本崗位的任務是：（1）接收、貯存來自焦化分廠的粗苯產品和精餾崗位的精甲醇，并根據(jù)經營部的外售單外售合格的產品；（2）接收、貯存外購的化工原料：硫酸、洗油、堿液，并輸送至焦化分廠。

甲醇貯槽、粗苯槽、硫酸槽、洗油槽、堿液槽、雜醇槽、洗油卸車槽、卸酸槽、卸堿槽、精甲醇泵、粗苯泵、硫酸泵、洗油泵、堿液泵、雜醇泵、洗油卸車槽油泵、卸酸槽酸泵、卸堿槽堿泵、裝車臺等設備及相關的儀表、電氣、管線、DCS。

1.精甲醇中間槽中合格甲醇通過泵送至甲醇貯槽。產品甲醇經由灌裝泵分別送至汽車充裝站和火車灌裝站充裝銷售，裝車時有自動裝車計量裝置。

2.由化產車間粗苯工段來的粗苯進入粗苯貯槽，用粗苯泵裝入汽車或者火車槽車外售。

3.外購洗油、硫酸，分別卸入洗油、硫酸貯槽貯存，定期用泵送往化產車間粗苯、硫銨工段。

1.1 檢查設備、管道、閥門安裝是否正確，閥門法蘭是否上緊。

1.2 制定貯槽及相關工藝管線清理、清洗、試漏方案并實施。

1.3 儀表調試正常，各泵電機轉向正確。

1.4 各貯槽內積水清理干凈，管道內積水排凈。

1.5 消防器材，氣防用具，工具，備品備件配備齊全。

1.6 聯(lián)系調度，確認消防水，泡沫消防水，電，生活水等能正常供應。

2.1開泵前的檢查工作

① 檢查泵地腳螺栓是否緊固。

② 盤車順利并蓋好聯(lián)軸器防護罩。

③ 手動盤車靈活無卡澀。

④ 電機油位是否正常（1/2～2/3）。

⑤ 試泵時檢查泵入口管道系統(tǒng)是否正常。

⑥ 試泵時檢查泵機械密封是否泄漏。

⑦ 試泵時觀察電流是否超標，若超標應及時調節(jié)負荷或查明原因。

2.2開泵

① 通知電工檢查電氣系統(tǒng)是否正常并送電。

② 灌液排氣。（打開泵入口閥，從泵出口排氣閥排氣，無排氣閥則開出口閥）。

③ 關閉泵出口閥，啟動電機，觀察泵出口壓力是否正常。

④ 緩慢打開出口閥。

⑤ 啟動泵，打開泵出口閥并調節(jié)流量至正常。

2.3泵啟動后的檢查維護工作：

① 檢查泵運轉聲音是否正常。

② 摸電機溫度是否正常。

③ 查看泵機械密封有無泄漏。

④ 檢查潤滑油位是否正常。

⑤ 定期加油或換油。

2.4停泵

① 關閉泵進口閥和出口閥。

② 切斷電源停泵，關閉泵入口閥

③ 將泵和管道內的液體排凈放空。

2.5特殊操作

① 貯槽人孔蓋要蓋嚴

② 定期對所屬設備加潤滑油，確保潤滑良好。

③ 定期檢查設備運轉情況，發(fā)現(xiàn)軸封、電機冒煙或設備有撞擊聲等異常情況，必須馬上停泵，并向有關人員匯報。

④ 所投用的甲醇槽的回流管道出口閥門平時應處于開啟狀態(tài)，起到均壓作用，充裝時關閉。

⑤ 粗苯裝車時，使用長管裝車。

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3.1接送料崗位人員通知準備送成品后，打開產品進貯槽閥門，進料過程中注意貯槽的液位。

3.2準確記錄粗苯、甲醇、雜醇入庫量，做好庫存進料記錄臺帳。

3.3待送料崗位送料泵停后，關閉貯槽進口閥。

3.4拒絕接收未經分析化驗的產品和不合格產品，送來的產品必須合格才能接收。

3.5夏季儲罐內粗苯、甲醇溫度超過30℃時應打開噴淋水閥門，給罐體降溫。

冬季粗苯罐要加熱升溫。

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4.1產品裝車準備

4.1.1接經營部通知單，明確所要裝產品種類，核對車號準確無誤。

4.1.2操作工檢查提貨人員的“四證”，即駕駛證、準運證、押運證、罐車審驗合格證，是否齊全。

4.1.3操作工與經營部跟車人員溝通，禁止槽車稱泵后放水；消防人員監(jiān)護裝車。

4.1.4車入裝車臺后，操作工應檢查安全裝置是否齊全（安全閥、壓力表、緊急切斷閥、防靜電接地鏈、防毒面具、滅火器）。

4.2產品裝車

4.2.1一操作工檢查送料甲醇貯槽的液位，打開管道出口雙道球閥，然后進入泵房內關回流管閥門，等待開泵，另一操作工監(jiān)護裝車人員將鶴管移動臂移至槽車罐口，使垂管進入槽車罐口，并調節(jié)液位傳感器的高度來控制裝車量（大概控制在槽體積的80%），然后打開裝車臺兩道球閥。操作時應注意臂內可能存有殘液，拉動臂時應盡量保持外臂處于仰角度。

4.2.2泵房內的操作人員必須與裝車臺的操作人員聯(lián)系確認允許開泵時才能開泵，中控人員在按照《自動裝車操作規(guī)程及注意事項》進行操作，控制流量不得超過3m³/s。，充裝過程中可以用回流管道閥門均壓，減少管道的振動或在貯槽液位低時防止泵抽空。

4.2.3當液位到達傳感器部位時，報警箱會發(fā)出鈴聲并自動切斷閥門停止甲醇輸送，裝車臺操作工應通知泵房操作工停泵，泵房內操作工接到裝車臺停止送料通 知后，立即停泵，裝車臺操作工應打開真空短路器將臂管內殘留物放凈，關裝車臺球閥，中控人員切死氣動閥門并將現(xiàn)場衛(wèi)生清理干凈，關貯槽出口閥門。

4.2.4送料過程中兩人應監(jiān)守工作崗位，不得擅自離開，隨時檢查泵運行情況及閥門開關是否正確。

自動裝車操作程序及注意事項：

⑴ 操作程序：

① 先進行清零

② 輸入設定值

③ 開切斷閥

④ 投入聯(lián)鎖

⑤ 裝車完畢后解除聯(lián)鎖

⑵ 注意事項：

① 不裝車時設定值給10000，避免打印機自動打印。

② 打印單分兩次打印，第一次為自動打印，打印完畢后，操作人員手寫車號及本人簽字，然后將車號、操作人姓名輸入電腦再打印一張作為財務憑證。

③ 若發(fā)現(xiàn)儀表打印單與磅單相差1噸以上，操作人員立即通知有關部門，并聯(lián)系相關人員進行處理。

4.2.5裝車完畢后，操作工向提貨人員出具《甲醇安全技術說明書》及產品《合格證》。