一、一般規(guī)定

第 1 條 適用范圍

本操作規(guī)程適用于 MQB(T)系列煤幫錨桿鉆機(jī)的使用操作。第 2 條 上崗條件

1. 必須經(jīng)過(guò)本專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格。

2. 必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的支護(hù)技術(shù)參數(shù)；施工時(shí)嚴(yán)格按支護(hù)說(shuō)明書(shū)和質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)要求操作。

3. 熟悉施工巷道地質(zhì)狀況、頂板巖性，能合理選擇鉆具。

4. 熟練掌握鉆機(jī)性能，會(huì)正確操作鉆機(jī)并會(huì)排除一般故障。

5. 能對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行日常的保養(yǎng)維護(hù)。二、操 作

第 3 條 操作前的準(zhǔn)備

1. 進(jìn)入工作地點(diǎn)先檢查迎頭頂幫和支護(hù)情況，敲幫問(wèn)頂，發(fā)現(xiàn)危巖、活石時(shí)及時(shí)用長(zhǎng)把 工具進(jìn)行處置，處置時(shí)人員站在安全地點(diǎn)，兩人一組，一人處置、一人監(jiān)護(hù)。

2. 工作前應(yīng)先檢查煤幫錨桿鉆機(jī)本機(jī)狀況、風(fēng)水管路接頭及油霧器油量情況，如果有問(wèn) 題必須先處理(如缺油必須先按規(guī)定加夠潤(rùn)滑油)，否則不許開(kāi)鉆。

3. 鉆孔前，先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、氣腿升降，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，全部正常后方 可正式投入作業(yè)。

第 4 條 打幫錨桿眼操作步驟

1. 打眼時(shí)應(yīng)先按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的排距、眼距、眼深和角度找好位置，并理順風(fēng)、水 管路。

2. 開(kāi)眼時(shí)，轉(zhuǎn)速不可過(guò)快，氣腿推力要調(diào)小—些。當(dāng)鉆進(jìn) 30mm 左右時(shí)，方可打開(kāi)水閥，逐步加快轉(zhuǎn)速、加大推力而進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。打眼時(shí)應(yīng)保持鉆機(jī)推力均勻、活動(dòng)自如。

3. 鉆進(jìn)到規(guī)定的眼孔深度后，先關(guān)閉氣腿進(jìn)氣閥，減慢轉(zhuǎn)速，氣腿控制閥處于排氣狀態(tài)， 使鉆機(jī)靠自重及人工輔助平穩(wěn)地帶著鉆桿回撤，此時(shí)嚴(yán)禁將手放在氣腿上，防止傷手。

第 5 條 安裝幫錨桿操作步驟

1. 如果是錨梁網(wǎng)支護(hù)，應(yīng)將網(wǎng)壓茬連接好。將托板、減摩墊圈套在錨桿上，上好扭矩螺 母，備好攪拌連接套筒。

2. 根據(jù)《作業(yè)規(guī)程》對(duì)樹(shù)脂錨固劑的質(zhì)量規(guī)定，取相應(yīng)數(shù)量的樹(shù)脂錨固劑，并檢查其外觀、感觀情況。符合規(guī)定后，將樹(shù)脂錨固劑緩慢放入孔內(nèi)，用錨桿桿體將樹(shù)脂錨固劑緩慢推至孔內(nèi)，用攪拌套筒將錨桿鉆機(jī)與錨桿桿體連接好，將樹(shù)脂錨固劑緩慢推至孔底，然后按照規(guī)定的攪拌轉(zhuǎn)速和推進(jìn)速度邊攪拌邊推進(jìn)。從開(kāi)始攪拌到錨桿鉆進(jìn)到眼底的時(shí)間應(yīng)占總攪拌時(shí)間的 70%左右。錨桿推進(jìn)到眼底后再繼續(xù)攪拌，時(shí)間約占總攪拌時(shí)間的 30%。攪拌結(jié)束后，根據(jù)樹(shù)脂錨固劑說(shuō)明上提供的初凝時(shí)間確定等待時(shí)間。達(dá)到等待時(shí)間后少許，擺正托板、 鋼帶，開(kāi)動(dòng)錨桿鉆機(jī)緊固螺母，邊緊固邊用相應(yīng)工具砸打鐵托板，使托板壓緊緊貼巷道表面， 緊固到錨桿鉆機(jī)失速并通過(guò)對(duì)減磨墊圈的變形情況進(jìn)行判斷達(dá)到規(guī)定螺母扭矩后，方可停 機(jī)。

