??????? 6.12 工作完畢后,要將模具落靠,切斷電源、氣源,并進(jìn)行清理場(chǎng)地。
??????? 7??? 磨擦壓力機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
??????? 7.1? 除遵守《剪沖壓類通則》外,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。操作本機(jī),必須遵守沖床工安全技術(shù)操作規(guī)程。
??????? 7.2? 用磨擦壓力機(jī)鍛造時(shí),還必須遵守鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程。
??????? 7.3? 裝模前,必須檢查模具閉口高度,閉口高度在允許范圍內(nèi)方能裝模。調(diào)整好沖頭上下行程,使其保持在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。
??????? 7.4? 裝模時(shí),應(yīng)先切斷油泵電源,將沖頭停在上部位置。調(diào)整上、下模位置和間隙時(shí),應(yīng)開機(jī)徐徐滑下沖頭;進(jìn)行上、下模安裝、固定或拆模時(shí),應(yīng)墊好安全塊,以防滑塊突然下落。
??????? 7.5? 開車前,必須檢查錘頭定位裝置,緩沖墊是否完好,模具緊固螺絲是否松動(dòng)。
??????? 7.6? 開動(dòng)設(shè)備的過程是先開油泵(或先開壓縮空氣閘門),然后啟動(dòng),再啟動(dòng)摩擦輪電機(jī)。停車時(shí)則相反。
??????? 7.7? 工作時(shí)應(yīng)注意油泵壓力和壓縮空氣壓力是否正常。
??????? 7.8? 嚴(yán)格控制行程,摩擦盤頂與飛輪摩擦盤軸不得相撞
??????? 7.9? 飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不允許做機(jī)床調(diào)整或安裝模具等其它工作。
??????? 7.10? 滑塊未停前,嚴(yán)禁將手伸入胎模取、放物件。不準(zhǔn)將無關(guān)的物件放在機(jī)床上。
??????? 7.11? 發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異聲和不正常狀況,必須報(bào)告有關(guān)人員,進(jìn)行檢修。
??????? 7.12? 機(jī)床周圍場(chǎng)地要保持整潔,道路暢通。生產(chǎn)用材料、沖壓件或鍛造件等堆放要整齊。???
??????? 7.13? 多人操作時(shí),要由一人負(fù)責(zé)指揮,加強(qiáng)配合,做好互喚應(yīng)答。??
??????? 7.14? 使用天車配合起重,應(yīng)遵守有關(guān)起重安全技術(shù)操作規(guī)程。
??????? 7.15? 工作完畢,應(yīng)將滑塊落下、墊好,按順序關(guān)車。
??????? 8??? 聯(lián)合剪沖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
??????? 8.1? 除遵守《剪沖壓類通則》外,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。
??????? 8.2操作者必須熟悉剪沖機(jī)的性能,經(jīng)安全技術(shù)考試合格,取得操作證后,方可獨(dú)立操作。
??????? 8.3? 剪沖機(jī)必須由專人負(fù)責(zé)使用、維護(hù)保養(yǎng)。工作前,操作者必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。女工必須將長(zhǎng)發(fā)攏在帽子內(nèi)。
??????? 8.4? 操作前,必須檢查設(shè)備各傳動(dòng)部分、電氣及防護(hù)罩殼等是否良好和安全可靠。
??????? 8.5 剪沖鋼板的厚度必須符合機(jī)床的技術(shù)規(guī)定,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。剪沖長(zhǎng)料時(shí),必須擱在滾道上和支架上。嚴(yán)禁剪沖淬火、脆性、硬性鋼材。
??????? 8.6? 剪沖機(jī)發(fā)生故障,必須及時(shí)切斷電源,由維修人員檢修。檢修時(shí),必須在電源閘刀上掛“有人作業(yè),禁止合閘”的標(biāo)志牌。電氣設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)由電工修理,嚴(yán)禁擅自處理。
??????? 8.7? 剪沖時(shí),手不準(zhǔn)靠近剪刀和沖頭,不準(zhǔn)放在壓板下。剪沖小件,禁止戴手套操作,工作時(shí)必須用鉗子夾緊或用鋼板卡住進(jìn)行,以免壓傷手或扭斷沖頭。
??????? 8.8? 往剪刀口、沖頭下送料或取料時(shí),必須思想集中,注意剪刀和沖頭的情況,不準(zhǔn)與他人閑談。開機(jī)后,不得離開工作崗位。
