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氣箱脈沖袋式除塵器安全操作規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2011年02月18日

 一、調(diào)試

  1、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作

 ?、徘宄龎m器箱體內(nèi)的雜物;

 ?、瓢匆L(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、絞刀、減縮機(jī)、油霧器的使用要求加潤(rùn)滑油或檢查其油位;

 ?、且L(fēng)機(jī)、空壓機(jī)絞刀等設(shè)備手盤、點(diǎn)動(dòng)均正常、轉(zhuǎn)向正確,且無異常聲響和振動(dòng);

  ⑷檢查壓縮空氣系統(tǒng)密封情況,并用壓縮空氣清掃氣路系統(tǒng);

 ?、墒謩?dòng)檢查提升閥安裝是否正確到位,清灰系統(tǒng)是否正常。

  2、試車

 ?、畔冉油ǜ邏簹庠矗ㄈ绺邏簹庠词菃为?dú)設(shè)置的空壓機(jī),其操作規(guī)程按空壓機(jī)的說明書操作),將儲(chǔ)氣罐壓力調(diào)至0.5~0.7Mpa,檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯(lián)件、脈沖閥等氣動(dòng)元件安裝是否嚴(yán)密,檢查并調(diào)整提升閥,使閥板關(guān)閉嚴(yán)密,然后操作電控裝置的開關(guān),向電磁閥輸入動(dòng)作信號(hào),檢查各氣動(dòng)元件是否正常。

 ?、茊?dòng)排灰裝置,并檢查是否符合工作要求。

  ⑶空載下起動(dòng)風(fēng)機(jī),緩緩打開引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥,使其達(dá)到工藝通風(fēng)要求,并觀察設(shè)備運(yùn)行情況,并逐室檢查脈沖清灰效果。

  ⑷除塵器開始帶塵運(yùn)行時(shí),先不要開啟清灰裝置,應(yīng)使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上,運(yùn)行一段時(shí)間以后,再開動(dòng)清灰裝置,以利于濾袋表面建立原始過濾粉塵層,然后進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn),以確定設(shè)備運(yùn)行在最佳狀態(tài)所需的清灰周期,然后按此程序固定。

  3、開停機(jī)順序

 ?、砰_機(jī):接通壓縮空氣及氣包→啟動(dòng)排灰裝置→啟動(dòng)風(fēng)機(jī)→系統(tǒng)中其它設(shè)備。

 ?、仆C(jī):與開機(jī)順序相反。

  二、維護(hù)和檢修

  1、日常運(yùn)行維護(hù)

 ?、旁O(shè)備運(yùn)行中,應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理,并做好運(yùn)行記錄。

 ?、乒芾砣藛T應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。

  ⑶減速速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定加油,發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。

 ?、扰盼坶y,氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,油霧器要經(jīng)常檢查存油情況,及時(shí)加油。

  ⑸脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)地排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物,應(yīng)及時(shí)清理,膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。

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