??? 4. 關小清洗塔、冷卻塔上水閥。
??? 5、若停車時間較長，應將氣柜出口水封加水，封死半水煤氣出口。
??? 6、若停車大修，必須將脫硫液打入備用貯槽，并用水清洗整個系統(tǒng)（小修時也可用水沖洗脫硫塔）。
??? 7、若停車大修，先用惰性氣體置換脫硫系統(tǒng)至O2≤0.5%，而后再用空氣置換至O2≥20%為合格。
??? 1.5? 緊急停車
??? 若因全廠停車，其它崗位發(fā)生重大事故，氣柜氧含量超標或氣柜處于低限值等特殊情況，須緊急停車，其步驟如下：立即與壓縮聯(lián)系停止送氣，同時按停車按鈕，停羅茨風機，迅速關閉其出口閥，其他措施按正常停車方法處理。
??? 1.6? 關鍵裝置、設備的操作規(guī)程
??? 1.6.1 羅茨風機的操作規(guī)程
??? 　　1、羅茨風機開車
??? 　　　a.開車前的準備工作：檢查風機閥門、管道、電器、儀表等，必須正常完好。
??? 　　　b.排凈風機進口水封內積水，開放空閥，導淋閥，回路閥對風機置換。置換合格后，關放空閥，導淋閥。
??? 　　　c. 羅茨風機的開車步驟：檢查油箱油位應為1/2～2/3液面計高，冷卻水應暢通，再盤車數(shù)圈應靈活，請電工檢查電機絕緣正常，貯能后，啟動風機，開出口閥，關回路閥，正常后，向壓縮送氣。
??? 　　2、風機的正常停車方法
??? 　　　a.關出口閥，同時緩慢開啟回路閥。
??? 　　　b.關閉出口閥，按停車按鈕，停主機。
??? 　　　c.開進口水封加水閥，封住進口水封。
??? 　　　d.停用冷卻水。
??? 　　3、羅茨風機倒車
????????? a.按正常開車步驟啟動備用機，待運轉正常后，逐漸關小其回路閥，提高出口壓力，當備用機出口壓力與系統(tǒng)壓力相等時，逐漸開啟出口閥；同時開啟在用機回路閥，關閉其出口閥。
??? 　　　b.按下按鈕，停在用機。
??? 　　　c.在倒車過程中，開關閥門應緩慢，備用機與在用機的出口流量增減要協(xié)調，以保持系統(tǒng)壓力、流量的穩(wěn)定。注意備用機出口壓力未升到在用機出口壓力時，不得倒車。
??? 　　4、緊急停車情況下的風機停車方法
??? 　　　a.全廠突然停電：首先應快速把系統(tǒng)近路閥開完，風機回路閥開完，降低風機倒轉速度，關閉風機出口閥。
??? 　　　b.壓縮機跳而此時風機未跳：首先大幅度開系統(tǒng)近路閥，開風機回路閥，以免風機憋壓跳，然后根據(jù)生產情況決定停風機，還是打循環(huán)。如停，按正常停車步驟停風機。
??? 　　　c.風機出現(xiàn)嚴重故障：在2臺風機情況下，應立即聯(lián)系調度，大幅度減量，后開啟本機回路閥，關閉出口閥，停此機。再聯(lián)系電工檢查備用機，按正常開車步驟開備用機。
??? 5、羅茨風機的維護保養(yǎng)要點：
??? a、羅茨風機崗位操作人員應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，按規(guī)定要求開停車，嚴格工藝指標，嚴禁超負荷運行。
??? b、檢查潤滑情況，油質是否符合要求，齒輪油位、油溫、軸承盒潤滑溫度是否正常，齒輪油位原在油窗1/2～2/3位置或在標尺范圍，油溫不得高于65℃，軸承表面溫度不超過95℃。
??? c、按操作規(guī)程規(guī)定，檢查羅茨風機運行時的風壓，風量、電流、電壓及各部溫度是否正常，并記錄。對不正常情況及時處理。
??? d、檢查并緊固地腳螺栓及各部聯(lián)接螺栓，及時消除泄漏。
??? e、檢查設備有無異常振動、撞擊、磨擦、雜音等情況，并及時處理。
??? f、檢查冷卻系統(tǒng)是否暢通有效。
??? g、檢查安全防護裝置，停車聯(lián)鎖裝置等是否良好有效。
??? h、檢查軸封和密封點有無泄漏，保持設備整潔，做到文明生產。
??? i、備用羅茨風機每天盤車一次。
??? 1.6.3脫硫泵的操作規(guī)程
??? 1、正常開車
??? a、檢查所屬電器、儀表原正常良好。