??????? 8.9 沖頭裝拆要特別小心。漏盤、沖頭必須安裝緊固,兩者中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。工作中發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)時(shí),必須及時(shí)調(diào)整,嚴(yán)禁漏盤反裝。
??????? 8.10 操作者在剪沖時(shí),彎腰、蹲身或起立不得用手去扶剪沖機(jī)的傳動(dòng)部位,以免傷人。
??????? 8.11? 剪切角鐵時(shí),機(jī)床背后不得站人,必要派人監(jiān)護(hù)。
??????? 8.12 多人剪切工作時(shí),必須由一人操控剪切開關(guān)手柄?;ハ嘀g要加強(qiáng)聯(lián)系、密切配合、協(xié)調(diào)一致。
??????? 8.13工作完畢,切斷電源,待機(jī)床完全停止運(yùn)行后,方可打掃場(chǎng)地和擦拭機(jī)床。
??????? 9? 風(fēng)壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
??????? 9.1 除遵守《剪沖壓類通則》外,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。
??????? 9.2 檢查風(fēng)壓機(jī)各部是否良好,穿銷是否可靠,風(fēng)管是否漏氣,開關(guān)手柄是否靈活,發(fā)現(xiàn)問題必須復(fù)位后方準(zhǔn)使用。
??????? 9.3 檢查使用的工具、沖頭和胎模是否完好,有無松動(dòng)、裂紋及胎模裝配歪斜、不平現(xiàn)象,確認(rèn)無誤方可操作。
??????? 9.4 上下胎模必須分別固定好。上下模必須對(duì)中,不得偏斜,同時(shí)調(diào)整墊鐵,使風(fēng)壓機(jī)有適當(dāng)?shù)男谐獭?br />
??????? 9.5 工作時(shí)思想要集中。手部不得靠近延伸頭及胎膜。嚴(yán)禁手入胎模放、取工件。
??????? 9.6 工件卡在胎模中,只準(zhǔn)用工具解脫。
??????? 9.7? 操作時(shí),人不得在正面工作,應(yīng)在側(cè)面,也不得以錘打擊加壓,以防工件飛出傷人。
??????? 9.8? 兩人操作必須做到呼應(yīng)答,互相配合。
??????? 9.9? 扳動(dòng)風(fēng)動(dòng)開關(guān)手柄,一定要開到固定位置,手柄距離工作者不得過高、過遠(yuǎn);也不得用工具打擊手柄,以免造成閥門損壞。
??????? 9.10 工作完畢后,關(guān)閉風(fēng)門總閥門,使其風(fēng)缸卸荷后,方準(zhǔn)擦拭機(jī)械。
??????? 10???? 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床安全技術(shù)操作規(guī)程
??????? 10.1?? 除遵守《剪沖壓類通則》外,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。
??????? 10.2操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門考核合格認(rèn)可,方可持證操作,其余人員不準(zhǔn)上機(jī)獨(dú)立操作。???
??????? 10.3 插入本機(jī)的計(jì)算機(jī)軟盤,必須是專用盤。對(duì)來歷不明的軟盤不得插入本機(jī)。
??????? 10.4本機(jī)菜單中的設(shè)備固有參數(shù)不許修改。
??????? 10.5啟動(dòng)機(jī)器前,應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備周圍的安全情況,工作臺(tái)上不準(zhǔn)有任何雜物。
??????? 10.6啟動(dòng)機(jī)器時(shí),仔細(xì)閱讀機(jī)器屏幕信息。如有警示時(shí),應(yīng)查報(bào)警內(nèi)容找出原因,加以排除后才可進(jìn)入下一程序。
??????? 10.7工作前,要仔細(xì)核對(duì)執(zhí)行程序所調(diào)用模具的工位上是否安裝有模具,工位號(hào)和對(duì)應(yīng)的模具是否一致。
??????? 10.8安裝或更換模具時(shí),工位必須正確。上、下模安裝方向和角度必須一致,裝夾要緊固,轉(zhuǎn)塔上不得留有任何雜物。
??????? 10.9設(shè)備運(yùn)行時(shí),工作臺(tái)周圍一米范圍內(nèi)不得停留人員,且不得用手或桿件在工作臺(tái)上鉤拿物件。
??????? 10.10裝工件時(shí),所有夾鉗應(yīng)夾牢工件,以防工件飛出傷人。裝、卸工件時(shí)要做好呼喚應(yīng)答,相互協(xié)調(diào),以防誤操作傷人。
??????? 10.11按設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)所規(guī)定的時(shí)間、內(nèi)容要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑,并經(jīng)常檢查油路是否暢通。
??????? 10.12嚴(yán)禁設(shè)備在過載狀態(tài)下工作。
??????? 11剪板機(jī)(龍門剪)安全技術(shù)操作規(guī)程
