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合成甲酸鈉作業(yè)操作規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2011年07月27日

  一、崗位任務(wù)

  甲酸鈉是以銅洗再生氣(簡(jiǎn)稱再生氣)為原料氣(經(jīng)水洗去掉氨,后經(jīng)分離罐進(jìn)入壓縮機(jī),(其壓力嚴(yán)格控制在100~200毫米水柱,嚴(yán)禁負(fù)壓操作),氣體經(jīng)二段壓縮至20kg/cm2后,送入高壓水洗塔洗去CO2(《0.3%》然后進(jìn)氣水分離器,再進(jìn)混合器與NaOH(200~210g/L)混合?;旌虾蟮奈矬w輸送全預(yù)熱器加熱(管內(nèi)混合物、外套管道通入2—6kg/cm2蒸汽加熱),在此期間溫度可達(dá)110~160℃,同時(shí)進(jìn)行反應(yīng),然后氣液并流進(jìn)入合成反應(yīng)器,生成380~420g/L稀甲酸鈉。

  反應(yīng)式:

  CO+NaOH=HCOONa

  稀甲酸鈉經(jīng)蒸發(fā)器濃縮后放入結(jié)晶罐結(jié)晶,結(jié)晶后的料放入離心機(jī),甩干后,經(jīng)干燥機(jī)干燥而得成品甲酸鈉。

  其中(200~210g/L)的稀堿是用30~32%離子膜堿與軟水配制而成。

?  二、合成甲酸鈉崗位工藝指標(biāo):?

  1、原料液堿:30~32%離子膜液堿

  配料堿:200~210g/L

  2、合成稀鈉:

  堿含量:<4g/L

  碳酸鈉:<10g/L

  合成甲酸鈉:390~410g/L

  3、包裝成品:50±0.5kg

  一級(jí)二級(jí)合格

  甲酸鈉含量≥%959087

  水份≤%0.50.51.0

  氧氧化鈉≤%0.51.0

  氯化鈉≤%0.51.0

  碳酸鈉≤%1.01.2

  4、壓縮機(jī):

  進(jìn)口壓力:>~200mm水柱

  出口壓力:<25kg

  油壓:0.2~0.3MPa

  曲軸箱油位1/2~2/3

  5、水洗塔:

  水洗塔液位保持2~3燈

  水洗塔出口壓力20±1kg

  水洗后CO2<0.3g/L

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