4.2.6 嚴禁超載，超裝，操作工填寫《值班日記》，要求真實，準確。
4.3 原材料卸車
4.3.1 接到卸車通知單后，核對車號無誤后通知質(zhì)檢中心取樣分析。
4.3.2 取樣分析合格后，聯(lián)通卸料管道和卸車槽進料口。
4.3.3 根據(jù)卸車槽液位高低開卸車槽各槽液下泵出口閥門，開泵，向貯槽送料。
4.3.4 卸車完畢、停泵、關(guān)出口閥門、檢查卸料情況并監(jiān)護進料車駛出本工段。
4.4 原材料的送出（至化產(chǎn)車間）
4.4.1接到化產(chǎn)車間要求送料通知后，應檢查所送物料的管道閥門狀態(tài)，并檢查貯料情況。
4.4.2打開所送物料泵的出口閥，通知對方。
4.4.3啟動泵，打開出口閥送料，送料過程中應監(jiān)守工作崗位，不得擅自離開。
4.4.4接到對方停止送料通知后，立即停泵，并將現(xiàn)場衛(wèi)生清理干凈，將泵內(nèi)殘留物放凈。
4.4.5送料前后注意貯槽液位，并做好記錄，根據(jù)經(jīng)營部返回票據(jù)記錄，做好向化產(chǎn)供料臺帳。
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5、裝車過程中的注意事項
5.1充裝用的泵和鶴管式泵,應有合格證或經(jīng)耐壓試驗,定期檢查,維護。
5.2充裝開始時或途中發(fā)現(xiàn)泄漏,應迅速關(guān)閉充裝泵出口閥,停泵, 關(guān)貯槽輸出閥,??????? 再處理漏點。
5.3雷電天氣或周圍著火立即停止充裝。
5.4充裝人員要堅守崗位,不得擅自離開。。
5.5灌裝速度不宜過快,防止甲醇濺出。
5.6槽車充裝前應在指定位置停穩(wěn),方可按下列程序操作：制動.手剎.熄火。
1、事故處理要求
1.1 事故的處理必須分秒必爭，做到及時、果斷、正確，不得耽誤拖延。
1.2 立即通知車間主任、調(diào)度及有關(guān)部門。
1.3 發(fā)生事故應立即搶救，盡力減少事故的損失和傷害。
1.4 發(fā)生事故應立即發(fā)出報警信號。
1.5如果有人傷亡或中毒應首先對受害人進行搶救，并通知醫(yī)護部門及氣體防護站。
1.6 發(fā)生火災、爆炸、觸電、機械事故時，應立即切斷電源、著火源，防止發(fā)生二次事故。
1.7搶救受傷人員應首先搶救重傷人員，在醫(yī)護人員未到來之前不得停止對受傷害人員的搶救。
1.8 進入有毒氣體事故現(xiàn)場搶救應配戴齊全的防護用具。
2、急性中毒事故的處理
2.1 立即將中毒者抬離現(xiàn)場，放在空氣新鮮、溫度適當?shù)牡胤健?/div>
2.2 如果中毒者呼吸或心跳停止，應立即進行人工呼吸和人工心臟按壓，未經(jīng)醫(yī)生確診死亡，不得中斷搶救工作。
2.3 在搶救人員之后應立即消除毒源，清除毒物，以免發(fā)生二次事故。
3、火災爆炸的處理
3.1 立即報警，通知消防部門及有關(guān)領(lǐng)導。
3.2 立即開動消防裝置和利用消火栓、滅火器等滅火設(shè)備滅火。
3.3 立即切斷電源和在火災或爆炸區(qū)域內(nèi)部可燃氣提供給。
3.4 立即移開或切斷火災區(qū)域附近的易燃易爆物品。
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全技術(shù)規(guī)程
、甲醇
俗稱“木醇”、“木精”，分子式：CH3OH，相對分子質(zhì)量：32.04，危險性類別：第3.2類中閃點易燃液體。
1.1????? 理化特性
甲醇（純品）為無色澄清液體，有刺激性氣味。熔點：—97.8℃，沸點：64.80℃，相對密度（水=1）：0.79，相對密度（空氣=1）：1.70。飽和蒸汽壓：7.33KPa（21.2℃），臨界壓力：7.95MPa，閃點：11℃。爆炸下限：6%，爆炸上限：36.5%，引燃溫度：385℃，最小點火能量：0.215MJ。
本品溶于水，可混溶于醇、醚等多數(shù)有機溶劑。本品易燃、其蒸汽與空氣可形成爆炸性氣體。遇明火、高熱能引起爆炸。與氧化劑接觸發(fā)生化學反應或引起燃燒。在火場中，受熱的容器有爆炸危險，其蒸汽比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引起回燃。
本品主要用于制甲醛、香精、染料、醫(yī)藥、火藥、防凍劑等。
1.2????? 對人體的危害
本品侵入人體的途徑是吸入、食入、經(jīng)皮膚吸收。對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用；對視神經(jīng)和視網(wǎng)膜有特殊選擇作用，引起病變；可致代謝性酸中毒。
急性中毒：短時大量吸入出現(xiàn)輕度眼及上呼吸道刺激癥狀（口服有胃腸道刺激癥狀）；經(jīng)一端時間潛伏期后出現(xiàn)頭痛、頭暈、乏力、眩暈、酒醉感、意識朦朧、譫妄，甚至昏迷。視神經(jīng)及視網(wǎng)膜病變，可有視物模糊、復視等，重者失明。代謝性酸中毒時出現(xiàn)二氧化碳結(jié)合力下降、呼吸加速等。
慢性影響：神經(jīng)衰弱綜合癥，植物神經(jīng)功能失調(diào)，黏膜刺激，視力減退等，皮膚出現(xiàn)脫脂、皮炎等。
