（1）??? 檢查運(yùn)輸單位是否有運(yùn)輸資質(zhì)。

（2）??? 檢查閥門、卸料泵、電機(jī)密封、防護(hù)罩、管路墊片是否完好。

（3）??? 檢查泵體、管路靜電接地完好，靜電接地儀良好。

（4）??????? 嚴(yán)格辦理卸車準(zhǔn)許證，夏季嚴(yán)格遵守卸車時間。

（5）??????? 雙方監(jiān)護(hù)，觀察罐內(nèi)液位，防止溢出。

（6）??????? 穿防靜電服、戴安全帽、防護(hù)手套等防護(hù)用品。

（7）??????? 檢查車體與罐管線連接是否完好，防止泄漏。

（8）??????? 配備干粉滅火器2具。

（9）??????? 高溫天氣采取覆蓋防曬網(wǎng)和噴淋降溫水降溫措施。

（10）??? 卸車完畢清理殘余物料，防止發(fā)生安全和環(huán)境污染事故。

（1）??? 檢查蒸發(fā)器排污是否正常。排污時操作人員必須站在上風(fēng)向，排污口側(cè)方。

（2）??? 按要求穿戴安全帽、工作服、防護(hù)手套等勞保護(hù)品，防止?fàn)C傷。（夏季嚴(yán)禁穿半袖工作服）

（3）??? 按要求控制溫度，防止溫度過高或波動過大造成設(shè)備損壞。

（4）??? 每次上煤前嚴(yán)格檢查鋼絲繩有無斷股，處理時必須戴防護(hù)手套，防止傷手；煤斗出現(xiàn)脫離軌道時兩人協(xié)作處理防止出現(xiàn)安全事故。

（1）??? 檢查進(jìn)料泵及流量計(jì)前后閥門、進(jìn)料泵及防護(hù)罩、電機(jī)密封、管路墊片是否完好。

（2）??? 按要求穿戴安全帽、工作服、防護(hù)手套等勞保護(hù)品，檢查接觸器時戴防護(hù)面罩，防止?fàn)C傷。

（3）??? 控制好蒸汽流量，防止過大造成物料聚合或過小造成設(shè)備損壞。

（4）控制好油分液位，防止液位過低造成物料聚合或液位過高油水分離不徹底造成塔聚。

（5）油分溫度過高時使用外部降溫或調(diào)節(jié)急冷塔水量。4#油分排氣口聚合物及時清理，確保安全。

（6）清理隔油池料液及添加D劑時戴化學(xué)防護(hù)眼鏡及長膠手套，防止物料濺出造成人員傷害。殘留D劑要及時清理，嚴(yán)禁用鐵器敲擊容器和設(shè)備。

（7）料液濺在皮膚上，應(yīng)用大量清水沖洗。

（8）上下樓梯扶扶手防止滑跌。

（9）徹底清理下水道聚合物時必須使用防爆工具。

（10）冷凝器排污時選擇安全站立點(diǎn)，人員必須站在上風(fēng)向排污口側(cè)方。

(11)尾氣殘存物料及時清理收集，確保安全。

（1）??? 上下樓梯扶扶手防止滑跌。

（2）??? 按要求穿戴好安全帽、工作服、防護(hù)手套等防護(hù)用品。

（3）??? 檢查各暫存罐內(nèi)液位，防止溢出。

（4）??? 檢查各閥門、進(jìn)料泵及防護(hù)罩、電機(jī)密封、管路墊片、設(shè)備密封，靜電跨接線是否完好。

（5）??? 添加TBC、D劑時戴化學(xué)防護(hù)眼鏡及長膠手套，選擇安全通道上安全地點(diǎn)作業(yè)，防止燒傷，TBC、D劑如有撒落及時清理。嚴(yán)禁徒手作業(yè)。

