??????? 10、作業(yè)中不得用手觸摸刃具、模具、砂輪片等運行中的動作裝置，發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機修理或更換后再行作業(yè)。
??????? 11、使用電錘注意事項
??????? ⑴鉆頭應(yīng)頂在工件上再打孔，不得空打和頂死。
??????? ⑵鉆孔時應(yīng)避開混凝土中的鋼筋。
??????? ⑶必須垂直地頂在工件上，不得在鉆孔中晃動；
??????? ⑷在地面以上操作應(yīng)有穩(wěn)固的平臺。
??????????????????? 十?? 砂輪機安全操作規(guī)程
??????? 1、使用前應(yīng)對砂輪進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合要求或外觀有裂紋等缺陷時不得使用。
??????? 2、砂輪片應(yīng)直接裝在心軸上，法蘭直徑應(yīng)為砂輪片的1/3～1/2。法蘭與砂輪片之間必須有襯墊墊好。
??????? 3、砂輪片裝好后，要先點動檢查，并經(jīng)5～10min的空運轉(zhuǎn)，確認正常后，才能使用。
??????? 4、砂輪在運轉(zhuǎn)過程中，操作人員不得面向砂輪旋轉(zhuǎn)方向。
??????? 5、操作時要戴眼鏡，以防飛沙、火星傷眼，磨工件時不準戴手套；操作人員應(yīng)站在砂輪兩側(cè)。
??????? 6、磨工件時，應(yīng)將工件緩慢接近砂輪片，不準用力過猛或進行撞擊。
????????????????? 十一? 切割機安全操作規(guī)程
??????? 1、使用前應(yīng)對砂輪片進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合要求或外觀有裂紋等缺陷時不得使用。
??????? 2、砂輪片應(yīng)直接裝在心軸上，法蘭與砂輪片之間必須有襯墊墊好。
??????? 3、砂輪片裝好后，要先點動檢查，并經(jīng)5～10min的空運轉(zhuǎn)，確認正常后，才能使用。
??????? 4、切割機在運轉(zhuǎn)過程中，操作人員應(yīng)位于切割機左側(cè)，不得正對砂輪片旋轉(zhuǎn)方向。
??????? 5、操作時要戴眼鏡、手套，以防飛沙、火星傷人。
??????? 6、需切割的材料必須用虎鉗夾緊，不得手持切割。
??????? 7、下料時，應(yīng)將砂輪片緩慢接近所切割材料，不準用力過猛下壓或進行撞擊。
??????? 8、不得把切割機當(dāng)作砂輪機在上面刃磨工具及材料。
??????????????? 十二? 機械設(shè)備維修安裝安全操作規(guī)程
??????? 1、修理任何設(shè)備必須通知該設(shè)備操作人員并由其停止該設(shè)備的運行。
??????? 2、切斷待維修設(shè)備的電源、氣、蒸汽、水、溶液閥門，放掉余壓、余汽、余液，嚴禁帶電、壓力、蒸汽、水、溶液維修。
??????? 3、選擇恰當(dāng)?shù)墓ぷ魑恢?，必須做到有退路或可躲避的余地，以防突發(fā)事件的發(fā)生。
??????? 4、在設(shè)備群生產(chǎn)線進行維修時，必須注意行車、各種工藝管道及其他運行的設(shè)備并保持安全距離。嚴禁踩踏在各種塑料管道上進行操作。
??????? 5、在維修溶液泵或其他與化學(xué)介質(zhì)相接觸的設(shè)備時，必須做好安全防護措施，戴好個人防護用具，嚴格按操作規(guī)程進行操作。如不慎沾上藥液，應(yīng)按總則18條規(guī)定處理。
??????? 6、設(shè)備吊裝就位時，要注意操作人員的手腳，以防壓傷；吊裝直立式設(shè)備，應(yīng)先固定一、二處穩(wěn)固，待全部固定好后才能卸去捆扎的繩子。
??????? 7、檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕、容易傾倒的設(shè)備，一定要墊實撐牢。
??????? 8、拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時，嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。
??????? 9、安裝皮帶輪時，應(yīng)兩人密切配合，防止被皮帶輪將手碰傷，掛皮帶時，不要將手指卷入皮帶輪內(nèi)造成事故。