??? b、盤車兩圈以上，軸承運轉良好，泵的葉輪與外殼間原無異常磨擦聲。
??? c、打開進口閥后，開啟泵排氣閥，排完氣后，關閉排氣閥，按開車按鈕，開此泵。
??? d、檢查泵運行是否平穩(wěn)，應無異常振動，雜音等情況，待壓力正常，開啟出口閥。
??? e、泵運行中的壓力、電流、電壓、溫度應符合要求。
??? 停車
??? 關出口閥，按停車按鈕。
??? 關進口閥，開排液閥。
??? 3、脫硫泵的維護保養(yǎng)要點
??? a、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴禁超負荷運行。
??? b、檢查泵運行情況，及時消除雜音、振動、松動現(xiàn)象。
??? c、保護泵及周圍環(huán)境整潔。
??? d、檢查泵防護裝置是否完好。
??? e、檢查壓力表的靈敏、準確度。
??? 1.7不正常情況、原因及處理
??? 1.7.1、羅茨見機出口壓力波動大
??? ａ．原因分析
??????? 1.、冷卻塔，清洗塔或脫硫塔液位控制過高；
??????? 2、冷卻塔，清洗塔或脫硫塔液位控制過低。
??? ｂ、事故應急處理
??????? 1、若冷卻塔，清洗塔或脫硫塔液位控制過高,適當降低冷卻塔或脫硫塔液位，使其在指標范圍內（1/2～2/3）；
??????? 2、若冷卻塔，清洗塔或脫硫塔液位控制過低,適當提高冷卻塔或脫硫塔液位，使其在指標范圍內（1/2～2/3）
??? 1.8 ．脫硫系統(tǒng)異常事件應急預案
??? 1.?應急人員構成
??? 　? 指揮：當班班長?
??? 　? 成員；脫硫值班員
??? 2.?職責
??? 　? 當班班長職責：組織現(xiàn)場人員進行先期處置，全面指揮突發(fā)事件的先期應急救援工作。
??? 　? 脫硫值班員職責：發(fā)現(xiàn)異常情況，及時匯報，做好運行方式的調整和故障設備的隔離。
??? 3.?應急處置程序
???? ａ．異常事件發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)人員應立即匯報當班班長，當班班長應立即向調度及車間匯報。
???? ｂ．脫硫值班員在當班班長的統(tǒng)一指揮下，按照規(guī)程處理。
???? ｃ．應急機構成員在接到通知后，立即趕赴現(xiàn)場進行應急處理。
??? 1、羅茨風機響聲大
??? 1.1、事故的危害性
??????? 打壞羅茨風機,大量氣體沖出，有可能引起爆炸著火。
??? 1.2、事故原因分析
??? 　　a.水帶入風機。
??? 　　b.雜質帶入風機。
??? c.齒輪嚙合不好或松動。
??? d.轉子間隙不當或軸向位移。
??? e.油質差。
??? f.軸承壞或缺油。
??? 　處理方法：
??? a.排盡機內積水，注意檢查風機入口水封，加強導淋排污。
??? 　　b.緊急停車，清除雜物。
??? 　　c.倒機檢修，注意用水將入口封死。且嚴防水流入風機內。
??? 　　d. 同c.
??? 　　e.加油或換油。
??? 　　f.停車檢修或加油。
??? 2、羅茨風機振動大
??? 2.1、事故的危害性
?????? 各緊固件易振松動，嚴重時可能打壞機體及轉子。
??? 2.2、事故原因分析
????? 1、啟動羅茨風機前機體內積水未排盡；
????? 2、軸承位或輪胎位松動；
????? 3、地腳螺絲松動。
??? 2.3、事故應急處理
????? 1、若機體內積水,啟動羅機前，應將各閥門檢查到位，排污打開后一定要排出氣體為止；
????? 2、軸承位或輪胎位松動、立即倒車通知鉗工檢修；
????? 3、若地腳螺絲松動,及時聯(lián)系維修工盡快緊好螺栓，消除振動。若來不及消除振動,應立即倒車,再通知鉗工檢修；
??? 注意事項:開羅茨風機前，出口閥也應開一點，將閥門以外的冷凝水排盡，以免走回路進入機體內。
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