一、主要危險源

　　1. 設(shè)備運(yùn)行范圍內(nèi)有閑雜人員逗留。

　　2. 調(diào)壓閥故障。

　　3. 電氣系統(tǒng)絕緣狀況不完好。

　　4. 掉落煤巖過大。

　　二、適用范圍

　　第1條  本操作規(guī)程適用于側(cè)卸式裝巖機(jī)司機(jī)的操作。

　　三、上崗條件

　　第2條  身體健康適合本崗位要求。

　　第3條  必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格持證上崗。

　　第4條  必須熟悉側(cè)卸裝巖機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，會操作、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會處理一般故障，掌握滅火器的正確使用方法。

　　四、安全規(guī)定

　　第5條  作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險源辨識，作業(yè)時必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。

　　第6條  側(cè)卸裝巖機(jī)應(yīng)當(dāng)由專職側(cè)卸裝巖機(jī)司機(jī)或綜掘機(jī)司機(jī)操作，其他人嚴(yán)禁操作。

　　第7條  油箱的油溫若超過65℃時，需停機(jī)冷卻，降溫后再開機(jī)工作。

　　第8條  工作中側(cè)卸裝巖機(jī)遇到異常聲響應(yīng)立即停機(jī)查明原因，排除故障后方可開機(jī)。

　　第9條  側(cè)卸裝巖機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人或放置任何設(shè)備工具，保證運(yùn)輸線路暢通。

　　第10條  司機(jī)上機(jī)時嚴(yán)禁橫向拽拉多路閥操作手柄，嚴(yán)禁踏踩液壓油管。

　　第11條  司機(jī)坐姿要正確，注意力要集中，操作過程中要照看好前后人員、配套設(shè)備及電纜。

　　第12條  司機(jī)在確認(rèn)前后及兩側(cè)無人和其他障礙物后，方可操作設(shè)備。

　　第13條  設(shè)備啟動前確保管路連接好，不得有滲漏，手柄都在原始位置。

　　第14條  裝載時首先將鏟斗放平，清楚障礙物。對大塊掉落煤巖鏟裝困難時，應(yīng)先采用適當(dāng)方法破碎后再行裝載。嚴(yán)禁履帶碾壓大塊巖石。

　　第15條  裝載時，通過舉升油缸、轉(zhuǎn)斗油缸、調(diào)整鏟斗鏟裝高度。

　　第16條  鏟斗鏟入的同時，應(yīng)適度翻轉(zhuǎn)鏟斗，舉升鏟斗，以提高鏟斗的裝滿系數(shù)，同時降低設(shè)備裝載時的負(fù)荷。

　　第17條  盡量避免不必要的轉(zhuǎn)彎和急轉(zhuǎn)彎，以免引起左右顛簸搖晃或與附近設(shè)備碰撞。

　　第18條  鏟裝作業(yè)受阻時，應(yīng)迅速將操作手柄復(fù)至中位，以免系統(tǒng)長時間溢流發(fā)熱。

　　第19條  操作要連續(xù)，應(yīng)盡量減少頻繁啟動次數(shù)。操縱手柄時不得用力過快過猛，以避免壓力沖擊。設(shè)備啟動、停車時，要做到緩、準(zhǔn)、穩(wěn)。

　　第20條  噴漿時應(yīng)將設(shè)備退出作業(yè)區(qū)；爆破前應(yīng)將側(cè)卸裝巖機(jī)退出爆破警戒區(qū)域以外。

　　第21條  當(dāng)電機(jī)工作中，忽然停機(jī)而工作照明燈正常照明，說明電機(jī)過載，自動停機(jī)，熱繼電器起到保護(hù)作用。必須停機(jī)5分鐘后方可重新起動電機(jī)，若再次自動停機(jī)需檢查故障原因。

　　第22條  不得隨意更換電氣防爆、本安元件及標(biāo)準(zhǔn)配套件。

　　第23條  側(cè)卸裝巖機(jī)工作時液壓系統(tǒng)不得滲漏，否則立即停車更換，并對滲漏物及時掩埋處理。嚴(yán)禁隨意調(diào)節(jié)各種壓力調(diào)節(jié)閥。

　　第24條   爬坡角度不得大于16°，行駛路面要平順，防止車體顛簸。

　　第25條  作業(yè)中嚴(yán)禁用鏟斗挖水溝；嚴(yán)禁鏟斗側(cè)立后從事前推或拉拽重物；嚴(yán)禁用鏟斗沖撞未爆破的大塊巖石；嚴(yán)禁當(dāng)鏟斗舉起無支撐時，在鏟斗下作業(yè)。