??????? 10、設(shè)備清洗、脫脂的場地，要通風(fēng)良好，嚴禁煙火。清洗零部件應(yīng)用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。
??????? 11、設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時，不準擦洗和修理，并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。
??????????????????? 十三? 起重吊裝及搬運安全操作規(guī)程
??????? 1、搬運和安裝大型設(shè)備時，應(yīng)統(tǒng)一指揮。指揮時應(yīng)站在能照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)實現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。
??????? 2、在整個起重吊裝過程中，所有人員必須聽從指揮，精力集中，不得擅離工作崗位。
??????? 3、認真檢查其中吊裝所用機具，不得超出其標(biāo)注荷重，不得有不安全因素存在。
??????? 4、大型設(shè)備吊裝前，應(yīng)打好支承架，用卷揚機或倒鏈吊裝，四周不得碰撞。采用三角架（三桿搭）的下腳應(yīng)相對固定，倒鏈應(yīng)掛在正中，移動時應(yīng)防止傾倒。
??????? 5、起重吊裝設(shè)備時，提升或下降要平穩(wěn)，不準有沖擊振動現(xiàn)象發(fā)生，不準任何人隨同重物一起升降。
??????? 6、起重臂、吊桿或設(shè)備下不得有人行走和停留，重物不得在空中停留過久。
??????? 7、起重吊裝應(yīng)劃分警戒區(qū)并設(shè)置禁區(qū)標(biāo)志，非工作人員不得入內(nèi)。
??????? 8、設(shè)備采用滾動法裝卸車時，滾道的坡度不得大于20°，滾道的搭設(shè)應(yīng)平整、堅實、接頭錯開。滾動的速度不宜太快，必要時應(yīng)設(shè)溜繩。在滾道一側(cè)的車體下面應(yīng)用枕木墊實。
??????? 9、使用管子（滾杠）拖運設(shè)備，管子的粗細應(yīng)一致，其長度應(yīng)比托板寬度長500mm。填管子，大拇指應(yīng)放在管子的上表面，其它四指伸入管內(nèi)，嚴禁戴手套和一把抓管子。
????????????????????? 十四? 管道安裝安全操作規(guī)程
??????? 1、通風(fēng)管道及部件的安裝維修
??????? ⑴風(fēng)管及部件安裝或維修前，先檢查支、吊、托架的固定是否牢固，有無脫落危險。
??????? ⑵采用滑輪或倒鏈吊裝風(fēng)管及部件時，應(yīng)將其綁扎在固定的結(jié)構(gòu)上，不得受力而松動。
??????? ⑶高空作業(yè)用的腳手架必須符合高空作業(yè)安全操作規(guī)程。
??????? ⑷吊裝風(fēng)管及部件所用的索具要牢固，吊裝時應(yīng)加溜繩穩(wěn)住，應(yīng)與電線保持安全距離。
??????? ⑸吊裝風(fēng)管必須連續(xù)進行，不能中途停止，防止發(fā)生危險。在吊裝過程中，確定必須中途停止時，吊繩必須綁扎在牢固的結(jié)構(gòu)上，不能停止時間過長，在下班前風(fēng)管必須就位。
??????? ⑹風(fēng)管吊裝就位后，不得用鐵絲、麻繩等臨時固定，必須用正式支、吊、托架固定。
??????? ⑺連接風(fēng)管的螺孔對準，應(yīng)采用尖頭沖定位，不能用手指摸索，防止手指軋傷。
??????? ⑻在頂棚內(nèi)安裝風(fēng)管及部件，必須帶安全帽，檢查檁條或輕鋼龍骨是否牢固，并鋪上腳手板，防止踏空。
??????? ⑼在斜坡屋面上安裝風(fēng)管、風(fēng)帽等部件時，應(yīng)掛好安全帶，并在牢固部位綁扎。
??????? ⑽在石棉瓦吊頂內(nèi)安裝風(fēng)管，不得站立在石棉瓦上操作，必須在木龍骨上鋪上腳手板。
??????? ⑾安裝場所必須有足夠的照明設(shè)備。行燈照明必須有防護罩，電壓不得超過36V；金屬風(fēng)管內(nèi)行燈照明電壓不得超過12V。
??????? ⑿在風(fēng)管內(nèi)進行維修時，必須有人監(jiān)護。