??????? 11.1? 除遵守《剪沖壓類通則》外,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。
??????? 11.2操作剪板機(jī)必須熟悉機(jī)械的性能、構(gòu)造、工作范圍及操作方法,方能上崗操作。必須有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。
??????? 11.3? 開車前應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,并認(rèn)真檢查機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分、安全裝置和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
??????? 11.4? 禁止剪切超過允許厚度的板材,嚴(yán)禁剪切高碳鋼、高速鋼、合金工具鋼、彈簧鋼及其它脆性材料。
??????? 11.5 工作時(shí)思想要集中。送料時(shí)要注意手指安全,嚴(yán)防手指放在壓頭的位置,手指必須離開刀口200毫米以外。小件要使用專用工具。
??????? 11.6 嚴(yán)禁兩人在同一剪板機(jī)上各自同時(shí)剪切兩種板材。剪板機(jī)后面不準(zhǔn)站人和接料,以防落料時(shí)砸傷。
??????? 11.7? 刀片的刃口應(yīng)保持銳利。上下刀片應(yīng)保持平行,刀片間的間隙不得大于板料厚度的三十分之一。
??????? 11.8? 多人操作,要一人指揮、做到呼喚應(yīng)答、相互配合。
??????? 11.9 工作臺(tái)上不準(zhǔn)放置工具等其它物品。
??????? 11.10? 調(diào)整、檢查機(jī)械和擦拭機(jī)械時(shí),都必須切斷電源,待飛輪停轉(zhuǎn)后進(jìn)行。
??????? 12 振動(dòng)剪切機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
??????? 12.1除遵守《剪沖壓類通則》外,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。
??????? 12.2? 開工前應(yīng)試運(yùn)行并詳細(xì)檢查設(shè)備,觀察各部是否正常,有無異常聲響和現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障時(shí),應(yīng)通知有關(guān)人員處理好,未經(jīng)處理不準(zhǔn)開動(dòng)機(jī)床工作。
??????? 12.3? 開工前檢查各潤(rùn)滑部位,油標(biāo)的油面不得低于油標(biāo)全高的三分之一,并保持潤(rùn)滑器具的清潔。
??????? 12.4? 檢查刀刃是否鋒利及牢固可靠。
??????? 12.5? 工作時(shí),精力要集中。
??????? 12.6? 嚴(yán)禁在機(jī)床開動(dòng)時(shí)擦拭機(jī)床。
??????? 12.7? 剪切不同厚度工件,應(yīng)隨時(shí)調(diào)整剪刃間隙。
??????? 12.8? 根據(jù)機(jī)床的規(guī)格進(jìn)行工作,不準(zhǔn)超負(fù)荷工作。
??????? 12.9? 非本機(jī)床人員不準(zhǔn)操作本機(jī)床。
??????? 12.10? 工作結(jié)束,切斷電源,關(guān)閉機(jī)床,清掃工作場(chǎng)地,擦拭設(shè)備。
??????? 12.11 填寫設(shè)備運(yùn)行記錄,詳細(xì)說明機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)及安全情況。
??????? 13? 開卷校平自動(dòng)線安全技術(shù)操作規(guī)程
??????? 13.1? 除遵守《剪沖壓類通則》外,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。
??????? 13.2本生產(chǎn)線各部設(shè)備,必須由專人負(fù)責(zé)保管。生產(chǎn)線操作者,必須熟悉各設(shè)備的性能和安全操作方法;不熟悉者,禁止獨(dú)立操作。
??????? 13.3? 工作者在作業(yè)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)機(jī)械各部、電氣設(shè)備、潤(rùn)滑系統(tǒng)、防護(hù)罩等安全良好,并對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加油潤(rùn)滑后,方準(zhǔn)開機(jī)。
??????? 13.4? 開卷進(jìn)料時(shí),操作人員必須小心,要與操作司機(jī)加強(qiáng)呼喚應(yīng)答,不得蠻干。
??????? 13.5? 卷板拆開時(shí)要注意板頭的突然回彈,以免傷人。引入板頭時(shí)要注意對(duì)齊導(dǎo)向輥,平穩(wěn)導(dǎo)入,要防止工具撬棍的卡、甭傷人或進(jìn)入輥內(nèi)。
