一、一般規(guī)定

　　第1條 上崗前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格，取得本工種崗位操作資格證書。

　　第2條 認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程的有關(guān)內(nèi)容，熟悉鉆機(jī)的主要結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，掌握一般液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)知識(shí)，能熟練操作和維護(hù)、維修。

　　第3條 上崗人員要穿戴整齊，扎緊袖口，集中精力，謹(jǐn)慎操作，堅(jiān)守工作崗位。注意觀察各部件及配套設(shè)備的工作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)處理。

　　二、準(zhǔn)備工作

　　第4條 對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，否則不準(zhǔn)作業(yè)。

　　第5條 鉆機(jī)的電器設(shè)備、液壓系統(tǒng)保護(hù)裝置必須齊全、靈敏可靠，整定值符合規(guī)定。安全防護(hù)裝置應(yīng)正常使用，不準(zhǔn)任意甩掉。

　　第6條 液壓操作控制臺(tái)上的壓力表、換向閥、調(diào)壓閥等液壓元件，其安裝位置必須符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)的壓力表、溫度指示表等必須齊全完好。

　　第7條 按設(shè)計(jì)及作業(yè)規(guī)程規(guī)定，檢查鉆機(jī)井位的基礎(chǔ)、洗井液池、冷卻水池是否達(dá)到要求，鉆孔中心位置必須準(zhǔn)確并有標(biāo)記。

　　第8條 檢查供電、供水系統(tǒng)(設(shè)備及配套的管路、閥門、開(kāi)關(guān)等)是否完好，各液壓油泵的電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與液壓油泵要求的轉(zhuǎn)向一致，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

　　第9條 檢查油箱中液壓油是否清潔、油量是否充足、油溫指示表是否可靠，發(fā)現(xiàn)濾油器中臟物較多時(shí)應(yīng)及時(shí)更換其紙芯。向油箱加油必須用過(guò)濾網(wǎng)，工作時(shí)不允許打開(kāi)油箱箱蓋。

　　第10條 檢查各零部件、緊固件是否齊全牢固。檢查液壓系統(tǒng)各元件、管路接頭、密封件有無(wú)脫落、漏裝、損壞現(xiàn)象，管內(nèi)有無(wú)異物，管路連接、電器設(shè)備連接線是否正確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

　　第11條 鉆機(jī)各部件及其配套設(shè)備必須按使用說(shuō)明書要求依次安裝就位；鉆架按要求的井位調(diào)平找正后，調(diào)整相應(yīng)的支撐裝置并緊固所有基礎(chǔ)螺栓及有關(guān)螺母。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)螺母松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，立井架和安裝設(shè)備時(shí)，采取必要的安全防護(hù)措施。

　　第12條 所需鉆具（三牙輪鉆頭、擴(kuò)孔器、各類鉆桿、接頭等）、專用工具（卸扣卡瓦、扶正器、特種扳手等）應(yīng)配備齊全。

　　第13條 所有鉆具和絲扣聯(lián)接部位及中心孔必須用鐵刷清理干凈，并檢查絲扣及端面有無(wú)損傷，碰壞部位應(yīng)及時(shí)修復(fù)。有裂縫、缺口，絲扣磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象的嚴(yán)禁使用。內(nèi)外絲扣部位應(yīng)涂以專用礦用防銹絲扣脂，脫下的絲扣保護(hù)帽應(yīng)保管好。

　　第14條 檢查供水閥及各運(yùn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑情況，開(kāi)鉆前應(yīng)加足潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑脂。

　　第15條 供水閥與高壓水管連接處的密封件應(yīng)完好、可靠，失效的要及時(shí)更換。

　　第16條 連接好高壓水管及冷卻器的進(jìn)、出水管，通過(guò)冷卻器的水質(zhì)必須清潔無(wú)異物。

　　第17條 準(zhǔn)備工作完成后，按下列要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)：

　　1、啟動(dòng)冷卻水泵，調(diào)節(jié)冷卻水流量。

　　2、順序啟動(dòng)液壓油泵電動(dòng)機(jī)，并空載試運(yùn)轉(zhuǎn)3～5min，觀察電動(dòng)機(jī)及油泵是否平穩(wěn)，聲音是否正常。如壓力表顯示空載壓力超高或電機(jī)、油泵有異常振動(dòng)、噪聲，應(yīng)停機(jī)處理。

　　3、操作多路換向閥，使各部油缸全行程往復(fù)伸縮，觀察各動(dòng)力機(jī)構(gòu)是否到位，有無(wú)卡阻。各控制閥、液壓鎖動(dòng)作是否可靠，不合格的器件應(yīng)及時(shí)更換。

