一．檢查各閥是否關(guān)閉，軸承潤滑油位是否正常、皮帶松緊適度是否正常，均在正常的情況下方可進行下一步操作。

　　1.啟動離心機待轉(zhuǎn)速達2700轉(zhuǎn)/分（45赫茲時）方可進料。

　　2.進料時先開啟各料閥，然后啟動螺桿泵電機按鈕，打開電磁調(diào)速開關(guān)，調(diào)轉(zhuǎn)速為650-700轉(zhuǎn)/分。

　　3.停機時先把電磁調(diào)速器的轉(zhuǎn)速調(diào)到零位，再關(guān)閉螺桿泵電機，關(guān)閉進料閥。開啟清水閥進行洗滌30分鐘，方可停機。

　　二．予磨機固液相調(diào)節(jié)方法

　　1.分離含固量太高，則打開離心機上罩殼，將離心機大端蓋上的出液口，向中心調(diào)一檔或更多，加深液池深度取得更好的澄清度。

　　2.分離液含固量太低，則將溢流口向外徑調(diào)試一檔或更多，加長脫液區(qū)長度，得到更干的固相。

　　3.為了取得更好的分離效果，在滿足生產(chǎn)力的情況下，應(yīng)盡量減少單位時間內(nèi)的進料量。

　　三．予磨機操作中的注意點

　　1．開機前認真檢查三角帶的松緊適度，要求每根三角帶在傳動中的心部位能壓下15mm左右。

　　2．所有緊固件要可靠，當(dāng)出現(xiàn)松動時必須立即擰緊。

　　3．密切注意離心機的潤滑情況。

　　4．開啟運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意觀察離心機的運行情況要求平穩(wěn)無雜聲。

　　5．注意安全切勿在主機運行時對離心機做維護檢查工作。

　　6．嚴格按如下程序操作啟動完畢→進液清洗5分鐘→進料生產(chǎn)→進液清洗30分鐘→停機

　　7.勿在停機狀態(tài)下進料。

　　8.為了確保離心機啟動平穩(wěn)及工作正常，每次開機后及停機前必須進液清洗對設(shè)備內(nèi)部進行清洗，當(dāng)需長時間停機時或排除干凈離心機內(nèi)的積料可按下程序反復(fù)清洗：啟動→進液清洗→停機停止后→再啟動→再進液洗滌→停機。

　　9.作好離心機的工作電流，潤滑油溫記錄（每小時記錄）

　　10.停機前必須關(guān)閉料閥及洗滌閥，當(dāng)出現(xiàn)故障離心機自動停機時，必須立即關(guān)閉料閥及洗滌閥，排除故障后方可再次啟動離心機，切勿在排除故障前，再次啟動離心機。

　　11.不得用水沖洗設(shè)備外殼，以防水進入軸承座和電機內(nèi)。