1、一般規(guī)定
1.1檢修工必須經(jīng)過培訓并考試合格后，方可持證上崗。學徒工應在考試合格的正式檢修工指導下從事有關(guān)檢修實習操作。
1.2熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《生產(chǎn)礦井安全質(zhì)量標準化標準及評級辦法》、《晉城煤業(yè)集團崗位作業(yè)操作標準》及有關(guān)規(guī)定和要求。
1.3熟悉所維護設備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征，工作原理，能獨立工作。
1.4嚴禁酒后上崗，工作時必須精神集中，不準開玩笑和打鬧等。
1.5檢修鉗工必須懂一般用電常識。
2、操作前準備
2.1熟悉設備檢修工序、工藝標準和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全。
2.2設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。
2.3作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保證作業(yè)人員和設備的安全。
2.4作業(yè)前要檢查各種工具是否完好，否則不準使用。
3、操作
3.1檢修設備時，必須了解設備的結(jié)構(gòu)、性能及連接方法，拆開時要按照工序進行。對于較難分解的設備、部件要制定措施，禁止硬打、硬拆。
3.2手錘、大錘的安裝一定要牢靠，并加楔子，錘頭應略帶圓形，禁止用松動、破頭和柄有裂紋的手錘工作。使用前，應詳細檢查，以免錘子砸傷人。
3.3鏟子、沖子等工具的錘擊部分不得有毛邊和毛刺，如有時應在砂輪上磨掉。
3.4手錘、鏟子、銼刀等工具應有手柄，手把上不得有油污，以防打滑傷人，禁止使用該類工具敲擊或撬物件，尤其不準用刮刀鏟子開玩笑。
3.5虎鉗應有正確鉗口，干精密活及軟金屬活時，必須墊金屬鉗口，鉗口張開最大時，絲桿在螺母外面露出三扣位置，不工作時把鉗口卡著的工作物去下，并留有一定空隙。
3.6用電鉆，手持砂輪時，要戴絕緣手套，在帶電的危險地方工作時，腳下應墊上膠皮墊或木板。
3.7使用大錘工作時，要先看周圍是否有人和障礙物，嚴禁錘頭前方站有人員時使用大錘。要經(jīng)常檢查大錘是否松動，嚴禁戴手套打錘。
3.8使用電動工具時必須檢查，看其是否漏電和有無接地線。
3.9拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。
3.10拆卸設備必須按工序進行，對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考?，拆卸時應做好標記。
3.11使用吊車配合拆卸部件時必須用專用起吊工具。拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
3.12拆卸有彈性、偏重或易滾動的機件時，應有安全防護措施。
3.13拆裝機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。不得用手錘或大錘直接敲擊加工面，需敲打時要墊加木板或紫銅棒。
3.14在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。
3.15在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承熱處理時，應優(yōu)先采用頂壓裝配，也可用軟金屬襯墊進行錘擊。
3.16在對設備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質(zhì)量應符合規(guī)定。
3.17對檢修后的設備，要進行全面的驗收，需盤車的設備，必須做盤車試驗，檢查設備的轉(zhuǎn)動情況。
3.18設備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作，應由工程負責人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應設專人進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。對大型設備試轉(zhuǎn)要制定相應措施。
3.19設備經(jīng)下列檢修工作后，必須進行試運轉(zhuǎn)。
3.19.1設備經(jīng)過修換軸承。
3.19.2電動機經(jīng)過解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子，定子間隙。
3.19.3各種水泵修換本體主要部件后。
3.19.4壓風機解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
3.19.5減速器更換齒輪后。
3.19.6其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。
3.20試運轉(zhuǎn)時，監(jiān)視人員應特別注意以下兩點：
3.20.1軸承潤滑等轉(zhuǎn)動部分的情況及溫度。
3.20.2轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況，轉(zhuǎn)運聲音及潤滑情況。
3.21禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。
3.22傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手；遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空作業(yè)時，工具應拴好保險繩，防止墜落。
3.23各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)主管領(lǐng)導允許，不準隨意拆除和改動。
3.24檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設備內(nèi)部進行全面檢查，不得把無關(guān)的零件，工具等物品遺留在機腔內(nèi)，在試運轉(zhuǎn)前應由專人復查一次。
