C.換泵操作
①???? 按開泵步驟,開啟備用泵,同時逐漸減小欲停泵的負(fù)荷,待新開泵運轉(zhuǎn)正常后,停欲停泵。
②???? 換泵時注意保持流量穩(wěn)定。
(7)、電捕焦油器的開工
A.開工前準(zhǔn)備
①???? 打開電捕焦油器底部排液閥門。
②???? 打開底部氨水閥門,確保氨水從排液管正常排出。
③???? 檢查電器儀表完好,絕緣箱溫度正常送煤氣。
B.送煤氣
①打開煤氣出口閥,然后開煤氣入口閥。
②在電捕通煤氣10分鐘后,煤氣含氧在正常范圍,通知電工開啟。
(8)、電捕焦油器的停工
①???? 關(guān)閉煤氣出入口閥
②???? 切斷電源并接地放電
③???? 打開頂部放散,通蒸汽清掃,待放散管冒出大量蒸汽后,關(guān)閉蒸汽閥,自然冷卻至常溫后關(guān)閉放散閥.
④???? 根據(jù)電工要求,決定是否關(guān)閉保溫,沖洗用熱氨水.冬季停氨水時,放空管內(nèi)要集存+防凍.
(9)、電捕焦油器的清潔
①???? 按停工步驟停電捕’
②???? 打開放散閥,通蒸汽至冒大汽10分鐘
③???? 停蒸汽通氨水沖洗半小時
④???? 清洗完畢后按開工步驟開啟.
3、特殊操作
A、停電時各的操作處理
①???? 切斷電源
②???? 關(guān)閉泵的出入閥
③???? 迅速與廠調(diào)聯(lián)系
④???? 問清原因,做好開泵準(zhǔn)備
B、停儀表風(fēng)或調(diào)節(jié)閥失靈時的操作處理
①???? 逐漸找開調(diào)節(jié)的旁通閥,同時逐漸關(guān)閉調(diào)節(jié)閥的兩側(cè)閥門
②???? 根據(jù)液位或流量指示,及時調(diào)節(jié)好旁通閥的開度,使流量或液位保持基本穩(wěn)定
③???? 及時找儀表工處理
④???? 處理完畢及時啟用調(diào)節(jié)閥
C、若遇嚴(yán)重跑油、跑水、著火時,操作工有權(quán)果斷處理,事后向車間、廠領(lǐng)導(dǎo)匯報。
D、風(fēng)扇突然停運,立即查明原因,并處理,循環(huán)如吸水井補充新水,開大排污,換水至PH值正常。
E、生產(chǎn)安全注意事項
①???? 各排液管封在冬季凍結(jié)時,應(yīng)用蒸汽通,嚴(yán)禁用明火燒烤。
②???? 進入槽、罐內(nèi)等設(shè)備內(nèi)清理雜物或檢修時,應(yīng)遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。
③???? 嚴(yán)禁在泵運轉(zhuǎn)時,從事填盤根;緊壓蘭等作業(yè)。
五、設(shè)備維護保養(yǎng)制度
①???? 熟悉本崗位設(shè)備的規(guī)格、性能、掌握設(shè)備的開停操作和正常操作。
②???? 對運轉(zhuǎn)設(shè)備每小時巡回檢查一次,并如實記錄軸承溫度,電機溫升、阻力(壓力)各規(guī)定(指標(biāo))超過規(guī)定及時處理并匯報。
③???? 定期加油,確保所屬設(shè)備的潤滑效果。
④???? 對易損、易松動部件經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,備用設(shè)備要保證良好狀態(tài)。
⑤???? 嚴(yán)禁不盤車啟動,超負(fù)荷運轉(zhuǎn)及倒轉(zhuǎn)。
⑥???? 發(fā)現(xiàn)電器、儀表有問題,及時請電工、儀表工修復(fù)。
⑦???? 搞好設(shè)備衛(wèi)生和設(shè)備點檢。
六、交接班制度
1、?接班
a)???????? 按時參加班前會,接受工作任務(wù)
b)??????? 提前十五分鐘到崗,按崗位進行交接班
c)???????? 認(rèn)真聽取交班者的介紹,并向?qū)Ψ教岢鲆私獾膯栴}
d)??????? 認(rèn)真檢查崗位記錄并確認(rèn)齊全
e)???????? 認(rèn)真檢查各設(shè)備的運行情況和各項操作指標(biāo),發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)場提出
f)???????? 認(rèn)為沒有問題后,通知對方離崗下班
2、交班
