一、一般規(guī)定

第 1 條 適用范圍

1. 本操作規(guī)程適用于采用風動錨桿機樹脂錨桿支護的錨桿操作。

2. 對本崗位的安全工作負責，嚴格執(zhí)行 “三大規(guī)程”和各項安全管理制度，必須經(jīng)過培訓，考試合格后，方可上崗，確保安全生產(chǎn)。

第 2 條 上崗條件

1. 經(jīng)過本專業(yè)安全技術培訓，考核合格。

2. 必須持證上崗操作。

3. 必須認真學習并掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的支護技術參數(shù)；施工時嚴格按支護說明書和質 量標準要求操作。

4. 熟悉施工巷道地質狀況、頂板巖性，能合理選擇鉆具。

5. 熟練掌握鉆機性能，會正確操作鉆機，并可以排除一般故障。

6. 能對鉆機進行日常的保養(yǎng)維護。

第 3 條 支護過程中，必須對工作地點的電纜、風筒、風水管路和電纜設備以及迎頭的各種安全設施妥善保護，不得損壞。

第 4 條 施工時必須嚴格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，使用好前探梁支護或安全點柱超前支護，嚴禁空頂作業(yè)。在地質條件明顯變化的特殊地段，應及時采取加強支護措施。

二、操 作

第 5 條 操作前的準備

1. 施工前，要做好與支護有關的常規(guī)準備工作。

2. 施工前，要認真執(zhí)行敲幫問頂，用專用工具及時處理危巖、活石。在處理危巖、活石 時，操作人員必須站在有支護的地點，并設專人觀察頂板。

3. 施工前，應按中腰線檢查巷道毛斷面規(guī)格尺寸處理好欠挖部位，然后按支護說明書上 規(guī)定的間排距點好眼位。

第 6 條 打錨桿眼操作步驟

1. 打眼前要檢查風壓、水壓、錨桿機注油器油量是否符合規(guī)定，當風、水壓和油量不足 時不準強行打眼。

2. 清除壓風、防塵水管及連接風、水管的接頭內的雜物，在確認錨桿機處于關閉的情況 下，將壓風、防塵水管與風動錨桿機連接好，按事先確定的錨桿眼位找好錨桿鉆機位置，根 據(jù)頂板傾角調整好鉆機角度，以保證鉆孔的角度符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

3. 操作工應站在錨桿機搖臂端外側的永久支護下作業(yè)。

4. 按頂板高度選用合適的初始鉆桿。鉆孔前，先空運轉，檢查馬達旋轉、氣腿升降、水 路啟閉的情況，全部正常后方可正式進行作業(yè)。

5. 打眼的順序：應先施工緊靠有永久支護的一排錨桿眼，且一般以巷道中間向兩幫依次 施工為宜，一般不間隔施工。如果緊靠兩肩窩的頂板錨桿眼設計向煤幫方向傾斜，一般靠肩 窩的兩個錨桿眼可以同時打，即用短釬子將兩個眼打完，再換長釬子套打。

6. 開眼時應輕打，鉆桿轉速不宜過快，氣腿推力不宜過大。當鉆進孔眼 30mm 左右時， 方可逐步加快轉速，加大推力而進入正常鉆孔作業(yè)。當巖石堅硬時，轉速不宜過快；當巖石