3.25檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置，應指定專人進行恢復，并確保動作可靠，方可試運轉(zhuǎn)。
3.26試運轉(zhuǎn)前必須移去與設備無關(guān)的物件。
3.27零件有嚴重磨損時，必須更換。
3.28對于運動部分的螺絲連接，必須有防松裝置（如降帽花墊，開口銷等）。
3.29使用電鉆、倒鏈、千斤頂、抬杠、繩索、手持砂輪等機械時，用前必須認真檢查，作到安全可靠。
3.30待裝配的零部件，一定要有秩序放好，不可堵塞過道或壘得太高，且要放在適當?shù)牡胤?，不得妨礙操作。
3.31裝配結(jié)束試車時，工作者應站在反轉(zhuǎn)方向，轉(zhuǎn)動部位必須加防護罩，以防構(gòu)件飛脫傷人。
3.32高空作業(yè)時嚴格執(zhí)行《金鼎公司高空、坑槽作業(yè)安全技術(shù)措施》，精神要集中，必須使用安全帶緊螺母時嚴禁加套管或杠桿。
3.33修理液壓、氣壓設備時必須先卸盡壓力，有蓄能器裝置的必須先把全部能量釋放，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。
3.34所有檢修設備要執(zhí)行機械設備檢修標準通用部分，必須認真做好檢修記錄，填寫檢修單，并由驗收員驗收合格后，方可放入成品區(qū)。
4、安全規(guī)定
4.1上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關(guān)的工作，嚴格遵守各項規(guī)章制度。
4.2檢修工進行操作時應不少于2人，并指定安全負責人。
4.3兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。
4.4作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警示牌。
4.5高空作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
4.6禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空作業(yè)的人員不準參加高空作業(yè)。
4.7禁止在設備運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
4.8在試驗、采用新技術(shù)、新工藝、新設備和新材料時，應制定有相應的安全措施。
4.9大型設備的檢修試運轉(zhuǎn)應由工程負責人統(tǒng)一指揮，在主要轉(zhuǎn)動部位和電源處應設專人監(jiān)護，隨時聽從指揮，監(jiān)護人要避開運動部件的旋轉(zhuǎn)方向，試運中指揮人員聽到“停機”喊聲，必須立即通知設備操作人停機。
5、收尾工作
5.1檢修結(jié)束后應會同司機及使用維護負責人、驗收員共同驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗收人員應通知施工負責人，及時加以處理。
5.2認真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。
5.3搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，檢修清洗零部件的廢液，應倒入指定的容器內(nèi)，嚴禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須由專人熄滅，確認無問題后方可離開。
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
1.1焊工必須經(jīng)培訓，考試合格后方可持證上崗。
1.2工作前必須按規(guī)定戴好勞動保護用品，嚴禁酒后上崗。
1.3焊工應熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備標準》、《煤礦機電設備檢修標準》《崗位作業(yè)操作標準》、《晉城煤業(yè)集團崗位作業(yè)操作標準》及一般用電常識。
2、操作前的準備
2.1工作前根據(jù)工件的材質(zhì)與厚薄正確選用相應的焊接電流，電焊機型號，焊條直徑，保證焊縫的質(zhì)量。
2.2檢查電焊機導線及接地板等情況，各部位螺絲無松動。
2.3檢查電焊機所用護目面具，應能將面部擋好，且必須是絕緣材料制成，護目玻璃必須是本色，并且能防止有害光，不準使用表面涂色的玻璃。整理工作現(xiàn)場和所用工具。電焊鉗要有可靠的絕緣，如有損壞及時處理或者更換。
2.4檢查施工地點周圍10米以內(nèi)的安全及隱患，有無易燃易爆物品，若有，應采取安全措施后才準正常工作。
2.5日常檢查
2.5.1氣體調(diào)節(jié)器中沒有氣體時，確認壓力表指針回零。
2.5.2在氣體調(diào)節(jié)器中含有氣體時，用肥皂水檢查各螺紋連接部位是否泄漏。
2.5.3供氣后，確認可對氣體流量進行連續(xù)調(diào)節(jié)，確認沒有氣體從安全閥中溢出。
3、操作及注意事項
3.1雨天不準在沒有棚頂?shù)牡胤竭M行工作。
3.2焊接前要將工作表面的水、污垢及氧化物清除干凈，多層焊縫各層都要清去焊渣。
3.3在供電設備或構(gòu)架上進行焊接時，必須按供電系統(tǒng)設備檢修規(guī)程進行停送電焊機。
3.4不準把電纜和接地導線放在焊接工件的附近，更不要敷在氧氣瓶或乙炔瓶的附近。
3.5如果電焊機發(fā)生故障應立即停電，掛停用牌后再開始檢修。
3.6在供電線路或帶電設備上進行焊接作業(yè)，必須停電，并采取相應的措施。
3.7裝過油料或易燃易爆的容器在焊接前一定要用堿水洗凈，在桶內(nèi)焊接時所能打開的口都必須打開，也可用壓縮空氣吹干、吹凈，必須保證有良好的通風，方可作業(yè)。
3.8在高空進行焊接時要有牢固的踏板、護欄，并系上安全帶、戴上安全帽。
3.9焊工衣服如沾上可燃物（如油類、丙酮、漆類等物）時，不得進行工作。
3.10焊接工作地點要設滅火器，固定地點有沙箱、消防鍬等。
3.11電焊設備應有可靠的接地線，電焊機接線絕緣失效時，應立即進行處理。接線絕緣強度必須符合要求，接地線應為裸露的銅線，橫截面積不小于25平方。
3.12電焊機的導線不能太長，如長期固定工作地點應設法架起。
3.13電焊機導線應離供暖設備（暖氣片、火爐）1米以上距離。
3.14焊接地點要有足夠的照明。