正結晶器上環(huán)并裝上新的石墨環(huán)，注意加小許材料壓著石墨環(huán)。在石墨環(huán)熱時涂一次豬油。
7、自然冷卻后裝回所有材料并清理干凈，注意小O型圈及其位置，溢水孔對齊。

八、更換模臺程序
1、吹干引錠頭水，旋下引錠座四支長螺栓，在四支導柱中放入定位環(huán)。
2、收拾干凈模臺鋁片，放平模臺，旋下四粒模臺鎖緊螺栓。
3、上升引錠座直至頂起模臺約20毫米左右。
4、旋上四個吊環(huán)，將模臺及引錠座整體吊出，注意不能吊在吊環(huán)上，只能吊在模臺四個專用吊孔上。
5、下降引錠座約200mm左右。
6、吊上另一套鑄造臺，并升起引錠座直至頂起模臺約20mm。
7、旋開四個吊環(huán)并旋上四支長螺栓。
8、下降引錠座約1米，裝上四粒模臺鎖緊螺栓。
9、傾側模臺，取下引錠座四支導柱的定位環(huán)。

九、鑄造前必須點檢工作
1、所有耐火材料是否干燥，有無破損，是否已涂上一層滑石粉。
2、檢查所有水過濾器是否阻塞，開正常水量進入鑄造平臺，檢查溢水孔有否漏水，水量是否每個結晶器大致相同，水簾是否成形及有否缺口，水簾有三個以上缺口或結晶有其它問題，則必須拆下檢查清理。
3、檢查石墨環(huán)與接板的接口處是否已補上滑石粉(滑石粉對水不得用油)，使用A型轉接板的可不補或補上2毫米以下，使用B型轉接板的必須補上4至8毫米，注意高度一致。
4、檢查所有閘板裝好不會漏鋁，有否足夠鑄造用具。
5、放鋁水前檢查有否冷卻水涌入引錠頭，過濾網(wǎng)是否安裝正確。