松軟時，氣腿推力不宜過大；必要時，可用手鎬輔助認眼。

7. 鉆孔夠深后，鉆機要反復升落 2～3 次，以防孔內碎矸碴堵孔卡鉆。然后關閉氣腿進氣閥，調小出水量，減慢鉆桿轉速，使錨桿機平穩(wěn)地帶著鉆桿回落。

8. 吹掃眼孔內粉塵和水漬。

9. 先用同規(guī)格的錨桿試探錨桿眼的深度，檢查其角度和孔眼直度以及孔內是否有碎塊， 若不符合要求必須重新打眼。

10. 用上述相同的步驟打頂板其他的錨桿眼。第 7 條 安裝錨桿操作步驟

1. 如果是錨梁網(wǎng)支護，應將網(wǎng)壓茬連接好，將托板、減摩墊圈套在錨桿上，上好扭矩螺 母，備好攪拌連接套筒。

2. 根據(jù)《作業(yè)規(guī)程》對樹脂錨固劑的質量規(guī)定，取相應數(shù)量的樹脂錨固劑，并檢查其外觀、感觀情況，將符合質量規(guī)定的樹脂錨固劑緩慢放入孔內，用錨桿桿體將樹脂錨固劑緩慢推至孔內，用攪拌套筒將錨桿機與桿體連接好，緩慢升起錨桿機將樹脂錨固劑緩慢推至孔底， 然后按照規(guī)定的攪拌轉速和上升速度邊攪拌邊上升，從開始攪拌到錨桿上升到眼底的時間約占總攪拌時間的 70%左右。錨桿上升到眼底后再繼續(xù)攪拌，時間占總攪拌時間的 30%左右， 攪拌結束后，錨桿機頂住錨桿而不回落，根據(jù)樹脂錨固劑說明書上提供的初凝時間確定等待時間，達到等待時間后少許，擺正托板、鋼帶，開動錨桿機緊固螺母，邊緊固邊用相應工具砸打鐵托板，使托板壓緊緊貼巷道表面，緊固到錨桿機失速并通過對減磨墊圈的變形情況進行判斷達到規(guī)定螺母扭矩后，方可停機。

第 8 條 操作注意事項

1. 操作時要密切觀察迎頭頂板及后路支護狀況，如有異常及時采取補救修護措施。

2. 更換釬桿次數(shù)一般不應超過 2 次；套釬孔時，長釬桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用的鉆頭直徑，以防卡鉆和退鉆困難。

3. 打眼時如遇頂板變軟或破碎，應及時向班組長匯報并采取補強支護措施。如遇孔內有 水、瓦斯涌出異常、壓力增大等情況要立即停鉆，不許退出鉆桿，及時向礦調度室匯報。

4. 對上一班施工的錨桿必須進行檢查，發(fā)現(xiàn)扭矩不足必須進行二次緊固，以確保錨桿螺 母扭矩達到《作業(yè)規(guī)程》中的規(guī)定。

5. 應隨打眼隨安裝錨桿，不得將一排錨桿眼打完后統(tǒng)一安裝。

6. 開眼位時，應扶穩(wěn)錨桿鉆機。鉆眼操作時不要一味加大氣腿推力，以免降低鉆孔速度， 造成卡鉆、斷釬、崩裂鉆頭等事故。如若發(fā)現(xiàn)卡鉆或堵釬子不出水時，要及時敲打鉆桿進行退鉆。鉆孔時，不準戴手套扶釬桿，以免手套被轉動的釬桿纏住而造成傷害事故；操作過程中操作把手旋轉半徑內嚴禁站人。

7. 錨桿鉆機回落時，手不要扶在氣腿上，以防傷手。機子加載和卸載時會出現(xiàn)反扭矩， 操作人員應注意站穩(wěn)，合理把持搖臂手把。

第 9 條 收尾工作

1. 錨桿機停止作業(yè)時，先關水閥門，并用水沖洗機子外表，然后空載旋轉一會，以達到 去水防銹的目的。

2. 將錨桿機豎直置于安全地點，以免意外損壞。 三、危險因素、防范措施及事故應急預案

第 10 條 危險因素及防范措施

1.?? 頂板掉煤（矸），片幫砸傷人。

防范措施：加強頂板管理，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時找掉危巖，并用好臨時支護。

2.?? 風水管路連接不好，接頭處脫落，造成傷人。

防范措施：工作前檢查好管路連接狀況，保證連接牢固可靠。

3.?? 所使用工具不完好造成的傷害事故。

防范措施：工作前檢查好所使用的工具，工具不完好不得使用。

4.?? 斷釬造成碰傷人事故。

防范措施：操作時，人員集中精力，注意鉆機的運行情況，鉆孔時，應勻速加大推力， 避免因推力不勻而造成的鉆進速度慢、卡鉆、斷釬、頂彎鉆桿、崩裂鉆頭等事故，發(fā)現(xiàn)異常情況及時停機，做好自?；ケ９ぷ?。

5.? 扶釬人員穿戴手套，造成傷人事故。

防范措施：操作時，拔釬人員不能戴手套，袖口必須系緊。 6.頂錨桿鉆機操作把手旋轉范圍內站人，容易導致傷人事故。

防范措施：規(guī)范人員站位，錨桿鉆機作業(yè)時把手旋轉半徑內嚴禁站人。 7.內在工程質量達不到要求，頂幫變形，造成傷人事故。

防范措施：控制好內在工程質量，做好監(jiān)測對不合格的錨桿及時補打。 第 11 條 事故應急預案

1. 嚴格按照操作規(guī)程及相關要求進行作業(yè)，嚴禁違章操作。

2. 現(xiàn)場作業(yè)必須有安全負責人，作業(yè)人員必須服從其管理。

3. 事故發(fā)生后，安全負責人及時向調度進行匯報，并根據(jù)現(xiàn)場情況及時采取緊急治療、 應急措施，防止事態(tài)進一步擴大。