? 一、崗位任務(wù)

??? 1、甲醇精餾崗位任務(wù)：

??? 是通過(guò)預(yù)精餾塔的加水萃取精餾，除去精醇中輕組分(即低沸點(diǎn)物質(zhì)，通過(guò)主塔除去粗甲醇中重組分(即高沸點(diǎn)物質(zhì))，得到精甲醇產(chǎn)品，把合格的精甲醇產(chǎn)品送成品庫(kù)，不合格的甲醇送粗甲醇儲(chǔ)罐。

??? 2、精餾原理：

??? 精餾又稱為分餾，是蒸餾方法的—種。

??? 精餾原理是利用液體混合物中各組分具有不同沸點(diǎn)，在一定溫度下，各組分具有不同的蒸汽壓，當(dāng)液體混合物受熱時(shí)，部分液體氣化，液相與氣相平衡，在氣相中易揮發(fā)物質(zhì)所占比例較大，將此蒸汽部分冷凝所得到的液相含易揮發(fā)物質(zhì)較多，這就是進(jìn)行了一次簡(jiǎn)單蒸餾。重復(fù)將此液再生氣化，又進(jìn)行了一次氣液平衡，蒸汽又重新冷凝得到液體，其中易揮發(fā)的組分又增加了。如此繼續(xù)往復(fù)，最終就能得到接近組分的物質(zhì)。

??? 二、工藝流程圖(見(jiàn)下頁(yè))。

??? 三、崗位工藝指標(biāo)：???

??? 1、預(yù)精餾塔：

??? 塔底溫度：79～81℃??? 塔底壓力：<0．06MPa

??? 放空溫度：35～55℃??? 予后比重：0．86~0．88g／mL

??? 預(yù)后PH值：7～9??? 入料量：2—2．5m3／h(視生產(chǎn)情況定)

??? 加水量：30~50％／h(根據(jù)預(yù)后調(diào)節(jié))

??? 加堿量：5％(根據(jù)PH值調(diào)：1寧)

??? 回流量：3—3．5m3／h

??? 2、精餾塔：

??? 塔底溫度：108～112℃??? 采出溫度：? (26塊板溫度)76~78℃

??? 塔底壓力：<0．07MPa??? 主塔放空溫度：<55~C

??? 殘液比重：≥0．996g／mL? 進(jìn)料量：3～3．5m3/h流量：7~8m3／h

??? 3、蒸汽穩(wěn)壓：0．36~0．38MPa

??? 四、本崗位正常開停車步驟：

??? 正常開車步驟：

??? 1、開各冷卻器冷卻水閥，送冷卻水。

??? 2、開粗醇罐出口閥門，開預(yù)塔入料泵，向預(yù)塔進(jìn)料，使塔釜液位達(dá)1／2---2／3。

??? 3、開總蒸汽閥門，開預(yù)塔再沸器蒸汽閥，并用壓力自調(diào)閥擰制蒸汽壓力，控制塔釜溫度在80℃左右。

??? 4、當(dāng)預(yù)塔回流槽出現(xiàn)液位，開預(yù)回流泵，建立回流。

??? 5、當(dāng)軟水收集槽中出現(xiàn)液位，開萃取水泵，水量控制在予塔進(jìn)料的10~20％。

??? 6、適當(dāng)加堿，控制PH值7～9。

??? 7、預(yù)塔溫度、預(yù)后比重合格后，開主塔進(jìn)料泵，向主塔入料，主塔液位達(dá)1／2~2／3。

??? 8、開主塔再沸器蒸汽閥門，維持塔溫在110℃左右。

??? 9、當(dāng)主回流槽出現(xiàn)液位，開主回流泵，建立回流。

??? 10、主、預(yù)塔液封槽建立液位。

??? 11、主塔溫度、塔壓達(dá)指標(biāo)范圍后，適時(shí)開精甲醇采出閥，使不合格甲醇送粗醇罐。