??????? ⒀在進行維修時如使用電動工具必須遵守電動工具安全操作規(guī)程。
??????? 2、工藝管道的安裝
??????? ⑴維修前必須關(guān)掉閥門，放掉管道內(nèi)的蒸汽、藥液、水，嚴禁帶汽、水、藥液操作。
??????? ⑵維修輸送化學(xué)介質(zhì)的管道及部件時，必須做好防護措施，帶好個人防護用具，嚴格按操作規(guī)程操作。
??????? ⑶使用活絡(luò)扳手時，扳口尺寸應(yīng)與螺母尺寸相符，防止扳口過大，用力打滑。扳手柄不準加套管以接長手柄。不得將扳手當(dāng)手錘使用。
??????? ⑷使用管子鉗時，一手應(yīng)放在鉗頭，一手對鉗柄均勻用力。在公空作業(yè)時，安裝公稱直徑50mm以上的管子，應(yīng)用鏈條鉗，不得使用管子鉗。使用管子鉗時，鉗口或鏈條上不得沾有油污。
??????? ⑸使用尖頭鑿、扁鑿、盤根鑿，其頭部被錘擊成蘑菇狀的不能繼續(xù)使用，頂部有油污應(yīng)及時清除。
??????? ⑹兩人用絞板套絲時，要用力均勻協(xié)調(diào)，防止扳手傷人。
??????? ⑺拆卸各類化學(xué)管道時，除應(yīng)有良好的通風(fēng)或適當(dāng)防護措施外，操作人員要帶防護眼鏡，穿純絲質(zhì)或毛質(zhì)工作服并穿戴耐酸橡膠的高統(tǒng)靴子和手套。一旦皮膚接觸這些化學(xué)藥品時，應(yīng)立即用水沖洗，較嚴重者應(yīng)送醫(yī)院治療。
??????? ⑻鑄鐵管用青鉛接口時，熔鉛時不準水滴落入，澆鉛時接口內(nèi)必須把水吸干，不能有水分，以防鉛液濺出傷人。
??????? ⑼鏟坡口、敲焊渣和打洞時，應(yīng)戴護目鏡，并注意他人安全。
??????? ⑽鉛管加工場地必須通風(fēng)良好。下料時應(yīng)當(dāng)用水將鉛材表面潤濕，以防止含鉛灰塵飛揚。工作場所要經(jīng)常打掃，工作時應(yīng)有必要的防護用具。食物和飲料不得帶入現(xiàn)場，更不能在現(xiàn)場進食。下班后應(yīng)洗澡、換衣、漱口，然后才能進食。
??????? ⑾硬聚氯乙烯管道焊接時，由于加熱會產(chǎn)生有毒氣體，因此應(yīng)有良好的通風(fēng)，用甘油進行加熱時，應(yīng)注意防火并避免燙傷。
??????? ⑿熬煮瀝青時，熬鍋應(yīng)離建筑物10m以外，操作人員應(yīng)戴口罩、手套、腳蓋等防護用品，并注意防止瀝青飛濺傷人。
??????? ⒀連接管道法蘭的螺孔對準，應(yīng)采用尖頭沖定位，不能用手指摸索，防止手指軋傷。
??????? ⒁在管道閥門附近安裝閥門、管道附件時，不得用撬杠硬撬，以免損壞閥門，管道內(nèi)蒸汽、藥液等介質(zhì)帶壓沖出傷人。
???????????????????? 十五?? 管道試壓安全操作規(guī)程
??????? 1、管道系統(tǒng)試壓前必須制訂試壓技術(shù)方案，試壓過程中應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮。
??????? 2、管道試壓前應(yīng)檢查管道支吊架的緊固性和管道堵板的牢固性。確認無問題后才能進行試壓。
??????? 3、埋地敷設(shè)的鑄鐵管道，試壓前應(yīng)將轉(zhuǎn)彎、分支處的擋墩做好，并進行部分回土，但要將接口處留開。
??????? 4、試壓時，液壓試驗升壓應(yīng)緩慢，氣壓試驗壓力應(yīng)逐級緩升，不得操之過急。如遇接口泄漏，不得帶壓修理。
??????? 5、試驗壓力較高的管道應(yīng)劃定危險區(qū)，安排人員負責(zé)警戒，禁止無關(guān)人員入內(nèi)，系統(tǒng)試驗合格后，試驗介質(zhì)宜在室外合適的地點排放，并注意安全。
????????????????????? 十六?? 消防安全操作規(guī)程
??????? 1、在規(guī)定的禁火區(qū)內(nèi)工作必須遵守相關(guān)規(guī)定，不得動用明火、不得使用切割機、角向磨光機及切割、焊接。
??????? 2、各類油漆、溶劑及可燃、易燃物料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。
??????? 3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃、易爆物品時，嚴禁吸煙。
