1幵車準(zhǔn)備
1. 1 開(kāi)車前檢查
(1) 檢査減速器油位是否在規(guī)定范圍內(nèi);
(2) 檢查安全設(shè)施是否齊全牢固;
(3) 盤(pán)車時(shí)無(wú)異常現(xiàn)象方可試車。
1. 2空負(fù)荷試車的要求
(1) 在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2h;
(2)????? 注意觀察運(yùn)行部分(鏈條、料斗)運(yùn)行情況,運(yùn)行部分 不能與相關(guān)部分發(fā)生碰撞或卡住現(xiàn)象;
(3)????? 觀察各軸承內(nèi)溫升是否正常,各密封處是否有漏油現(xiàn) 象,在長(zhǎng)期運(yùn)行中,其軸承溫升不得超過(guò)359;
(4)????? 檢查傳動(dòng)裝置的工作情況,減速機(jī)是否有異常噪聲、振 動(dòng)和漏油現(xiàn)象,電氣控制設(shè)備是否正常;
(5) 仔細(xì)觀察停車時(shí)逆止器的逆止效果是否可靠;
(6) 停車后檢查所有螺栓是否松動(dòng),若松動(dòng)應(yīng)予以擰緊。
1. 3負(fù)荷試車的要求
在空運(yùn)轉(zhuǎn)后即進(jìn)行負(fù)荷試車,負(fù)荷試車應(yīng)在原設(shè)計(jì)規(guī)定 的輸送量和所擬輸送物料的條件進(jìn)行;
觀察電動(dòng)機(jī)在負(fù)荷情況下,電流是否超過(guò)額定值,電氣 控制設(shè)備是否正常,減速機(jī)是否有異常噪聲;
在均勻給料的情況下,測(cè)定輸送量是否符合設(shè)計(jì)要求, 觀察是否有回料和提升機(jī)下部物料阻塞現(xiàn)象;
各潤(rùn)滑點(diǎn)溫升是否正常,減速器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),最大油溫不得 超過(guò)90°C ;
在提升機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí),至少做10次負(fù)荷停車,以檢 查逆止器的作用,以保證提升機(jī)在突然停車時(shí)沒(méi)有顯著的反向 運(yùn)轉(zhuǎn);
負(fù)荷試車中的缺陷全部清除后,方可移交生產(chǎn)。
2正常運(yùn)行程序
提升機(jī)空載啟動(dòng);
添加物料,調(diào)節(jié)流量,保證不發(fā)生堵料、翻料現(xiàn)象。
3停機(jī)
3. 1 停機(jī)前的準(zhǔn)備
接到停機(jī)指令后,停止供料。
3. 2 停機(jī)程序
待物料全部流盡,按下提升機(jī)停止按鈕,切斷電源。
4安全操作要點(diǎn)
在長(zhǎng)期運(yùn)行中,其軸承溫升不得超過(guò)35°C;
減速器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),最大油溫不得超過(guò)909;
工作過(guò)程中發(fā)生故障應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn);
禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維修。
5異常情況處理
5. 1 故障處理
斗式提升機(jī)常見(jiàn)故障處理見(jiàn)表8-30
表8-3斗式提升機(jī)常見(jiàn)故障處理
序號(hào) | 故障 | 故障分析 | 故障排除方法 |
1 | 料斗撞外殼 | 鏈條過(guò)長(zhǎng) | 鏈條改短 |
有料斗變形 | 更換料斗 | ||
張緊力不夠 | 增加重錘或調(diào)整彈簧張力 | ||
2 | 提升機(jī)不動(dòng)作 | 電源跳閘 | 合閘 |
電機(jī)燒壞 | 更換電機(jī) | ||
3 | 提升機(jī)滑鏈 | 鏈條過(guò)長(zhǎng) | 鏈條改短 |
提升機(jī)下段卡死 | 清理提升機(jī)下段物質(zhì) | ||
4 | 提升機(jī)倒料 | 下料口擋板磨損或脫落 | 更換擋板 |
5. 2 緊急停機(jī)
提升機(jī)軸承溫升超過(guò)35°C或減速機(jī)油溫超過(guò)90°C;
提升機(jī)工作過(guò)程中發(fā)生故障,如滑鏈、掉斗等;
發(fā)生重大設(shè)備、操作事故以及其它危及操作人員人身安 全的事故時(shí)。
5. 3緊急停機(jī)操作程序-
按下停止按鈕,拉下電源開(kāi)關(guān);
向班長(zhǎng)匯報(bào)緊急停車原因,現(xiàn)場(chǎng)狀況;
配合相關(guān)人員處理現(xiàn)場(chǎng)。
6檢查與維護(hù)
6. 1日常檢查
鏈條、料斗是否變形和磨損;
鏈條松緊程度是否合適,物料在進(jìn)料口和底部是否有阻 塞現(xiàn)象;
(3) 鏈條、料斗緊固件是否松動(dòng)脫落;
(4) 減速器是否有異常噪聲,振動(dòng)現(xiàn)象;
(5) 運(yùn)轉(zhuǎn)部分不能發(fā)生碰撞或卡阻現(xiàn)象;
(6)????? 各軸承內(nèi)溫升是否正常,潤(rùn)滑點(diǎn)是否潤(rùn)滑,各密封處是 否有漏油現(xiàn)象。
8. 3. 6. 2 基本維護(hù)
(1)????? 在下部區(qū)段的拉緊裝置應(yīng)調(diào)整適宜,以保證鏈條具有正 常工作的緊張力,但不宜過(guò)緊;
(2)????? 不定時(shí)進(jìn)行進(jìn)料口和提升機(jī)底部的衛(wèi)生清理,防止有異 物阻塞進(jìn)料口;
(3)????? 不定時(shí)打開(kāi)觀察孔察看料斗上的緊固件是否脫落,如有 脫落現(xiàn)象,及時(shí)補(bǔ)加;
(4) 在提升機(jī)減速器出現(xiàn)漏油時(shí),把油污清理干凈。
3. 7檢修
需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí),按照附錄2《設(shè)備檢修交付工作制 度》的規(guī)定進(jìn)行檢修工作的交接。