3.4木平刨工安全操作規(guī)程
3.4.1刀刃具要鋒利,安裝要牢固,防護(hù)裝置及設(shè)備各部件要良好有效。刨平面時(shí),應(yīng)根據(jù)材料的軟硬及機(jī)床性能要求選用適當(dāng)?shù)某缘读俊?/p>
3.4.2較短的加工件必須使用壓板或推料棍。手推木料時(shí),手不得從刨刀上面通過(guò),不得用腹部頂著木料推進(jìn),接木料時(shí),人要站在側(cè)面,手距離刨應(yīng)在300毫米以上,推進(jìn)速度要慢,刨刀不得超過(guò)工作臺(tái)面0.1毫米。工作時(shí),要隨時(shí)注意木節(jié)、釘子和其它金屬物。
3,4,3雙人操作,精力要集中,動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致,在大平刨上,小于400毫米長(zhǎng)、50毫米寬、20毫米厚,在小刨床上,小于300毫米長(zhǎng)、40毫米寬、20毫米厚的木料不許加工。
3.4.4不得刨畸形木料,刨模頭的木料寬度不得過(guò)長(zhǎng)。
3.4.5調(diào)整刨畸形木料,刨模頭的木料寬度不得過(guò)長(zhǎng)。
3.4.6加工薄板窄面時(shí),薄板必須靠住靠板,嚴(yán)禁離開(kāi)靠板單板刨削,防止材料倒傷手。
3.5木壓刨工安全操作規(guī)程
3.5.1刨制規(guī)格,在大壓刨上料不得小于500毫米長(zhǎng)、10毫米厚,在小壓刨上,料不得小于300毫米長(zhǎng)、10毫米厚。
3.5.2厚度不同的木料,不得在壓刨上同時(shí)推進(jìn),吃刀量,應(yīng)按機(jī)床規(guī)定選定。
3.5.3木料厚度在15毫米以下,或刨有節(jié)子硬雜木時(shí),吃刀量大壓刨不得超過(guò)2毫米,小壓刨不得超過(guò)1毫米。
3.5.4刨2米以上長(zhǎng)木料時(shí),出口一邊必須有人接料,并保持與平臺(tái)平行,手離送料軸應(yīng)大于150毫米以上。
3.5.5送料發(fā)生阻滯時(shí),不可推確,應(yīng)立即停車檢查,清除刨屑要用工具,不得用手。
3.5.6送進(jìn)木料時(shí),選擇木料較平的一面靠緊臺(tái)面,木料必須正直的通過(guò)刨刀。加工三角面時(shí),要有專用輔助工具。
3.6木鉆工安全操作規(guī)程
3.6.1工作前首先檢查安全防護(hù)裝置是否良好齊全,要把鉆頭裝夾牢固,工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套和圍巾。
3.6.2根據(jù)木料的性質(zhì),適當(dāng)掌握鉆削壓力和速度。
3.6.3任何加工件都必須有專用固定工具,不得用手直接撫摸或按住加工件鉆孔。
3.6.4換鉆頭時(shí),必須停車,不得用手和棉紗等物摸擦在轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。
3.6.5鉆下的木屑,不得用嘴吹,以防飛入眼內(nèi)。
3.6.6換取工件時(shí),要停車進(jìn)行。
3.7木萬(wàn)能鋸工安全操作規(guī)程
3.7.1檢查防護(hù)和保險(xiǎn)裝置是否可靠,檢查楔片防護(hù)罩,鋸片的垂直度是否良好。
3.7.2調(diào)整鋸切方向及角度時(shí),必須停車進(jìn)行。
3.7.3切割木料時(shí),必須將木料貼緊柵并壓緊。
3.7.4安裝鋸片開(kāi)榫時(shí),必須加裝安全罩。
3.7.5裂紋的鋸片,禁止使用。
3.8開(kāi)木榫機(jī)工安全操作規(guī)程
3.8.1檢查刀片、刀頭、帶柄刀盤(pán)是否緊固,刀片有無(wú)裂紋,刀齒是否良好。
3.8.2裝在同一刀頭上方向相對(duì)的刀片重量應(yīng)相等。
3.8.3如有硬木或節(jié)疤的木料應(yīng)減速加工。
3.8.4工件送上料車后,一定要放平壓緊。
3.8.5溜板進(jìn)料要均勻,不得有突進(jìn)現(xiàn)象。
3.8.6操作者要站在機(jī)床的側(cè)面,頭部要避開(kāi)屑片飛起方向。
3.8.7如工件過(guò)長(zhǎng),應(yīng)在尾端放一個(gè)活動(dòng)支架。
3.9木銑床工安全操作規(guī)程
3.9.1檢查機(jī)床各部,銑刀是否緊固垂直,銷子、壓板是否牢固,皮帶卡子是否正常??者\(yùn)行中工作臺(tái)的往復(fù)是否有問(wèn)題,防護(hù)裝置是否良好。
3.9.2工件必須調(diào)整卡緊,加工硬料或有節(jié)疤的大工件時(shí),應(yīng)放慢進(jìn)刀,如木材節(jié)疤過(guò)多不得加工。
3.9.3當(dāng)木材進(jìn)入不正?;蜚姷秾⒐ぜС鰰r(shí)應(yīng)立即停車,調(diào)整好刀具后方可繼續(xù)工作。