??????? 4、在噴漆時，噴漆作業(yè)周圍不準有火種。
??????? 5、焊接、切割工作地點堆放大量易燃物料，而又不可能采取防護措施時；可能會形成易燃、易爆蒸汽或積聚爆炸性粉塵時，禁止焊接與切割作業(yè)。
??????? 6、焊接、切割車間或工作地必須配有：足夠的水源、干砂、滅火工具和滅火器材。
??????? 7、焊接、切割工作完畢應(yīng)及時清理現(xiàn)場，徹底消滅火種，經(jīng)專人檢查確認完全消除危險因素后，方可離開現(xiàn)場。
??????? 8、嚴禁將能產(chǎn)生劇烈爆炸、燃燒的兩種化學(xué)藥品混在一起，以免發(fā)生事故。對于不能確定其性質(zhì)的化學(xué)藥品必須要求有關(guān)人員提供該化學(xué)藥品的性質(zhì)及注意事項、防護措施。
??????????????????? 十七?? 化學(xué)物品安全操作規(guī)程
??????? 1、凡進行接觸化學(xué)藥品的作業(yè)時，必須有良好的通風(fēng)設(shè)施，必須戴防護眼鏡、口罩，穿絲質(zhì)或毛質(zhì)工作服并穿戴耐酸橡膠的高統(tǒng)靴子和手套。一旦皮膚接觸這些藥品時，應(yīng)立即用水沖洗，較嚴重者應(yīng)送醫(yī)院治療。
??????? 2、必須要求技術(shù)人員提供相關(guān)藥品的性質(zhì)、是否有毒、腐蝕性，防護措施及急救措施。
??????? 3、關(guān)閉所有閥門、放掉殘余藥液，嚴禁帶藥操作。
??????? 4、工作完畢后，及時清理現(xiàn)場，對帶有劇毒、強腐蝕性藥品的零部件、物品要妥善處理，不得隨意丟棄、也不得丟入垃圾桶內(nèi)。
??????? 5、對使用的手套、高統(tǒng)靴子應(yīng)沖洗干凈，妥善保管，以備待用。
??????? 6、沾上劇毒、強腐蝕藥品的服裝應(yīng)及時洗滌，以免發(fā)生中毒或受傷。
??????????????????? 十八? 容器維修安全操作規(guī)程
??????? 1、維修各種容器必須放空容器內(nèi)的介質(zhì)，嚴禁帶液維修。
??????? 2、維修時應(yīng)嚴格遵守各單項安全操作規(guī)程。
??????? 3、在容器內(nèi)維修時，必須將容器內(nèi)殘存的介質(zhì)、痕跡進行仔細清理，若是劇毒、易燃、易爆物質(zhì)，必須進行化學(xué)清理并經(jīng)檢查確無危險后，方可進行維修。
??????? 4、在容器內(nèi)使用電動工具必須做好絕緣防護，必須穿絕緣鞋、帶皮手套，最好墊上絕緣墊。
??????? 5在容器內(nèi)的照明行燈的電壓應(yīng)為12V。
??????????????????? 十九? 防腐與保溫安全操作規(guī)程
??????? 1、各類油漆和其它易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。
??????? 2、使用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人。噴嘴堵塞，應(yīng)停機消除壓力后，才能修理或更換。
??????? 3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，必須戴好防護用品，嚴禁吸煙。
??????? 4、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴漆，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不準有火種。
??????? 5、采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆棚（室）應(yīng)有接地保護裝置。
??????? 6、在緊固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時，用力不得過猛，不得站在保溫材料上操作或行走。
??????? 7、從事礦渣棉、玻璃纖維棉（氈）等作業(yè)，操作者的衣領(lǐng)、袖口、褲腳應(yīng)扎緊。
??????? 8、聚苯乙烯泡沫塑料保溫板使用電加熱器切割時，應(yīng)采用36V電壓。
??????? 9、裝運熱瀝青不準使用錫焊的金屬容器，裝入量不得超過容器深度的四分之三。
???????
???????