1.3 急救措施
（1）皮膚接觸：要立即脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。
（2）眼睛接觸：要立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗，就醫(yī)。
（3）吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道暢通。如呼吸困難，給輸氧。如停止呼吸，立即進行人工呼吸，就醫(yī)。
（4）??? 食入：飲足量溫水、催吐，用清水或1%硫代硫酸鈉溶液洗胃，就醫(yī)。
1.4 預防措施
（1）車間空氣中最高允許濃度為50mg/m3
（2）生產(chǎn)過程密閉，加強通風。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。
（3）可能接觸蒸汽時，應該佩帶過濾式防毒面具，緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩帶空氣呼吸器。
（4）??? 作業(yè)中要戴化學安全防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡皮手套。
（5）工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作畢，沐浴更衣、實行就業(yè)前和定期的體檢。
1.5 消防措施
本品的生產(chǎn)和儲存場所要做好防火防爆和防靜電。
（1）滅火方法：開啟泡沫滅火裝置，噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。
（2）滅火劑：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、沙土。
1.6 泄漏應急處理
迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入，并撥打119火警電話。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源，防止進入下水道，排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用沙土或其他不燃材料吸附或吸收。也可用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸汽災毒。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收放送至廢物處理場所處置。
1.7 儲運注意事項
儲存于陰涼、通風倉間內(nèi)。遠離火種、熱源、倉溫不宜超過30℃。防止陽光直射。保持容器密封。應與氧化劑分開存放。儲倉內(nèi)照明、通風等設(shè)施應采用防爆型，開關(guān)設(shè)在倉外。配備相應品種和數(shù)量的消防器材。桶裝堆垛不可過大，應留墻距，頂距，柱距及必要的防火檢查走道。罐儲時要有防火防爆技術(shù)措施。露天罐區(qū)夏季有降溫措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具，灌裝時應注意流速（不超過3m3/s），且有接地裝置，防止靜電積聚。
、粗苯
化學品中文名稱：苯
化學品英文名稱：benzene??CAS NO：71-43-2
2.1 理化特性
主要成分：純品
外觀與性狀：無色透明液體，有強烈芳香味。
熔點(℃)：5.5
沸點(℃)：80.1
相對密度(水=1)：0.88
相對蒸氣密度(空氣=1)：2.77
飽和蒸氣壓(kPa)：13.33(26.1℃)
燃燒熱(kJ/mol)：3264.4
臨界溫度(℃)：289.5
臨界壓力(MPa)：4.92
閃點(℃)：-11
引燃溫度(℃)：560
爆炸上限%(V/V)：8.0
爆炸下限%(V/V)：1.2
溶解性：不溶于水，溶于醇、醚、丙酮等多數(shù)有機溶劑。
主要用途：用作溶劑及合成苯的衍生物、香料、染料、塑料、醫(yī)藥、炸藥、橡膠等。
2.2 危險性概述
危險性類別：第3.2類??中閃點易燃液體
侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收。
健康危害：高濃度苯對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用，引起急性中毒；長期接觸苯對造血系統(tǒng)有損害，引起慢性中毒。
急性中毒：輕者有頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、輕度興奮、步態(tài)蹣跚等酒醉狀態(tài)；嚴重者發(fā)生昏迷、抽搐、血壓下降，以致呼吸和循環(huán)衰竭。
慢性中毒：主要表現(xiàn)有神經(jīng)衰弱綜合征；造血系統(tǒng)改變：白細胞、血小板減少，重者出現(xiàn)再生障礙性貧血；少數(shù)病例在慢性中毒后可發(fā)生白血病( 以急性粒細胞性為多見 )。皮膚損害有脫脂、干燥、皸裂、皮炎?？芍略陆?jīng)量增多與經(jīng)期延長。
井式電阻爐熱處理安全操作規(guī)程
