1．目的

　　制定本規(guī)程是為了規(guī)范機(jī)械木工的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。

　　2．適用范圍

　　適用于有機(jī)械木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。

　　3．操作規(guī)程

　　3.1機(jī)械木工通用安全操作規(guī)程

　　3.1.1開機(jī)前應(yīng)首先檢查各部安全裝置是否齊全可靠，否則不能開車。

　　3.1.2木材的存放和加工場所的消防器材必須齊全，可靠和使用方便，工作場所不準(zhǔn)有明火和吸煙，易燃材料和油棉紗等不得放在木材上及附近，各場所的木材應(yīng)堆放整齊，不得影響道路暢通，以保證安全。

　　3.1.3機(jī)床應(yīng)保持清潔，轉(zhuǎn)動部位安全裝置應(yīng)齊全、可靠、接地線良好，各部位螺釘螺帽緊固件不得松動，工具臺上禁止放雜物。

　　3.1.4各種工具、刃具要經(jīng)檢查方可使用，不得有破損和裂紋。

　　3.1.5先開抽風(fēng)機(jī)后開車，開車后待主軸運轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行工作。不準(zhǔn)從機(jī)械部分上方傳遞木材、工具和工件等，裝卸零件、刃具，必須待機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異常情況時，應(yīng)立即停車。

　　3.1.6機(jī)床起動后，身體不得靠近轉(zhuǎn)動部位，操作者應(yīng)站在安全位置上，嚴(yán)禁設(shè)備在運轉(zhuǎn)中測量工件尺寸。清理木屑時，必須待車停穩(wěn)后進(jìn)行。

　　3.1.7鋸、刨床等加工長料時，對面要有人接料，上手和下手要配合好，手應(yīng)距刃具300毫米以上，小工件要用推料棒進(jìn)行。

　　3.1.8加工大料，多人配合時，必須指定一人指揮，動作協(xié)調(diào)。

　　3.1.9根據(jù)木料的粗細(xì)、軟硬和濁度選擇合理的切削速度，加工木料前應(yīng)從木料中清除鐵釘和鐵絲等硬物。

　　3.1.10工作完畢，切斷電源，讓其自動停車，不準(zhǔn)用手或其它物件去強(qiáng)制剎車，停車后要清理機(jī)床，整理工具，擺放好木料和工件。

　　3.2木車工安全操作規(guī)程

　　3.2.1木料卡緊后，必須用手轉(zhuǎn)動卡盤校正，并檢查刀桿、刀架、頂尖螺釘是否牢固，然后接通電源試車。

　　3.2.2加工細(xì)長工件時為保證安全，必須用尾座頂尖頂牢。

　　3.2.3裝刀具時，刀桿伸出刀架的長度要短于5厘米，刀桿要保持50厘米的長度。加工大木料時（直徑50厘米以上），必須把刀具固定在馬桿上，車刀要夾緊，進(jìn)刀不可過猛。

　　3.2.4小工件有節(jié)疤，不許車削，大工件有節(jié)疤時，不準(zhǔn)開快車，木料有其它硬物要及時清除，否則不準(zhǔn)加工。

　　3.2.5車削帶有棱角不規(guī)劃的木料時，應(yīng)先固定車刀，車去棱角部分，再用車刀進(jìn)行細(xì)加工。

　　3.2.6車削第一刀時，進(jìn)刀量要小，用砂紙砂布打光時，必須右手在前，左手在后，用力均勻，防止過熱灼手，不準(zhǔn)用手去摸工件。

　　3.2.7用膠粘合的木料必須放置24小時后，方可在車床上加工。

　　3.2.8車床轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)加工件的外形尺寸和結(jié)構(gòu)而定，不可過高，以防飛出傷人。

　　3.3木圓鋸工安全操作規(guī)程

　　3.3.1圓盤踞應(yīng)裝有楔片、保護(hù)罩，鋸片應(yīng)緊固并垂直于軸的中心線，起動時不得有震動，開動前檢查各部是否完好有效，先空轉(zhuǎn)2分鐘然后再工作。

　　3.3.2檢查鋸片松緊，垂直度和固定銷，有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片不能使用。

　　3.3.3不得在圓鋸上加工不規(guī)則（如弧形）的工件，已經(jīng)鋸開的工作，木料不得再向反方向拉回。

　　3.3.4調(diào)整鋸床必須停車。

　　3.3.5鋸床的吃刀量不宜過長，變更鋸片直徑后，轉(zhuǎn)速必須調(diào)整，以保證安全。

　　3.3.6加工薄料、小料時，要用輔助工具，不得用手直接送料。

　　3.3.7機(jī)床開動后，人要避開鋸盤的旋轉(zhuǎn)方向，手或身體不能接近鋸齒。

　　3.3.8臺面鋸片高度必須超出加工料厚度1.5厘米下，拉料時不準(zhǔn)把料抬立超過鋸片，以防傷人。

　　3.3.9鋸片未停止轉(zhuǎn)動時，禁止調(diào)整，禁止用手或其它東西去制動。