3.15嚴(yán)禁用濕手接觸焊機(jī)。
3.16焊絲不得有銹及油污，工作中應(yīng)防止焊絲頭甩出傷人。
3.17二氧化碳?xì)馄糠€(wěn)固直立，切不可將其水平放置。
3.18打開氣瓶閥門時(shí)，絕不可站在氣體調(diào)節(jié)器的前方（壓力表前方）要緩緩地將閥門旋鈕逐漸打開至全開位置。
3.19切記絕不可將焊槍掛在氣瓶上，注意導(dǎo)電嘴、電極不要與氣瓶接觸。
3.20進(jìn)絲管孔與送絲輪的槽的中心對應(yīng)，否則在進(jìn)絲導(dǎo)嘴（管）的入口處焊絲受到損傷，送絲性不好。
3.21焊槍電纜不允許彎曲嚴(yán)重，盡量使焊槍電纜保持順直狀態(tài)下使用，否則焊絲的供給性變差，電弧不穩(wěn)定。
3.22嚴(yán)禁牽拉焊槍電纜移動(dòng)送絲機(jī)。
3.23在確認(rèn)是否送絲時(shí)，嚴(yán)禁窺視導(dǎo)電嘴小孔，防止焊絲射出會(huì)扎傷眼睛和臉部，焊槍端部，不得靠近眼睛、臉部等身體外露部位。
4、收尾工作
4.1工作完畢后，必須把焊把、焊機(jī)線盤起放到規(guī)定位置，并切斷電焊機(jī)上級電源。
4.2下班時(shí)要仔細(xì)檢查工作地點(diǎn)周圍確認(rèn)無火患并切斷電源，方可離開現(xiàn)場。
氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
1.1從事本項(xiàng)工作人員必須經(jīng)培訓(xùn)，考試合格方能持證上崗。
1.2工作人員必須按勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定著裝，如工作服、手套、防護(hù)眼鏡等。
1.3工作人員必須掌握焊柜、割炬的操作方法。
2、操作前的準(zhǔn)備
2.1工作前必須檢查現(xiàn)場有無隱患，確認(rèn)無隱患方可作業(yè)。
2.2工作前根據(jù)工件的材質(zhì)、厚薄正確選擇相應(yīng)的割槍和焊炬。
3、操作
3.1運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶必須輕抬輕放。
3.2到達(dá)工作地點(diǎn)，首先檢查氧氣管、乙炔管和壓力表安裝是否正確可靠，檢查氧氣管乙炔管有無破口漏氣，不能勉強(qiáng)使用，并且檢查施工地點(diǎn)的安全情況及隱患如有無易燃易爆物品等，若有應(yīng)采取措施確認(rèn)安全后才準(zhǔn)進(jìn)行正常工作。
3.3氧氣瓶乙炔氣瓶必須豎立，口朝上放置，與地面角度大于75°，并且乙炔氣瓶運(yùn)輸后靜置15分鐘后方可打開氣瓶閥門，不得橫放在地上使用。
3.4軟管減壓器球形閥及其他設(shè)備，如有漏氣，必須修理或更換。
3.5氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)放置在不易被日光曝曬、不受撞擊的地方，存放距離5m以上，和明火的距離應(yīng)大于10m。
3.6氧氣瓶和乙炔瓶供暖期間同暖氣片的距離應(yīng)大于1M。放于溫度不超過35℃的地方。
3.7氣瓶嘴膽和瓶身、焊炬、氣炬上嚴(yán)禁沾染油污；如果操作人員手上、衣服上或使用的工具上沾有油脂時(shí)，禁止接觸氣瓶和焊炬。
3.8在打開氧氣瓶和乙炔氣瓶的氣閥時(shí)，應(yīng)站在氣瓶閥接管的側(cè)面，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ呗_慢關(guān)。壓力表與瓶嘴接觸絲扣不得少于3-4扣。
3.9檢查球形閥接管的螺絲時(shí)注意氣瓶附件不要沾上油和泥。
3.10氧氣瓶和乙炔瓶凍結(jié)時(shí)，不得用火烤。
3.11空油桶切割時(shí)，應(yīng)用堿水洗凈干凈。
3.12工作中，先開氧氣閥吹除堵物，然后關(guān)氧氣閥；開乙炔閥，點(diǎn)火，最后開氧氣閥調(diào)整火焰，熄火時(shí)，先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，開、關(guān)動(dòng)作要快，不得弄上油污。
3.13割炬由于強(qiáng)烈發(fā)熱發(fā)生“乒乓”聲表示回火，要先閉高壓氧—乙炔閥—低壓氧（調(diào)節(jié)閥），等3-5分鐘后輕開低壓氧（調(diào)節(jié)閥），冷卻割炬后，在重新進(jìn)行點(diǎn)燃割炬。
3.14各種圓筒和封口的容器時(shí)，要留氣口；焊管子時(shí)，兩端要開口。
3.15清理噴咀時(shí)，最好用黃銅絲進(jìn)行。
3.16長時(shí)間不工作時(shí)，應(yīng)熄滅焊炬，關(guān)閉閥門，除去減壓器壓力放出軟管內(nèi)的剩余氣體，并把軟管和工具收拾起來。
3.17氧氣瓶和乙炔瓶的氣不能全部用盡，應(yīng)該留有不小于0.5公斤/厘米的剩余壓力，氧氣瓶、乙炔瓶必須將球型閥關(guān)緊并擰上安全帽，乙炔瓶內(nèi)有丙酮液體，絕對不允許倒出，標(biāo)上臨時(shí)的“已用完”的記號(hào)。然后存放在另一指定地方。