（6）??? 調(diào)節(jié)進(jìn)料及蒸汽流量時防止磕絆及燙傷。

（7）??? 抽放料時檢查靜電跨接是否完好有效。

（8）??? 搬運(yùn)空桶防止桶跌落砸傷，推運(yùn)重桶防止滑跌及扭傷。

（9）??? 檢查各緩沖罐液位，及時清理防止聚合。

（10）??? 室外臨時放置物料注意防曬以及噴淋降溫。

（11）??? 開關(guān)成品大罐壓縮風(fēng)或真空閥門時必須扶扶手。

（12）??? 料液濺在皮膚上，應(yīng)用大量清水沖洗。

（1）??? 包裝時專人放料，仔細(xì)觀察，防止溢出。

（2）??? 穿戴安全帽、防靜電工作服、防化學(xué)品手套及化學(xué)品防護(hù)眼鏡等勞保護(hù)品，必須穿防滑鞋。

（3）??? 搬運(yùn)空桶防止桶跌落砸傷，推運(yùn)重桶防止滑跌及扭傷。

（4）??? 必須使用銅質(zhì)扳手，嚴(yán)禁使用鐵扳手。

（5）??? 檢查靜電跨接確保有效，防止靜電積聚放電。

（6）??? 成品罐壓縮風(fēng)壓力不得高于0.2MPa，泄壓時嚴(yán)格控制風(fēng)速，開關(guān)壓縮風(fēng)閥門時必須扶扶手。

（7）??? 料液濺在皮膚上，應(yīng)用大量清水沖洗。

（1）??? 檢查真空泵、壓縮機(jī)、冷凍機(jī)潤滑及運(yùn)行狀態(tài)是否正常，防止設(shè)備損壞。

（2）??? 加油時兩人協(xié)作防止跌落。

（3）??? 按要求穿戴安全帽、工作服、防護(hù)手套等勞保護(hù)品。

（4）??? 防護(hù)罩固定有效，避免人員傷害。

（5）??? 可停機(jī)清理衛(wèi)生的設(shè)備，嚴(yán)禁運(yùn)行時清理。

（1）??? 按要求穿戴安全帽、工作服、防護(hù)手套、化學(xué)防護(hù)眼鏡等勞保護(hù)品。

（2）??? 上下樓梯必須扶扶手防止滑跌。

（3）??? 取樣時開取樣閥要慢開，不要用力過猛，防止物料飛濺造成傷害。

（4）??? 料液濺在皮膚上，應(yīng)用大量清水沖洗。

（5）??? 更換硅膠墊時小心操作，防止?fàn)C傷。

（6）??? 取樣時嚴(yán)禁用鐵器敲擊物料管線。

（7）??? 色譜儀開機(jī)時先送氫氣再送電，關(guān)機(jī)相反。

（8）??? 檢查氫氣、氮?dú)庥袩o泄漏。

（1）??? 上下樓梯扶扶手防止滑跌。

（2）??? 按要求穿戴安全帽、工作服、防護(hù)手套等勞保護(hù)品。

（3）??? 維護(hù)DCS控制系統(tǒng)，必須斷電操作，必須穿絕緣鞋防止漏電造成傷害。

（4）??? 清理表時防止物料飛濺，必須戴防護(hù)眼鏡。

（5）??? 工作完畢，及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

（1）??? 按要求穿戴安全帽、工作服、防護(hù)手套等勞保護(hù)品，必須穿絕緣鞋，必要時戴防護(hù)眼鏡及防毒口罩。

（2）??? 進(jìn)行各種作業(yè)必須按要求辦理各種票證，防范措施要到位，監(jiān)護(hù)人認(rèn)真負(fù)責(zé)不得離開。

（3）??? 上下樓梯扶扶手防止滑跌。

（4）??? 拆卸安裝設(shè)備（再沸器）時檢查工具（扳手、倒鏈、鋼絲繩）的安全有效性，多人協(xié)同作業(yè)，防止人身傷害。設(shè)置安全警戒線，佩戴安全帽。吊裝口吊裝完畢及時封閉防止墜落事故的發(fā)生。

（5）??? 作業(yè)時使用防爆工具。

（6）??? 執(zhí)行塔系檢修安全作業(yè)規(guī)程。

（1）按要求穿戴安全帽、工作服、防護(hù)手套、穿絕緣鞋等勞保護(hù)品。

（2）清理蒸發(fā)器及觸媒時加戴化學(xué)防護(hù)眼鏡及防毒口罩，防止迷眼及粉塵吸入。

（3）上下樓梯扶扶手防止滑跌。

（4）拆卸安裝設(shè)備封頭時使用倒鏈，檢查工具（扳手、倒鏈）的安全有效性，多人協(xié)同作業(yè)，防止人身傷害。

（5）設(shè)備打壓時雙人配合，觀察壓力表的變化，開關(guān)閥門及時控制風(fēng)量避免壓力過大造成設(shè)備損壞及安全事故。

（6）設(shè)備動火前辦理票證做好防護(hù)措施，打好盲板。

（7）盡量避免高低空交叉作業(yè)。

（8）吊裝設(shè)備時設(shè)立吊裝區(qū)域，設(shè)置警戒線，吊裝設(shè)備下面不準(zhǔn)站人。

1.參照脫氫標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程異常情況處理操作。

2.操作時注意事項(xiàng)：

上下樓梯時必須扶扶手，避免因著急造成的磕絆及滑跌造成的人身傷害、戴好防護(hù)用品防止?fàn)C傷。注意使用工具的安全有效性檢查。

1.參照脫氫標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程異常情況處理操作。

2.操作時注意事項(xiàng)：

上下樓梯時必須扶扶手，避免因著急造成的磕絆及滑跌造成的人身傷害、戴好防護(hù)用品（包括安全帽、工作服、防護(hù)手套等）防止?fàn)C傷。注意使用工具的安全有效性檢查。

1.參照脫氫標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程異常情況處理操作。

2.操作時注意事項(xiàng)：

上下樓梯時必須扶扶手，避免因著急造成的磕絆及滑跌造成的人身傷害、戴好防護(hù)用品防止?fàn)C傷。注意使用工具的安全有效性檢查。

緊急停車后，操作人員還應(yīng)該對各個設(shè)備再進(jìn)行一次檢查，以防止在匆忙中停車而發(fā)生操作失誤或者是有關(guān)閥門忘記未關(guān)并引起其他事故的發(fā)生。在停車后要保持高度警戒，加強(qiáng)現(xiàn)場巡回檢查，確保停車安全。