a)???????? 交班前將設(shè)備和崗位打掃干凈,收拾清潔好工具。
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b)??????? 檢查本班記錄并確認(rèn)詳細(xì)、齊全。
c)???????? 向接班人詳細(xì)介紹本班生產(chǎn)操作情況,發(fā)生問題及處理過程,處理結(jié)果,交代清需要接班人繼續(xù)完成的有關(guān)工作。
d)??????? 經(jīng)接班人同意后,方可離崗。
e)???????? 接班人未按時到崗,交班者不得離開崗位。
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七、設(shè)備概況:
1、運轉(zhuǎn)設(shè)備:
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設(shè)備?? 名 稱 | 數(shù)量 | 規(guī)格 | 型號 | 附屬電機 |
流量 | 揚程 | 型號 | 電機功率 |
循環(huán)氨水泵 | 2 | 530-893 | 55-42 | 300S-58A | Y315L1-4 | 160KW |
剩余氨水泵 | 2 | 15-30 | 53-47 | IS-40-200 | Y132S?-2 | 7.5 |
焦油泵 | 2 | 50 | 60 | 80AY60 | Y16-2 | 18.5 |
上段循環(huán)泵 | 2 | 60-120 | 54-47 | IS100-65-200 | YB180M-2W | 22KW |
上段循環(huán)泵 | 2 | 60-120 | 36-28 | IS100-80-160 | YB160M?-2W | 15 |
凝結(jié)水泵 | 1 | 5-15 | 41-25 | GN3/12 | Y90L-2 | 2.2 |
鼓風(fēng)機液下泵 | 2 | 28.8 | 25 | 65FY-25I?注:插入深度 L=3.5m | YB132S-2W | 5.5 |
廢液液下泵 | 1 | 28.8 | 25 | 65FY-25I??? L=2.7 m | YB132S-2W | 5.5 |
電捕液液下泵 | 1 | 28.8 | 25 | YB1325-2W | YB132S-2W | 5.5 |
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2、靜置設(shè)備
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設(shè)備名稱 | 數(shù)量 | 規(guī)格 | 備注 |
氣液分離器 | 1 | Dg1600?H=5000 V=9m3 | ? |
焦油中間槽 | 1 | Dg5200?H=4500 V=95.6m3 | ? |
電捕水封槽 | 1 | Dg1000?Lg2600?H=4000 V=10m3 | ? |
循環(huán)氨水槽 | 1 | Dg5000?H=5100 V=100m3 | ? |
焦油槽 | 1 | Dg11150?H=1000 V=950m3 | ? |
凝結(jié)水槽 | 1 | Dg2120 H=2385 V=6m3 | ? |
廢液收集槽 | 1 | Dg2650?H=3008 V=15.9m3 | ? |
下段冷凝液循環(huán)槽 | 1 | Dg2200?H=4800 V=21.3m3 | ? |
上段冷凝液循環(huán)槽 | 1 | Dg2200?H=4800 V=21.3m3 | ? |
初冷器水封槽 | 1 | Dg800?H=3000?V=1.5m3 | ? |
初泠器 | 3 | F=3488m2??F上=2255 m2??F下=1233 m3 | ? |
機械化氨水澄清 | 2 | L×B×H=24616×4590×5686??? V=340 m3 | 電機 N2.2KW?n:1430r/min U:380V |
剩余氨水槽 | 1 | Dg7500?H=5100?V :225m3 | ? |
電捕焦油器 | 2 | Dg4200×13600 工作電壓3.5-5萬V 電流≥350 mA | 處理量: 3.2-3.8萬m3/h??? T:22℃ P入≥—3KPa |