1．熱風爐操作制度及指標：
1.1、使用風溫>1220℃。
1.2、拱頂溫度要求控制在1300℃，最高不準超過1350℃。送風時不低于1200℃，燃燒時不超過1350℃。
1.3、廢氣溫度不超過350－400℃，煙氣含量＜0.5%～1.0%。
1.4、凈煤氣壓力為15KPa。
1.5、換爐操作時間不超過3－5分鐘。
1.6、熱風爐燃燒和送風期各為1.5小時左右，具體情況可視風溫要求而定。（兩燒兩送）。
1.7、換爐風溫波動應(yīng)盡可能小，風壓以不超過5KPa為宜。
1.8、熱風爐送風后拱頂溫度不得低于800℃，否則重新點火。
1.9、燒爐應(yīng)使用凈煤氣，含塵量≤10mg/m3，壓力過低時，減燒或停燒。
1.10、換爐時應(yīng)緩開冷風小門或均壓閥，以保證風壓波動不超過5%，風溫波動不超過20℃。
1.11、發(fā)現(xiàn)煤氣含塵量超標時，應(yīng)立即通知工長和布袋操作人員查找原因，盡快解決，嚴重時應(yīng)停止燒爐。
1.12熱風閥、燃燒閥、煙道閥、倒流休風閥、混風切斷閥等視水質(zhì)情況，每周至少排污兩次。
1.13、各班、個人所負責維護、保養(yǎng)的設(shè)備，班中必須認真檢查，定期加油，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
1.14、室內(nèi)微機操作各閥時，如各閥限位顯示或數(shù)據(jù)異常時，必須經(jīng)現(xiàn)場檢查確認后方可繼續(xù)操作。
1.15、室內(nèi)操作各閥到位后，必須把限位顯示窗口打到停位，防止情況異常時無法手動操作。
3熱風爐點火操作：
3.1、凈煤氣壓力達到2KPa 以上時，方可進行點火。
3.2、開爐點火前72小時應(yīng)對煙道進行檢查，并進行烘烤，以保證煙道內(nèi)有足夠的抽力，使點火順利。
3.3、點火操作順序：
3.3.1打開點火孔蓋，將油棉紗或木柴從點火孔放入燃燒器口內(nèi)，待棉紗或木柴點燃燒旺后，開燃燒閥→關(guān)煤氣支管放散閥→開煤氣切斷閥→稍開煤氣調(diào)節(jié)閥，待煤氣開始燃燒后，逐步增大煤氣量→稍開空氣切斷閥和調(diào)節(jié)閥→關(guān)閉點火孔蓋→待爐內(nèi)火焰正常不致滅火時，按常規(guī)燒爐。
3.3.2嚴密監(jiān)視爐內(nèi)煤氣燃燒情況，嚴格控制煤氣壓力，保持穩(wěn)定。如試點火不成功，或熱風爐內(nèi)燃燒滅了，需立即關(guān)閉煤氣調(diào)節(jié)閥、煤氣切斷閥，打開凈煤氣放散閥，繼續(xù)通助燃風3－5分鐘，再關(guān)閉空氣調(diào)節(jié)閥，關(guān)空氣切斷閥，開支管放散閥。待15分鐘后，確信爐內(nèi)殘余煤氣被抽凈以后，再按點火操作進行重新點火。
3.3.3換爐時的煤氣、點火溫度必須能夠足以使進入爐內(nèi)的煤氣燃燒，方可省略油棉紗點火的程序。
4換爐操作：
4.1、燃燒變送風的操作順序：
（1）向高爐值班工長報告通知換爐，并向爐前和風機房發(fā)出換爐聯(lián)系信號。
（2）開凈煤氣放散閥。
（3）關(guān)凈煤氣調(diào)節(jié)閥，關(guān)凈煤氣切斷閥。
（4）關(guān)助燃風調(diào)節(jié)閥和閘板閥，關(guān)助燃空氣切斷閥。
（5）關(guān)燃燒閥（即燃燒器前的熱風閥）
（6）關(guān)煙道閥。
（7）緩慢開冷風閥。
（8）開熱風閥。
4.2、送風變?nèi)紵僮鞒绦颍?/div>
（1）關(guān)熱風閥。
（2）關(guān)冷風閥。
（3）開廢氣閥。
（4）待爐內(nèi)壓力泄盡后，開煙道閥。
（5）同時關(guān)廢氣閥。
（6）開燃燒閥。
（7）開空氣切斷閥，開煤氣切斷閥，開空氣調(diào)節(jié)閥。
（8）適當打開凈煤氣調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)已燃燒的凈煤氣
（9）關(guān)凈煤氣放散閥。
（10）調(diào)節(jié)煤氣量及助燃風量，使其正常燃燒。
（11）換爐操作全部結(jié)束時，確認全面的檢查各閥的工作位置是否正常后，向值班工長報告并通知風機房。
（12）換爐后期，檢查送風爐，熱風爐的冷卻水溫差應(yīng)小于15℃，每班至少測量一次。
4.3、長期休風時須關(guān)閉凈煤氣閥（閘閥）。
4.4、注意事項：
（1）換爐操作時，必須有兩人以上協(xié)同工作。
（2）換爐前，必須檢查各閥門及其設(shè)備是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告工長并排除。