　　第26條  應(yīng)定期檢查電器絕緣情況及接線是否松動。

　　第27條  應(yīng)定期檢查真空開關(guān)絕緣電阻，輔助觸頭接觸情況，有問題及時更換。

　　第28條  維修時必須先切斷電源方可打開箱蓋進(jìn)行維修作業(yè)。

　　五、操作準(zhǔn)備

　　第29條  開機(jī)前應(yīng)做以下檢查：

　　1. 側(cè)卸裝巖機(jī)電動機(jī)電壓是否與電源電壓相符。

　　2. 電纜懸掛是否可靠，設(shè)備工作時電纜應(yīng)始終保持松弛下垂?fàn)顟B(tài)，電纜不得承受拉力。

　　3. 檢查各軟管是否連接可靠，軟管外皮與機(jī)架、鏟斗、鏟斗臂、油缸等部件有無擠壓和劃傷，注意保護(hù)設(shè)備上的電纜，不得碰傷，不得浸泡在機(jī)油中。

　　4. 檢查兩側(cè)履帶的張緊度，履帶在鏈輪與引導(dǎo)輪之間的下垂量在10mm～20mm。

　　5. 檢查各軟管接頭、液壓元件、密封面等處的密封情況。

　　6. 檢查各連接部分的螺栓預(yù)緊情況，若有松動，須及時加以預(yù)緊。

　　7. 檢查油箱液位是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。

　　8. 調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力：工作機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)的壓力為16Mpa，行走機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)壓力為21Mpa。

　　9. 電機(jī)轉(zhuǎn)向調(diào)整：點(diǎn)動電機(jī)按鈕，電機(jī)風(fēng)扇轉(zhuǎn)向應(yīng)與油泵標(biāo)定的方向一致，方向相反時應(yīng)立即停機(jī)，調(diào)換相線序位改變轉(zhuǎn)向。

　　六、正常操作

　　第30條  設(shè)備開機(jī)操作方法

　　1. 檢查接線無誤后，將隔離開關(guān)合上，控制變壓器1輸出36V交流電，防爆照明燈、聲光組合電鈴均正常工作；控制變壓器2輸出38V、24V交流電供控制回路和電機(jī)綜合保護(hù)器工作，上電起車前在無電機(jī)漏電保護(hù)、照明漏電保護(hù)的前提條件下，方可起車。

　　2. 首次使用側(cè)卸式側(cè)卸裝巖機(jī)之前，必須進(jìn)行空載試驗(yàn)，將起動器的隔離換向開關(guān)扳至“正向”或“反向”任一位置，此時照明燈應(yīng)正常亮，按動聲光組合電鈴按鈕以提示周圍人注意安全，一切正常后，按下啟動按鈕（可兩地控制：起動器門上啟停按鈕；遠(yuǎn)控按鈕盒），以確定電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與油泵標(biāo)定的旋轉(zhuǎn)方向相一致，如電機(jī)反向應(yīng)立即停止，防止油泵內(nèi)無油干磨，將隔離換向開關(guān)扳至另一位置，旋轉(zhuǎn)方向一旦調(diào)好后，起動器上的隔離換向開關(guān)手柄位置就不得擅自改動。

　　第31條  使用設(shè)備應(yīng)按下列要求進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)

　　1. 每班作業(yè)后應(yīng)及時清理履帶及活動部件中的矸石等雜物，隨時清理機(jī)身所粘附的雜物，隨時清理張緊彈簧間的雜物，保證其緩沖作用。

　　2. 每班檢查并緊固履帶板螺栓、結(jié)構(gòu)件螺栓，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。

　　3. 新機(jī)使用一個月內(nèi)，每班檢查回油濾油器，以后每月檢查，根據(jù)濾芯使用情況更換新濾芯，舊濾芯不可反復(fù)使用。

　　4. 每班檢查電纜、油管有無損壞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　5. 避免在環(huán)境惡劣的條件下拆換軟管和密封件。檢修或更換液壓元件后要檢查油箱的液位是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，油面過低時應(yīng)及時補(bǔ)油。

　　6. 每班檢查油位情況，油位過低時應(yīng)及時補(bǔ)油；經(jīng)常檢查油質(zhì)狀況，液壓油出現(xiàn)顏色變暗、乳化、有懸浮物或沉淀物時，應(yīng)及時更換液壓油；正常情況下每年更換一次液壓油。

　　7. 隨時檢查行走減速機(jī)齒輪箱是否漏油，初次使用半年后，應(yīng)全部更換齒輪油，以后須每年更換一次。

　　8. 及時排除工作面的積水，減小水對設(shè)備的侵蝕。

　　9. 應(yīng)經(jīng)常檢查開關(guān)箱、電機(jī)接線盒上的螺栓是否松動。

　　10. 每班應(yīng)對各銷軸處加注潤滑脂。

　　七、收尾工作

　　第32條  清理履帶、機(jī)身及張緊彈簧間雜物，清理現(xiàn)場文明衛(wèi)生，現(xiàn)場交接班，填寫記錄。