（9）經(jīng)常檢查倉頂布袋吸塵器袖袋是否掉袋和破袋，及時檢修換袋。

　　（10）水泥倉下的螺旋閘門一般情況下呈開啟狀態(tài)，只有在檢修鋼性葉輪給料機時關(guān)閉。

　?。?1）通過觀察窗經(jīng)常觀察鋼性葉輪給料機下灰情況，保證葉輪給料機連續(xù)下灰，必要時借助壓力吹松管吹或稍敲打底部鋼漏斗壁，需要壓力助吹下料時，必須預(yù)先把油水分離器的水放干凈。

　?。?2）水泥輸送設(shè)備和管道不得有堵塞和漏灰現(xiàn)象，定期檢查維護。

　?。?3）根據(jù)采場充填需要的灰砂比，調(diào)整鋼性葉輪給料機的轉(zhuǎn)速、給定水泥量。

　　各種配比葉輪給料機與調(diào)速電機轉(zhuǎn)速比見下表：?

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　　5．灰砂漿制備：

　　（1）經(jīng)常觀察攪拌筒的運行情況，保持攪拌筒的液位，盡量不溢流出灰砂漿。

　　（2）不觀察時，將攪拌筒蓋板蓋好，同時定期清理除塵器喇叭口，提高防塵效果，保持作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生。

　?。?）攪拌筒內(nèi)嚴禁掉入異物。

　?。?）攪拌筒攪拌濃度不大于72%。

　?。?）攪拌筒內(nèi)因灰砂漿濃度過高而跳閘或有異常情況而停車時，應(yīng)立即充清水進行稀釋后方可重新啟動，必要時應(yīng)通過事故放砂口進行事故放砂。

　　（6）充填工作結(jié)束時，對攪拌筒和下灰口及溢流管進行清洗。

　?。?）攪拌筒的潤滑部位要定時注油潤滑。

　?。?）對攪拌筒及除塵設(shè)施要定期檢查維護。

　　6．砂泵與水泵：

　　（1）經(jīng)常檢查各部螺絲緊固情況，各潤滑部位及時注油。

　　（2）檢查砂泵和水泵及管道接頭是否有漏沙漏水和堵塞現(xiàn)象。

　?。?）砂泵開動前先用手盤轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查砂泵是否輕快及有無松動和碰卡現(xiàn)象。

　?。?）泵開動時與其他設(shè)備及崗位聯(lián)系緊密配合，按規(guī)定順序依次開車。

　?。?）砂泵葉輪和護板的間隙要調(diào)整合適，保證正常運轉(zhuǎn)。

　　（6）砂泵開車時先給水封水，水封壓力不可低于砂泵的出口壓力，以保護填料函體，同時控制水封力量為1-1.5m33/時。

　?。?）砂倉供水水泵的出口壓力不低于7——8kg/cm22。

　?。?）運行時注意觀察泵的工作狀態(tài)及有無異常聲響和不正?，F(xiàn)象，必要時停車檢查。同時每隔一小時檢查電機和軸承的溫升情況，溫升不得超過65℃。

　　（9）運行時禁止檢修、清掃或用手觸摸轉(zhuǎn)動部分，也不得靠近轉(zhuǎn)動部分。轉(zhuǎn)動部分設(shè)置防護安全罩。

　?。?0）掌握運轉(zhuǎn)周期，定期更換備件和軸承，以防事故。

　　7．電動單梁橋式起重機：

　　（1）起重機操作人員，應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，并具有一定的專門操作技術(shù)水平。

　?。?）不得超過起重機銘牌上所規(guī)定的起重重量（1T）。

　　（3）運輸重物時，人員不得在重物下通行。

　　（4）起重機工作的時候，任何人禁止停留在橋架金屬結(jié)構(gòu)上，以免落下。

　　（5）工具及預(yù)備零件禁止存放在起重機橋架金屬結(jié)構(gòu)上，以免落下。

　　（6）起重機在運行時，禁止檢修加油，試擦和修理。

　?。?）起重機若正在工作而且?guī)щ姇r，禁止打開任何電器設(shè)備進行修理。

　?。?）在開動起重機之前，必須檢查所有機械和電器設(shè)備是否良好，同時進行必要的潤滑。

　?。?）起重機在工作時，如電器設(shè)備電路，制動器等發(fā)生損壞或者電壓突然下降很劇烈，必須很快停止工作，并將電源切斷。在起重機的兩面掛上“已不能用”的牌子，以防有人再來使用。

　　（10）如發(fā)現(xiàn)起重機有任何損壞時，應(yīng)立即停車，并報告有關(guān)方面做必要的修理。

　　（11）起重機在每次開動前，必須放出警告信號，如運貨道口有人，不能讓開時，必須停車。

　?。?2）開動和停止起重機時應(yīng)保持平穩(wěn)，不可有擺動現(xiàn)象。

　?。?3）當(dāng)起重機接近終點位置時，應(yīng)及時停止電動機工作，盡可能不觸動終點開關(guān)。

　?。?4）起重機各潤滑部位要定期注油。

　　（15）工作結(jié)束后必須把電源的總閘拉開，切斷主電源。

　?。?6）不工作時，不允許把重物懸于空中，防止零件產(chǎn)生永久變形和不安全因素。