??????? 13.6 根據(jù)產(chǎn)品尺寸要求,調(diào)整、校對(duì)好行程限位和定位擋鐵位置。開機(jī)拉板時(shí),操作人員應(yīng)根據(jù)板厚調(diào)整校平機(jī)參數(shù)。
??????? 13.7根據(jù)產(chǎn)品的寬度、尺寸和板厚調(diào)整圓盤剪邊機(jī)動(dòng)力頭距離和圓盤刀片間隙。在調(diào)整動(dòng)力頭距離時(shí),應(yīng)先擰松拖板上的緊固螺釘,距離調(diào)好后,把動(dòng)力頭緊固螺釘擰緊,以免動(dòng)力頭移動(dòng)
??????? 13.8 開卷后,剪切、校平操作人員,不得擅自離開崗位。
??????? 13.9? 工作時(shí)思想要集中,瞻前顧后;不得與他人閑聊;發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī),通知有關(guān)人員及時(shí)排除、檢修。
??????? 13.10 輸送機(jī)進(jìn)出料時(shí),嚴(yán)禁人站在鐵板上,剪板機(jī)后及出料口嚴(yán)禁站人。
??????? 13.11 使用天車配合吊運(yùn)卷板進(jìn)開卷機(jī)或吊運(yùn)平板時(shí),應(yīng)根據(jù)重量合理選用鋼絲繩,并用小木板或棉紗等軟性材料,墊在棱角處;起重應(yīng)遵守有關(guān)起重安全技術(shù)操作規(guī)程。
??????? 13.12 開卷后,發(fā)現(xiàn)鋼板嚴(yán)重偏斜時(shí).應(yīng)立即停機(jī),必須重新調(diào)整后再開卷。
??????? 13.13? 工作完畢,必須切斷電源,方準(zhǔn)清掃和擦拭設(shè)備。
??????? 14? 滾板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
??????? 14.1除遵守《剪沖壓類通則》外,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。
??????? 14.2 操作者必須熟悉本設(shè)備的構(gòu)造、性能、潤(rùn)滑、操作維護(hù)保養(yǎng)方法,經(jīng)考試合格并取得操作證者方能操作。
??????? 14.3? 滾板厚度應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備有關(guān)技術(shù)參數(shù)要求的規(guī)定。
??????? 14.4? 需滾制的鋼板表面應(yīng)清潔干凈,如有焊疤、焊渣、氧化皮、大毛刺和剪刀鋒的鋼板,須經(jīng)過必要的處理后,才能滾制。不得在鋼板上放工具和留有雜物。
??????? 14.5? 工作前按規(guī)定正確穿戴好防護(hù)用品,并做好如下工作:
??????? 14.5.1? 清理工作場(chǎng)地認(rèn)真查看交接班記錄或設(shè)備運(yùn)行記錄;
??????? 14.5.2? 檢查傳動(dòng)和承受壓力部分有無裂紋,松動(dòng)等異狀;
??????? 14.5.3? 按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑;
??????? 14.5.5? 連續(xù)升降上、下校正輥,前后側(cè)各二次,檢查有無異狀;
??????? 14.5.6? 確認(rèn)一切正常后,方可開機(jī)。
??????? 14.6? 發(fā)現(xiàn)電機(jī)、變速箱、軸承過熱或有雜音時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。
??????? 14.7? 調(diào)整軸輥、板料時(shí)必須停車。
??????? 14.8滾板時(shí)嚴(yán)禁用錘打鋼板,嚴(yán)禁鋼板斜放;以防造成平輥的不均衡磨損。
??????? 14.9? 板料進(jìn)入輥內(nèi)注意人體壓傷和割傷發(fā)生,進(jìn)出料方向和鋼板上嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁用手放在鋼板上,嚴(yán)防手和衣物被絞入輥內(nèi),熱滾板時(shí)防燙傷。
??????? 14.10 使用天車配合滾板工作時(shí),應(yīng)由專人指揮,吊索具、夾具選擇要適當(dāng)。應(yīng)配備天車工、司索工。吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守起重工安全技術(shù)操作規(guī)程。
??????? 14.11 取出已滾好的工件時(shí),必須停機(jī)并采取防止板料墜落的措施,扳動(dòng)上輥支承座時(shí),不許用力過猛。
??????? 14.12卷成的筒體或開卷的鋼板應(yīng)擺放整齊并墊放平穩(wěn),防止?jié)L動(dòng)傷人。
??????? 14.13工作完畢按規(guī)定停機(jī),切斷電源,做好場(chǎng)地和設(shè)備的清掃工作,填寫好交接班記錄。
??????? 15液壓(含數(shù)控)剪板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
??????? 15.1.除遵守《剪沖壓類通則》外,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。