3.18氧氣瓶、乙炔瓶在進(jìn)入夏季后，露天存放的氣瓶必須要有防曬措施（防曬罩）。
3.19氧氣管和乙炔管各連接部位應(yīng)為尺寸，適當(dāng)?shù)暮砉窟M(jìn)行連接緊固，不可使用連接部位受力不均勻發(fā)生氣體泄露而引發(fā)安全事故。
4、收尾工作
4.1工作完畢，松了氣壓表頂針，放完管內(nèi)剩余氣體，關(guān)好氣瓶閥門，將氣瓶分別放在不同的指定地方。
4.2清理現(xiàn)場，確認(rèn)無隱患方可離開。
龍門吊司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
1.1龍門吊司機(jī)必須熟悉設(shè)備的“三知、四會(huì)、五嚴(yán)”，（三知：知設(shè)備結(jié)構(gòu)、知設(shè)備性能、知安全設(shè)施的作用原理；四會(huì)：會(huì)操作、會(huì)維修、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般事故；五嚴(yán)：嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴(yán)格執(zhí)行要害場所制度、嚴(yán)格巡回檢查、嚴(yán)格進(jìn)行崗位練兵），經(jīng)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。
1.2嚴(yán)格按勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定著裝，嚴(yán)禁穿高跟鞋上崗。
1.3上班前不準(zhǔn)飲酒，工作時(shí)精力必須集中，不準(zhǔn)開玩笑、打鬧，不得干與本職無關(guān)的工作，嚴(yán)格遵守“三不上崗”（即：無操作證不上崗、無使用證不上崗、無合格證不上崗）原則。
1.4龍門吊司機(jī)有權(quán)拒絕任何人的違章指揮。
2、操作前的準(zhǔn)備
2.1龍門吊司機(jī)開車前必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括（各類保護(hù)實(shí)驗(yàn)完好）：起吊鋼絲繩、掛鉤、大鏈、鏈環(huán)、馬蹄環(huán)、車輪、主副鉤及卷筒、繩頭等，巡視軌道兩旁有無影響龍門吊運(yùn)行的隱患，確保安全方可作業(yè)。
2.2吊車送電前必須驗(yàn)電，送電后檢查主線接觸器是否吸合到位，有無異響、異味及火花，一切正常后再操作各聯(lián)動(dòng)器進(jìn)行空載試車；開車前吊車司機(jī)必須空載試車一次，對上下限位開關(guān)、大小車限位開關(guān)、聯(lián)動(dòng)器、制動(dòng)器、急停開關(guān)、電纜卷筒開關(guān)等分別進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好，方可作業(yè)。若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知包機(jī)人和值班干部，嚴(yán)禁吊車帶病作業(yè)。
2.3根據(jù)物體重量，體積形狀和吊運(yùn)行程，合理選擇吊運(yùn)方式。
3、操作及注意事項(xiàng)
3.1司機(jī)上車前要先目視運(yùn)行范圍內(nèi)（主要指軌道旁和起吊物旁）有無人員，并響電鈴示警，若人員還沒退到安全范圍，不得開車，不準(zhǔn)帶貨從人頭上越過，如運(yùn)貨路上有人，而龍門吊不能繞道必須停車。
3.2經(jīng)過障礙物時(shí)，必須響鈴示警，防止障礙后有人員在龍門吊軌道警戒線以內(nèi)。
3.3龍門吊現(xiàn)場作業(yè)人員必須佩戴安全帽，起吊大型設(shè)備和貴重物件時(shí)，必須有跟班干部在現(xiàn)場，并嚴(yán)格執(zhí)行跟班制度，場地管理人員統(tǒng)一指揮進(jìn)行起吊。吊運(yùn)過程中人員必須躲開重物墜落波擊范圍，否則嚴(yán)禁起吊。
3.4龍門吊司機(jī)應(yīng)監(jiān)督場地起吊掛鉤人員佩戴安全帽，及是否掛好用具，否則禁止起吊作業(yè)。
3.5起吊重物絕對不能超過吊車的額定載荷，捆綁不牢（尤其是放在平板車上的物件或花車上的鐵管、圓杠等）或不平衡時(shí)嚴(yán)禁起吊。吊物要保持平衡，人嚴(yán)禁站在重物上作平衡。。
3.6吊運(yùn)重物時(shí)，由現(xiàn)場起吊負(fù)責(zé)人擦凈吊運(yùn)物體捆綁處的油污，棱角處要用軟物襯墊，吊運(yùn)時(shí)應(yīng)讓大鏈或鋼絲繩張緊，經(jīng)現(xiàn)場作業(yè)人員檢查，證實(shí)物件掛牢，再進(jìn)行試吊（離地不超過100mm）一次，吊運(yùn)時(shí)要避免搖擺，如有異常應(yīng)立即停止吊運(yùn)，將物體放回地面后進(jìn)行處理。
3.7若開車后發(fā)生緊急情況及運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停車、并通知分管干部進(jìn)行處理，龍門吊嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
