2.班中

　　(1)空壓機(jī)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時(shí)注意油壓力、空氣壓力、水溫度、油溫度等，檢查各個(gè)儀表工作是否正常。對油壓、油溫，水溫突然上升或下降，排氣壓力突然升高，安全閥失靈；或發(fā)動(dòng)機(jī)、空壓機(jī)有異常情況時(shí)，應(yīng)立即停車，檢查原因，并予以排除。

　　(2)對螺桿式、滑片式空壓機(jī)，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，還應(yīng)檢查油位指示標(biāo)志，油位是否在中間位置，低于中間位置，應(yīng)停車添加機(jī)油，加到標(biāo)準(zhǔn)油面高度。

　　(3)空壓機(jī)每工作2h左右，需將液氣分離器、中間冷卻器，后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，每班將貯氣罐內(nèi)油水放2～3次。

　　(4)檢查各部聯(lián)接有無松動(dòng)。對松動(dòng)的部位及時(shí)緊固。

　　(5)檢查氣壓自動(dòng)調(diào)節(jié)器管路，如有堵塞，應(yīng)用壓縮空氣吹通。要求氣壓自動(dòng)調(diào)節(jié)器靈敏可靠。

　　3.班后

　　(1)關(guān)閉空壓機(jī)冷卻水閥門、放掉各級冷卻水，液氣分離器和貯氣罐中的存水。

　　(2)放盡壓縮空氣。對本級排氣管處的壓縮空氣也應(yīng)放盡。

　　(3)對內(nèi)然機(jī)還應(yīng)檢查油底完的機(jī)油量，如有異常，應(yīng)查明原因，予以排除。

　　定期保養(yǎng)(每工作250h進(jìn)行)

　　1.進(jìn)行日常保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)的全過程。

　　2.清洗內(nèi)燃機(jī)和空壓機(jī)的空氣池清器。要求用煤油清洗油盤、濾網(wǎng)，清洗后用壓縮空氣吹干，再加入新機(jī)油至規(guī)定高度。

　　3.檢查燃油濾清器(清洗汽油啟動(dòng)機(jī)沉淀杯，放出沉淀物和水)，清洗或更換濾芯 。

　　4.檢查內(nèi)燃機(jī)機(jī)油粗濾器，放出沉淀物，清洗濾芯。

　　5.檢查燃油箱，打開燃油箱放油塞，放出沉淀物和水，同時(shí)清洗加油口濾網(wǎng)。

　　6.檢查內(nèi)燃機(jī)潤滑系統(tǒng)，對燃油泵底完機(jī)油也進(jìn)行檢查。如需更換機(jī)油，應(yīng)在停機(jī)后發(fā)動(dòng)機(jī)尚熱時(shí)進(jìn)行，清洗后放出清洗油，加入新機(jī)油。同時(shí)，清洗機(jī)油濾清器，更換細(xì)濾芯。

　　7.檢查空壓機(jī)潤滑系統(tǒng)。用少量清潔機(jī)油清洗活塞式空壓機(jī)油底殼及油盒，根據(jù)油質(zhì)情況，更換全部機(jī)油。需更換機(jī)油時(shí)，也應(yīng)在空壓機(jī)尚熱時(shí)進(jìn)行。清洗檢查空壓機(jī)機(jī)油濾清器。濾清器芯子清洗后用壓縮空氣吹凈。濾清器密封墊如有變質(zhì)，應(yīng)更換。

　　其他型式空壓機(jī)的機(jī)油更換周期應(yīng)根據(jù)其說明書進(jìn)行。

　　8.檢查傳動(dòng)皮帶的磨損情況或離合器、聯(lián)軸器的接觸情況要求皮帶無破裂離合器無抖動(dòng)打滑現(xiàn)象，否則應(yīng)調(diào)整；聯(lián)軸器無松曠，否則應(yīng)更換彈性件或緊固柱銷。

　　9.檢查氣壓表、安全閥。氣壓表應(yīng)校準(zhǔn)，如有失靈，應(yīng)修理或更換。安全閥如有膠住失靈，應(yīng)拆洗，并試驗(yàn)其開放、閉合時(shí)的氣壓，必要時(shí)修理或更換。

　　10.清洗空壓機(jī)中間冷卻器片間和管間的灰塵與油污，用壓縮空氣吹洗。清洗注油器，用壓縮空氣吹凈油道。

　　11.調(diào)整內(nèi)燃機(jī)氣門間隙(調(diào)整時(shí)，減壓桿應(yīng)在工作位置，其間隙應(yīng)為0.6mm～0.75mm)。

　　12.對帶有汽油啟動(dòng)機(jī)的柴油內(nèi)燃機(jī)還應(yīng)檢查接合機(jī)構(gòu)拉桿的自由行程。自由行程為7mm～15mm，調(diào)整后用螺母鎖緊(292型汽油啟動(dòng)機(jī))。

　　13.對帶有蓄電池的空壓機(jī)，還應(yīng)檢查蓄電池的電解液比重是否合乎要求，缺少的應(yīng)添加。

　　14.內(nèi)燃空壓機(jī)的內(nèi)燃機(jī)部分，其保養(yǎng)周期應(yīng)根據(jù)說明書執(zhí)行。