??????? 15.2操作人員經(jīng)專門培訓(xùn),有關(guān)部門考核合格,方可持證操作,其他人員不準(zhǔn)獨(dú)立操作。
??????? 15.3遵守《剪板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程》。熟悉機(jī)器的性能、操作條件及其控制等工作程序。
??????? 15.4按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。
??????? 15.5打開主電源開關(guān),旋轉(zhuǎn)釋放急停按扭,啟動(dòng)電機(jī)。選擇合適的工作模式、控制開關(guān)。
??????? 15.6根據(jù)剪切板厚和剪切寬度選用機(jī)床型號(hào),根據(jù)剪板厚度調(diào)整刀片間隙和剪切角,使其足夠大,而不致刀片磨損機(jī)床超載。若出現(xiàn)剪切質(zhì)量下降時(shí),操作人員應(yīng)手動(dòng)調(diào)整刀片間隙。
??????? 15.7操作人員應(yīng)密切注意機(jī)床是否有異常噪聲,若有應(yīng)立即停機(jī)反映。
??????? 15.8當(dāng)油溫低于5℃時(shí),開機(jī)前油泵必須空轉(zhuǎn)一會(huì),方能進(jìn)行剪切。
??????? 15.9務(wù)必在剪板之前,在改變剪切條件之后,啟動(dòng)機(jī)器時(shí)檢查下列幾項(xiàng):①刀片間隙是否調(diào)整②剪切角是否調(diào)整③剪切長(zhǎng)度的設(shè)定值是否調(diào)整。
??????? 15.10剪切寬度應(yīng)不小于板厚的20倍,當(dāng)小于20倍時(shí),被剪料會(huì)嚴(yán)重扭曲,應(yīng)將擋規(guī)向后移,使料落下,嚴(yán)禁用手穿過刀口拿取。
??????? 15.11? 工作結(jié)束后,切斷電源,關(guān)閉機(jī)床,清掃工作場(chǎng)地,擦拭設(shè)備。
??????? 16? 精密矯平機(jī)操作規(guī)程?????????
??????? 16.1除遵守《剪沖壓類通則》外,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。
??????? 16.2操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門考核合格認(rèn)可,方可持證操作。其余人員不準(zhǔn)上機(jī)獨(dú)立操作。
??????? 16.3啟動(dòng)機(jī)器前,每天必須對(duì)手動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)加油一次。能看到紅色指示標(biāo)記為止。???
??????? 16.4下支撐輥系統(tǒng)中,齒輪箱和楔形塊各七個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn),上機(jī)架升降齒輪箱四個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn),每月加油一次。
??????? 16.5不許設(shè)備超載矯平工作。???
??????? 16.6一旦機(jī)床設(shè)定了具體加工材料的厚度,不許將超出此厚度的材料放入機(jī)床。???
??????? 16.7不許在卸下機(jī)床前、后防護(hù)板情況下工作。 嚴(yán)禁人站在鐵板上進(jìn)行矯平,出料口嚴(yán)禁站人。工具和手不能進(jìn)入輥內(nèi),以防人身和設(shè)備事故。
??????? 16.8視工作輥、中間輥、支撐輥表面清潔情況,及時(shí)清理表面,防止輥?zhàn)颖砻鎰潅??
??????? 16.9在調(diào)整板材進(jìn)、出口高度時(shí),注意其二端高度差應(yīng)≤5mm。
??????? 16.10第一和第七排支撐輥的調(diào)節(jié)量應(yīng)在±30范圍內(nèi),其余5排支撐輥的調(diào)節(jié)量應(yīng)在±100范圍內(nèi)。不許超出此范圍工作。
??????? 16.11正在進(jìn)行板材矯平時(shí),應(yīng)避免調(diào)節(jié)進(jìn)、出口的高度。
??????? 16.12進(jìn)、出口處傳感器位置不要隨意調(diào)節(jié),只有在校正輥?zhàn)游恢脮r(shí)才可進(jìn)行。
??????? 16.13多人矯平時(shí)注意互喚應(yīng)答,密切配合,板材進(jìn)料時(shí)不能偏斜,防止板料超出機(jī)床造成卡死,損壞設(shè)備。
??????? 16.14遇到緊急情況發(fā)生,立即按急停按鈕。如需重新啟動(dòng),先按復(fù)位鍵,后按運(yùn)行鍵即可開始工作。
??????? 16.15經(jīng)常觀察循環(huán)油潤(rùn)滑系統(tǒng)的油面高度,不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)油。
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