　　4、啟動(dòng)液壓馬達(dá)，調(diào)節(jié)出軸轉(zhuǎn)速到要求數(shù)值，進(jìn)行正、反轉(zhuǎn)試驗(yàn)，并檢查各控制閥、變速閥功能是否正常。觀察壓力表顯示值是否正常，若超過(guò)正?？蛰d壓力應(yīng)查找原因并進(jìn)行處理。觀察液壓馬達(dá)及齒輪箱工作聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)停機(jī)檢查處理。

　　5、在供水閥上接好與三牙輪鉆頭聯(lián)接的鉆桿，并下放供水閥，使三牙輪鉆頭距鉆孔基礎(chǔ)50～100mm時(shí)啟動(dòng)水泵，檢查洗井液通路是否暢通，各聯(lián)接處有無(wú)滲漏，若有滲漏須立即處理。

　　第18條 準(zhǔn)備好絲扣防銹脂。

　　第19條 將短接鉆桿與三牙輪鉆頭連接好。

　　三、鉆機(jī)操作程序

　?。ㄒ唬╅_(kāi)孔鉆進(jìn)

　　第20條 按照使用說(shuō)明書和作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行操作。裝卸鉆桿時(shí)，必須確認(rèn)高度指示標(biāo)的位置正確后，再旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭裝、卸絲扣，以免損壞絲扣。

　　第21條 關(guān)機(jī)前，必須使液壓系統(tǒng)處于空載狀態(tài)。

　?。ǘ?dǎo)向孔施工

　　第22條 導(dǎo)孔鉆進(jìn)操作及注意事項(xiàng)。

　　1、開(kāi)鉆前應(yīng)先啟動(dòng)冷卻水供水泵，并保證連續(xù)供水，油溫不得超過(guò)使用說(shuō)明書和作業(yè)規(guī)程要求。

　　2、鉆進(jìn)前必須先供洗井液，鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)注意觀察孔內(nèi)洗井液流量變化及排出巖屑情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

　　3、開(kāi)孔時(shí)應(yīng)使用開(kāi)孔鉆桿，開(kāi)孔后取下扶正器、換下開(kāi)孔鉆桿。換下的開(kāi)孔鉆桿應(yīng)洗凈，涂上防銹油并裝入包裝箱內(nèi)。

　　4、按設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程要求調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)(鉆壓、轉(zhuǎn)數(shù))，遇到特殊地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，可適當(dāng)改進(jìn)鉆進(jìn)參數(shù)。

　　5、裝接鉆桿前，必須將鉆具提高距井底50～100mm高度后，充分清洗導(dǎo)向孔，清洗時(shí)間可根據(jù)鉆進(jìn)深度控制在2～5min。若準(zhǔn)備停機(jī)，須在停機(jī)前將洗井時(shí)間延長(zhǎng)至5～10min，并將供水閥提至一定高度。

　　6、裝接鉆桿操作程序：

　?。?）關(guān)閉洗井液閥門，切斷洗井液流。

　?。?）用專用工具卡住鉆桿方形部位，使鉆具重量加在鉆機(jī)底座上。

　?。?）反轉(zhuǎn)動(dòng)力頭(有輔助卸扣裝置的鉆機(jī)，可用其協(xié)助卸扣)，卸開(kāi)鉆桿與動(dòng)力頭之間的聯(lián)接絲扣。

　?。?）將供水閥提升到最高位置。

　?。?）將鉆桿絲扣清理干凈，涂上絲扣脂后，用機(jī)械手把鉆桿送入鉆架。

　?。?）下放供水閥，旋轉(zhuǎn)并擰緊鉆桿的上端絲扣。

　　（7）松開(kāi)機(jī)械手并放回原處。

　?。?）旋轉(zhuǎn)下放供水閥，聯(lián)接并擰緊鉆桿的下端絲扣。

　　（9）提升供水閥，取出專用工具。

　?。?0）打開(kāi)洗井液管路的閥門，向供水閥供應(yīng)洗井液，待洗井液從孔內(nèi)流出后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。

　　7、導(dǎo)向孔鉆進(jìn)至距下水平3m時(shí)，減慢鉆進(jìn)速度，并在下水平透孔位置周圍l0m處設(shè)置警戒區(qū)，放置警戒標(biāo)志，掛牌堵人。人員必須離開(kāi)15m以外，以免透孔時(shí)高壓液體及巖石傷人。