（3）由燃燒爐變?yōu)樗惋L爐時，開冷風閥時應(yīng)稍開一點，待爐內(nèi)灌滿后，再逐漸開熱風閥，以利設(shè)備維護避免高爐風壓波動過大。
（4）由送風爐變?nèi)紵隣t時，必須把燃燒變送風的操作全部完成，再停止送風爐的送風，變?yōu)槿紵?/span>
（5）換爐中發(fā)現(xiàn)有妨礙正常送風或燃燒的情況時，暫停換爐，報告工長排除故障，較嚴重的故障由工長報告廠部或總調(diào)度室。
（6）操作者應(yīng)做到勤觀察、勤調(diào)劑，特別注意拱頂溫度，冷卻水溫度變化，及時做好記錄和匯報工作。
（7）操作者當班填寫當班記錄，做到認真負責，字跡清晰，板面清潔，不得隨便涂畫。
（8）操作者遵守規(guī)程，不得擅離崗位。
（9）球式熱風爐不得采用倒流休風操作。
（10）高爐休風、放風操作時，各煤氣放散閥處于放散狀態(tài)，及時停止熱風爐燃燒和布袋除塵器的工作，防止煤氣倒流和燃燒回火，產(chǎn)生爆炸事故。
（11）必須保持凈煤氣壓力在2Kpa以上，低于此值則停止燃燒。
5停煤氣操作（切氣操作）：
5.1、接到高爐值班室切氣信號后，按燃燒變送風步驟，操作至關(guān)煙道閥。停助燃風機，關(guān)閉助燃空氣管上各閥。同時停烘干風機，打開煙道閘板。
5.2、開凈煤氣閥上所有吹掃氣體閥門，開燃燒閥門及陶瓷燃燒器上各排污閥，排除蒸汽余水。
5.3、開凈煤氣總管末端放散閥，再開其余放散閥。
5.4、關(guān)閉凈煤氣總管煤氣調(diào)節(jié)閥，如休風時間長，需關(guān)閉盲板閥。
5.5、休風時間長，停煤氣后，再通蒸汽30分鐘，放散閥冒蒸汽后，即可停吹掃氣體。
5.6、如煤氣系統(tǒng)需檢修，則還需要用盲板切斷與外界的聯(lián)系，整個系統(tǒng)全面吹掃。
5.7、如果單座高爐生產(chǎn)或系統(tǒng)全線停氣時，凈煤氣系統(tǒng)同時作停氣處理。
5.8、最后根據(jù)停氣的順序作一次全面檢查，并做好記錄。
6引煤氣操作：
接到值班室和布袋引煤氣信號后，通知調(diào)度室和高爐，按下述程序操作。
6.1、開凈煤氣總管末端放散閥及其余放散閥，檢查其它各閥是否處于正確位置，吹掃氣體壓力≥0.5MPa。
6.2、開蒸汽管上余水排放閥排除余水，開凈煤氣管道所有吹掃氣體閥門，開燃燒閥及陶瓷燃燒器余水閥排放余水。
6.3、通知布袋除塵操作，開凈煤氣總管切斷閥及調(diào)節(jié)閥，放散5分鐘后，使放散閥有大量煤氣放出時，方可關(guān)吹掃氣體閥門。
6.4、聯(lián)系凈煤氣爆發(fā)試驗合格后，按送風變?nèi)紵襟E開煙道閥，關(guān)廢氣閥，開燃燒閥，關(guān)煤氣支管放散閥，開空氣切斷閥，啟動助燃風機，稍開煤氣調(diào)節(jié)閥10％點火燒爐，按送風變?nèi)紵Ｓ嗖襟E操作，待兩爐正常燃燒后，關(guān)凈煤氣總管放散閥并調(diào)整壓力。
6.5、待燃燒爐正常后，啟動烘干風機。
6.6、引煤氣操作中，要注意各管路蒸汽供應(yīng)情況，當蒸汽壓力過低時，應(yīng)暫緩引氣，特殊情況下，如需在無蒸汽或蒸汽很少的情況下引氣，應(yīng)指定有經(jīng)驗的工長或有關(guān)人員組織分段引氣，以確保安全。
7熱風爐助燃風機操作
7.1 技術(shù)操作：
7.1.1啟動操作；
凈煤氣高于5Kpa時，方可啟動助燃風機。啟動風機前，助燃風機管路放散閥處于開位。
A、啟動前認真檢查設(shè)備，部件的完好情況，檢查電氣設(shè)備完好無異常。
B、關(guān)好進、出、風口調(diào)節(jié)蝶閥。
C、開放三閥。
D、合刀閘，操作按鈕起風機。
E、開出風口調(diào)節(jié)蝶閥。
F、開進風口調(diào)節(jié)蝶閥。
G、送風正常后關(guān)助燃空氣總管放散閥。
7.1.2停風機操作：
A、聯(lián)系停燒熱風爐，關(guān)閉空氣偏心蝶閥。
B、打開放風閥。
C、按停機按鈕停機，同時關(guān)閉進風口調(diào)節(jié)蝶閥。
D、關(guān)閉出風口調(diào)節(jié)蝶閥。
E、拉下刀閘。
F、停機后需全面檢查設(shè)備和各閥關(guān)閉情況。
7.1.3倒風機操作：
按上述啟動風機程序，先啟動第二臺風機串聯(lián)后，用放風閥，進風調(diào)節(jié)蝶閥，調(diào)節(jié)風壓，再按停機程序停第一臺風機，恢復正常。
7.1.4緊急停機操作：
如突然停電，突然停機，電機發(fā)生故障來不及倒風機操作時，熱風爐立即停燒，各爐關(guān)閉各爐空氣偏心蝶閥。
A、立即打開放風閥。
B、關(guān)閉出風口調(diào)節(jié)蝶閥。
C、按電扭停機
D、拉下刀閘，操作完畢后，全面詳細檢查，做好開機準備工作。
井式電阻爐熱處理安全操作規(guī)程