3.8出入司機(jī)室從梯子上下時(shí)，不準(zhǔn)帶超長超重的東西（長1.2米、重10Kg），以免發(fā)生事故，嚴(yán)禁上下拋扔物件。
3.9吊車在不帶負(fù)荷時(shí)，必須將鉤頭提起距地面3米，如有障礙物，最少要超過障礙物0.5米。
3.10嚴(yán)禁斜拉、斜吊、斜拖等。
3.11雷雨季節(jié)、雨雪天氣等開車前，必須由電工進(jìn)行驗(yàn)、放電，確認(rèn)設(shè)備無電氣隱患后，方可送電、作業(yè)，雷雨天氣嚴(yán)禁開車，做好腳下防滑工作。
3.12被吊物體的活動(dòng)部件必須可靠固定，或卸下分別進(jìn)行吊運(yùn)。
3.13天車司機(jī)應(yīng)聽從掛鉤人員的指揮，對任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)都應(yīng)立即停車，吊車在開車前要將所有控制置于零位，發(fā)生開車信號(hào)方可開車。、
3.14起吊物體過程中嚴(yán)禁打手機(jī)開車。
3.15起吊用具按規(guī)定定期檢查，不合格的嚴(yán)禁使用。
4、收尾工作
4.1司機(jī)下午下班前必須檢查照明，以防夜間起吊。有照明燈不亮?xí)r，應(yīng)及時(shí)和值班干部聯(lián)系處理。
4.2將龍門吊停放在指定位置，切斷電源（包括照明、電暖氣、風(fēng)扇等），搞好設(shè)備及操作室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，認(rèn)真填寫當(dāng)日運(yùn)行記錄，鎖好控制室門后方可下車。
4.3司機(jī)下車后，擰緊卡道器，掛好大鏈，用木楔打好吊車輪掩。

電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程
1.　一般規(guī)定
1.1本規(guī)程適用于本公司10噸、5噸、3噸電動(dòng)葫蘆（地面人員操縱）起吊搬運(yùn)作業(yè)。
1.2操作人員必須按規(guī)定勞保著裝，熟悉該設(shè)備的性能和操作注意事項(xiàng)。
1.3電動(dòng)葫蘆司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得合格證后方可從事起吊作業(yè)，并持證上崗。
2.　操作前準(zhǔn)備工作
2.1開車前，先清理工作現(xiàn)場的雜物，確認(rèn)現(xiàn)場無隱患后方可作業(yè)。
2.2開車前先詳細(xì)檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具、電氣設(shè)備等及各類保護(hù)有無異常，操作系統(tǒng)是否靈活，并按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和潤滑。
2.3　根據(jù)物體重量、體積、形狀合理選擇吊運(yùn)方式或吊具。
3.　操作及注意事項(xiàng)
3.1起吊重物不得超過本車的額定載荷，不準(zhǔn)歪拉斜吊。
3.2吊運(yùn)物體時(shí)，禁止從人頭上方通過，若吊運(yùn)線路下方有人時(shí)，必須繞開或停車。
3.3起吊時(shí)不得一下提起重物，應(yīng)將起吊繩逐漸張緊，使物體微離地面，進(jìn)行試吊。如有異常，待重新處理后再進(jìn)行作業(yè)。
3.4起吊時(shí)，操作人員不應(yīng)站在起吊物體下方，應(yīng)保持一定角度，避開起吊物體墜落可能波及的范圍。
3.5利用遙控器操作的行車司機(jī)，必須站在起吊物旁3-5米范圍之內(nèi)，隨著起吊物的移動(dòng)而等距離前行，不得遠(yuǎn)距離操作。
3.6起吊過程中，鋼絲繩的纏繞必須整齊，發(fā)生出槽亂卷現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)下降理順后再進(jìn)行作業(yè)。
3.7同一軌道上有兩臺(tái)以上吊車時(shí)，不準(zhǔn)互相碰撞，應(yīng)保持有1米距離。
3.8操作人員在聽到任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)時(shí)，都必須立即停車。
3.9若開車后發(fā)生緊急情況時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，報(bào)告分管領(lǐng)導(dǎo)，并填寫事故記錄本。
3.10天車在不帶負(fù)荷時(shí)，鉤頭距地面不得小于3米。
4.　收尾工作
4.1作業(yè)完畢，將吊車停在規(guī)定的位置，切斷電源，并指定專人保管遙控器。
4.2認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，確認(rèn)現(xiàn)場無隱患，方可離開。
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