一、崗位任務(wù)
甲酸鈉是以銅洗再生氣(簡(jiǎn)稱再生氣)為原料氣(經(jīng)水洗去掉氨,后經(jīng)分離罐進(jìn)入壓縮機(jī),(其壓力嚴(yán)格控制在100~200毫米水柱,嚴(yán)禁負(fù)壓操作),氣體經(jīng)二段壓縮至20kg/cm2后,送入高壓水洗塔洗去CO2(《0.3%》然后進(jìn)氣水分離器,再進(jìn)混合器與NaOH(200~210g/L)混合?;旌虾蟮奈矬w輸送全預(yù)熱器加熱(管內(nèi)混合物、外套管道通入2—6kg/cm2蒸汽加熱),在此期間溫度可達(dá)110~160℃,同時(shí)進(jìn)行反應(yīng),然后氣液并流進(jìn)入合成反應(yīng)器,生成380~420g/L稀甲酸鈉。
反應(yīng)式:
CO+NaOH=HCOONa
稀甲酸鈉經(jīng)蒸發(fā)器濃縮后放入結(jié)晶罐結(jié)晶,結(jié)晶后的料放入離心機(jī),甩干后,經(jīng)干燥機(jī)干燥而得成品甲酸鈉。
其中(200~210g/L)的稀堿是用30~32%離子膜堿與軟水配制而成。
二、合成甲酸鈉崗位工藝指標(biāo):
1、原料液堿:30~32%離子膜液堿
配料堿:200~210g/L
2、合成稀鈉:
堿含量:<4g/L
碳酸鈉:<10g/L
合成甲酸鈉:390~410g/L
3、包裝成品:50±0.5kg
一級(jí)二級(jí)合格
甲酸鈉含量≥%959087
水份≤%0.50.51.0
氧氧化鈉≤%0.51.0
氯化鈉≤%0.51.0
碳酸鈉≤%1.01.2
4、壓縮機(jī):
進(jìn)口壓力:>~200mm水柱
出口壓力:<25kg
油壓:0.2~0.3MPa
曲軸箱油位1/2~2/3
5、水洗塔:
水洗塔液位保持2~3燈
水洗塔出口壓力20±1kg
水洗后CO2<0.3g/L