第 6 條 操作注意事項(xiàng)

1. 臨時(shí)支護(hù)不符合要求、控頂距離超過(guò)《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定、風(fēng)筒未接到迎頭、風(fēng)量不足、

瓦斯超限或鉆具缺零部件、風(fēng)水管接頭不牢固等情況不準(zhǔn)開(kāi)鉆打眼。

2. 操作鉆機(jī)時(shí)操作者應(yīng)站在鉆機(jī)的外側(cè)，在加載和卸載時(shí)操作者更應(yīng)注意站位，合理把 握手把。

3. 每次連接風(fēng)、水管前，必須先開(kāi)風(fēng)、開(kāi)水，沖洗風(fēng)、水管接頭內(nèi)的砂石異物，然后關(guān) 風(fēng)、關(guān)水，將風(fēng)、水管與錨桿鉆機(jī)連接，接頭要擰緊，此時(shí)錨桿鉆機(jī)各控制手把必須處于關(guān) 閉狀態(tài)。正常鉆眼期間，隨時(shí)檢查風(fēng)、水管接頭，如有松動(dòng)及時(shí)緊固，防止脫扣傷人。

4. 打眼過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)眼內(nèi)涌水、溫度突然升高或降低、風(fēng)量不足、瓦斯超限等危險(xiǎn)情況 時(shí)，應(yīng)立即停止工作；打眼時(shí)發(fā)現(xiàn)眼內(nèi)突然出水、出氣等異常情況時(shí)不準(zhǔn)拔釬子，并向礦調(diào) 度室匯報(bào)處理。

5. 鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)戴手套去扶鉆桿，以免手套被鉆桿纏住而造成傷害事故。

6. 鉆孔時(shí)，應(yīng)勻速加大推力，避免因推力不勻而造成的鉆進(jìn)速度慢、卡鉆、斷釬、頂彎 鉆桿、崩裂鉆頭等事故。

7. 鉆機(jī)加載和卸載時(shí)，會(huì)出現(xiàn)反扭矩。嚴(yán)禁突然加載和卸載，在加載和卸載時(shí)操作者更 應(yīng)注意站位，合理把握手把，保持平衡。

第 7 條 收尾工作

1. 鉆孔結(jié)束后先關(guān)水，并用水沖洗鉆機(jī)外表，然后空轉(zhuǎn)一下，達(dá)到去水防銹的目的。拆 除風(fēng)、水接頭后及時(shí)封閉風(fēng)、水進(jìn)口，防止雜物進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部。

2. 打眼結(jié)束后應(yīng)將鉆機(jī)、風(fēng)水管路、鉆頭鉆桿及時(shí)收回，放置于安全地點(diǎn)，并檢查鉆機(jī) 是否損傷，螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

三、危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急預(yù)案第 8 條 危險(xiǎn)因素及防范措施

1.?? 頂板掉煤（矸），片幫砸傷人。

防范措施：加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，及時(shí)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，找掉危巖，用 好臨時(shí)支護(hù)。

2.?? 風(fēng)水管路連接不好，接頭處脫落，造成傷人。

防范措施：工作前檢查好管路連接狀況，保證連接牢固可靠。

3.?? 所使用工具不完好造成的傷害事故。

防范措施：工作前檢查好所使用的工具，工具不完好不得使用。

4.?? 斷釬造成碰傷人事故。

防范措施：操作時(shí)，人員集中精力，注意鉆機(jī)的運(yùn)行情況，鉆孔時(shí)，應(yīng)勻速加大推力， 避免因推力不勻而造成的鉆進(jìn)速度慢、卡鉆、斷釬、頂彎鉆桿、崩裂鉆頭等事故，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停機(jī)，做好自?；ケ９ぷ鳌?/p>

5.? 使用鉆機(jī)不規(guī)范，造成傷人事故。

防范措施：操作時(shí)，拔釬人員不能戴手套，袖口必須系緊。 6.內(nèi)在工程質(zhì)量達(dá)不到要求，頂幫變形，造成傷人事故。 防范措施：控制好內(nèi)在工程質(zhì)量。

第 9 條 事故應(yīng)急預(yù)案

1. 嚴(yán)格按照操作規(guī)程及相關(guān)要求進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁違章操作。

2. 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)必須有安全負(fù)責(zé)人，作業(yè)人員必須服從其管理。

3. 事故發(fā)生后，安全負(fù)責(zé)人及時(shí)向調(diào)度進(jìn)行匯報(bào)，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)采取緊急治療、 應(yīng)急措施，防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。