3停車

3. 1 停車準備

操作人員在接到地面停機信號時，卸下所吊物件。

3. 2 停車程序

停車時應(yīng)將吊鉤升至接近上極限2m處，禁止在空中懸 吊掛具、吊物；

將起重小車停放在主梁離大車滑觸線的另一端2m處；

大車開到固定停放位置；

把所有控制器手柄應(yīng)回零位，將緊急開關(guān)扳轉(zhuǎn)斷路，拉 下保護柜刀開關(guān)，關(guān)閉司機室門后下車。

4安全操作要點

起重工須持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練或 考試不得單獨操作；

每班運行前進行一次空載試驗，檢查各部位有無缺陷， 安全裝置是否靈敏可靠；

起重工在得到指揮信號后方能進行操作，雙梁橋式起重 機啟動時應(yīng)先打警鈴；

嚴禁兩臺雙梁橋式起重機同時起吊同一物件；

如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要 附件失靈，嚴禁吊運；

（6）????? 當雙梁橋式起重機發(fā)生危險時，均需停車并立即切斷 電源；

（7） 工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留；

（8）????? 運行中，落放吊件時應(yīng)打鈴警告，嚴禁吊物在人上方越 過，吊運物件離地不得低于2m；

（9） 行駛時注意軌道上有無障礙物；

（10） 不準用反車代替制動、限位器代替停車；

（11）???? 運動中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置“0”位。 起吊件未放下或索具未脫鉤，不準離開行車操作崗位；

（12）???? 應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺行走或扶梯上下；大 車軌道兩側(cè)除檢修外不準行走；小車軌道上嚴禁行走；不準人員 從一臺橋式雙梁起重機跨越到另一臺橋式雙梁起重機；

（13） 雙梁橋式起重機運行時，嚴禁有人上下扶梯；

（14） 嚴禁在運行時進行檢修和調(diào)整機件；

（15）???? 起重機帶重物運行時，重物最低點離重物運行線路上 的最高障礙物至少0.5m；

（16） 起重工必須嚴格執(zhí)行“十不吊”“六不準”

“十不吊”

超載或被吊物重量不清不吊；

指揮信號不明確不吊；

捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動時不吊；

被吊物上有人或浮置物時不吊；

結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊；

遇有拉力不清的埋置物件時不吊；

工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號不明 時不吊；

被吊物棱角處與捆綁鋼繩間未加襯墊時不吊；

歪拉斜吊重物時不吊；

容器內(nèi)裝的物品過滿時不吊。

“六不準”

上班時間不準睡覺，不準離開操作室和做與工作無關(guān)的 事情；

上班前、上班期間不準喝酒；

未按規(guī)定穿戴好防護用品不準工作；

不準吸煙；

e-未戴安全帽不準工作；

f.安全設(shè)施不全不準行車運行。

5異常情況處理

5. 1 異常情況處理措施

雙梁橋式起重機常見故障及處理方法見表8-8。

表8-8雙梁橋式起重機常見故障處理

續(xù)表

5. 2 緊急停車

遇到以下緊急情況時，可不經(jīng)請示直接采取緊急停車 措施。

雙梁橋式起重機在運行過程中升降機構(gòu)突然失靈；

雙梁橋式起重機減速機齒輪嚴重磨損，不能正常 轉(zhuǎn)動；

在運行過程中行車電機、減速機溫度超過90°C時；

發(fā)生操作事故以及其它危及操作人員人身安全事 故時。

5. 3 緊急停車程序

按下停止按鈕，拉下電源開關(guān)；

向班長匯報急停原因；

配合檢修人員處理現(xiàn)場。

6檢查與維護

& ?1日常檢查

鋼絲繩斷絲在允許范圍內(nèi)；

軸承座是固定牢靠的，軸承蓋是否緊密，軸承內(nèi)潤滑油 是否充足以及墊料是否緊密；

卷筒和滑輪的輪緣的凸緣是否完整無缺；

軸承潤滑系統(tǒng)是否良好，滑輪能否在軸上自由轉(zhuǎn)動，以 及軸承和軸的固定是否牢靠；

聯(lián)軸節(jié)是否牢固地固定在軸上，兩半聯(lián)軸節(jié)用的螺栓是 否旋緊。

& ?2 基本維護

軸承在換油時必須將軸承按規(guī)范清洗；

軸承的溫度在正常工作情況下應(yīng)不超過80°C；

（3）齒輪聯(lián)軸器內(nèi)定期加潤滑脂。

8. 8. 7檢修

需要對設(shè)備進行檢修時，按照附錄2《設(shè)備檢修交付工作制 度》的規(guī)定進行檢修工作的交接。