1幵車(chē)前的準(zhǔn)備

1. 1 開(kāi)車(chē)前的調(diào)試

（1）????? 調(diào)整輸送帶的跑偏。頭部輸送帶跑偏，調(diào)整頭部傳動(dòng)滾 動(dòng)筒，調(diào)整好后將軸承座處的定位螺栓緊固；

（2）????? 尾部輸送帶跑偏，調(diào)整尾部導(dǎo)向滾筒，或螺栓拉緊裝 置，調(diào)整好后將軸承座定位塊緊固；

（3）????? 中部輸送帶跑偏，調(diào)整上托輻（對(duì)上分支）及下托輻 （對(duì)下分支），當(dāng)調(diào)整一組托輻仍不足以糾正時(shí)，可連續(xù)調(diào)整幾 組，但每組的偏斜角度不宜過(guò)大；

（4）在局部位置跑偏，用調(diào)心托輻可以自動(dòng)4?整解決。

1. 2 開(kāi)車(chē)前的試運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）????? 試運(yùn)轉(zhuǎn)前，除一般檢查稱重皮帶的安裝是否符合安全技 術(shù)要求外，還應(yīng)進(jìn)行以下檢查；

減速器和電動(dòng)滾筒內(nèi)是否按規(guī)定加夠潤(rùn)滑油；

清掃器、帶式逆止器等部件的安裝是否符合要求；

點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確；

電氣信號(hào)是否正確。

（2）????? 新安裝的稱重皮帶機(jī)在正式投入使用前，應(yīng)進(jìn)行輕載運(yùn) 行，察看稱重顯示器顯示是否正常。

（3） 試運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)進(jìn)行下列工作

檢查輸送機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)異常聲音；

各軸承有無(wú)異常溫升；

各滾筒、托輻的轉(zhuǎn)動(dòng)及緊固情況；

調(diào)心托輻的靈活性及效果；

輸送帶的松緊程度；

各電氣設(shè)備、按鈕應(yīng)靈敏可靠；

由電工測(cè)空載電流、滿載電流。

2正常運(yùn)行程序

（1） 皮帶輸送機(jī)以空載啟動(dòng)；

（2） 待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐步給料。

3停機(jī)

3. 1 停機(jī)前的準(zhǔn)備

在接到停機(jī)指令后，停止給料。

3. 2 停機(jī)程序

（1）按下稱重皮帶機(jī)停止按鈕；

把皮帶稱重顯示器上顯示的數(shù)據(jù)恢復(fù)為“0”，以便下次 開(kāi)車(chē)稱重?cái)?shù)據(jù)準(zhǔn)確；

關(guān)閉稱重顯示器。

4安全操作要點(diǎn)

必須以空載的方式啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)；

只有在皮帶上物料輸送完畢后方可進(jìn)行停機(jī)；

稱重皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁人員跨越；

稱重皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁接觸各轉(zhuǎn)運(yùn)部件。

5異常情況處理

5. 1 故障處理

稱重皮帶機(jī)常見(jiàn)故障及處理方法見(jiàn)表8-4。

表8-4稱重皮帶機(jī)常見(jiàn)故障處理

& 4.5.2 緊急停機(jī)

遇到下列緊急情況時(shí)，可以不經(jīng)請(qǐng)示，直接緊急停機(jī):

（1） 皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重跑偏或皮帶損壞；

（2） 軸承溫升超過(guò)35°C或減速機(jī)油溫超過(guò)909；

（3）????? 發(fā)生重大設(shè)備、操作事故以及其它危及操作人員人身安 全的事故時(shí)。

5.3 緊急停機(jī)程序

（1） 按下停止按鈕，拉下電源開(kāi)關(guān)；

（2） 向班長(zhǎng)匯報(bào)緊急停車(chē)原因，現(xiàn)場(chǎng)狀況；

（3） 配合相關(guān)人員處理現(xiàn)場(chǎng)。

6檢查與維護(hù)

6. 1日常檢查

（1） 輸送皮帶是否跑偏或磨損；

（2） 輸送皮帶上有無(wú)雜物；

（3） 皮帶輸送機(jī)減速器或電動(dòng)滾筒是否缺油；

（4） 皮帶托輻轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，是否偏離；

（5） 電機(jī)、軸承溫度是否正常，地腳螺栓是否緊固；

（6） 清掃器是否完好；

（7）????? 擋輻是否正常，軸承座、電機(jī)、電滾筒或減速機(jī)有無(wú)異 常聲音；

（8） 稱重顯示器顯示的數(shù)據(jù)是否正常；

（9） 稱重傳感器是否正常。

6. 2 基本維護(hù)

（1） 經(jīng)常注意減速器或電動(dòng)滾筒的油位，及時(shí)添加潤(rùn)滑油；

（2） 及時(shí)矯正偏離的托輻，更換轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輻；

（3） 清理皮帶上存在的雜物；

（4） 及時(shí)更換受損嚴(yán)重的皮帶；

（5） 注意滾筒有無(wú)滲油現(xiàn)象，如有則及時(shí)消除；

（6） 保持設(shè)備和周?chē)鷪?chǎng)地潔凈，無(wú)積灰，無(wú)油垢。

7檢修

需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，按照附錄2《設(shè)備檢修交付工作制 度》的規(guī)定進(jìn)行檢修工作的交接。